Показания с обеих сторон отсчетного устройства циферблатных весов не должны различаться более чем на 0,25 делений шкалы.
3.2.4. При опробовании дискретного отсчетного устройства проверяют аппаратуру управления, информации, регистрации и индикации, а также звуковую и световую сигнализации о неисправностях и перегрузке согласно требованиям нормативно-технической документации на весы конкретного типа.
3.2.5. Работоспособность арретира коромысловых весов проверяют трехкратным его включением и выключением. Работа арретира не должна сопровождаться толчками и ударами.
Работу арретира и запорного устройства квадрантов циферблатных и проекционных весов проверяют трехкратным включением и выключением арретира и запиранием квадрантов. Арретир должен надежно запирать рычаг промежуточного механизма, а запорное устройство - квадранты указателя. Арретир и запорное устройство должны работать плавно, без заеданий и толчков.
Работоспособность арретира при его наличии у весов других типов проверяют на соответствие требованиям нормативно-технической, конструкторской или эксплуатационной документации на весы конкретного типа.
3.2.6. Работу тарирующего приспособления коромысловых весов проверяют перемещением и вращением тарных грузов. Тарные грузы должны вращаться и перемещаться свободно вдоль всей длины нарезного стержня. После фиксации тарные грузы не должны смещаться.
Работоспособность устройства для компенсации массы тары у весов других типов (при наличии) проверяют на соответствие требованиям ГОСТ 23711-79 и нормативно-технической, конструкторской или эксплуатационной документации на весы конкретного типа.
3.2.7. Работу механизма переключателя платформ вагонных весов проверяют трехкратным включением и выключением. Переключатель платформ должен выключать большую платформу или обе платформы, при этом в работе механизма не должно быть ударов и толчков.
3.2.8. При проверке работоспособности впускных и выпускных заслонок элеваторных (бункерных) весов надвесовой бункер заполняют взвешиваемым материалом и в течение 30-40 с наблюдают за положением равновесия весов. Если положение равновесия изменится в сторону увеличения, впускные заслонки пропускают материал. После этого бункер весов заполняют взвешиваемым материалом и в течение 30-40 с наблюдают за положением равновесия весов. Если положение равновесия изменится в сторону уменьшения, выпускные заслонки пропускают материал.
Впускные и выпускные заслонки не должны пропускать взвешиваемый материал.
3.2.9. Работу кабелеуборочного устройства крановых весов при выпуске из производства проверяют согласно техническим условиям на специальном стенде выборочно, но не менее 10 % от партии весов, после ремонта и в эксплуатации согласно эксплуатационной документации на весы конкретного типа.
3.2.10. Работоспособность устройств (при наличии), сигнализирующих о неисправностях и перегрузке, аппаратуру управления, измерения, регистрации и индикации, систему ввода цен проверяют на соответствие требованиям ГОСТ 23711-79 и нормативно-технической, конструкторской или эксплуатационной документации на весы конкретного типа.
3.2.11. Фундамент, бетонные опоры (для автомобильных передвижных весов с HПB ³ 30 т), опорные поверхности и механизм весов при первой поверке на месте эксплуатации и после ремонта, если фундамент подвергался ремонту или заменялись грузоприемные рычаги, испытывают на прочность груженым вагоном (локомотивом) для вагонных весов, нагруженной вагонеткой (тележкой) для вагонеточных, врезных весов и весов, предназначенных для технологических операций, груженым автомобилем для автомобильных весов, которые наезжают со скоростью не более 5 км/ч на платформу весов по 25 раз с каждой стороны при первой поверке на месте эксплуатации и по 10 раз при выпуске из ремонта.
После испытаний на фундаменте, бетонных опорах и опорных поверхностях не должно быть трещин, скалываний и других дефектов, влияющих на его прочность. В механизме весов не должно быть сдвига стоек рычагов, стоек тензорезисторных датчиков, ослабления крепежных деталей и других дефектов, ухудшающих работоспособность весов.
3.3. Определение метрологических параметров
Метрологические параметры определяют на собранных весах. При этом определяют непостоянство показаний ненагруженных весов, независимость показаний весов от положения груза на грузоприемном устройстве, чувствительность и погрешность показаний нагруженных весов методами, указанными в пп. 3.3.4-3.3.8.
Метрологические параметры определяют методом непосредственной оценки при помощи образцовых гирь 4-го разряда.
Для электромеханических весов по ГОСТ 23676-79 с числом поверочных делений ne £ 500 и с НПВ £ 10 т допускается определять метрологические параметры нагружением силоизмерительного датчика или комплекта датчиков, соединенных с отсчетным устройством по измерительной схеме, соответствующей данным весам, на установке для непосредственного нагружения образцовой силоизмерительной машины 2-го разряда, с ne £ 250 - на образцовых силоизмерительных машинах 2-го разряда.
При поверке электромеханических весов с ne = 500 на установках непосредственного нагружения образцовых силоизмерительных машин 2-го разряда действительное значение измеряемой массы Мд в килограммах определяют по формуле
где F1 и F2- значения нагрузки, воспроизводимой машиной соответственно в кгс и Н;
g - ускорение свободного падения в месте поверки, м/с2.
По формуле рассчитывают Мд при значении g, отличном от 9,807 м/с2 более чем на 0,1 %.
3.3.1. Определение метрологических параметров коромыслового шкального указателя
Определяют непостоянство показаний ненагруженного указателя, погрешность и чувствительность нагруженного указателя.
Перед определением метрологических параметров определяют условную цену делений шкал и передаточное отношение весового рычажного механизма. При определении условной цены деления основной шкалы коромыслового указателя и передаточного отношения весового рычажного механизма основную гирю устанавливают на последнюю отметку (нарезное углубление) шкалы, а на гиредержатель помещают гири, уравновешивающие коромысловый указатель. Условную цену деления определяют делением значения массы гирь на гиредержателе на число делений шкалы. Передаточное отношение определяют делением НПВ весов на значение массы гирь на гиредержателе. Аналогично определяют условную цену деления дополнительной шкалы.
При определении непостоянства показаний ненагруженного указателя основную и дополнительные гири устанавливают на нулевые отметки шкал, на гиредержатель помещают гири-допуски массой 0,25 е (е - цена поверочного деления), деленной на передаточное отношение весового рычажного механизма, и коромысловый указатель уравновешивают регулятором тары. Затем коромысловый указатель выводят из положения равновесия нажатием руки, отклоняя его в одном из крайних положений, передвигают призмы по подушкам сначала в одно крайнее положение, а затем в другое. В случае нарушения положения равновесия оно должно восстанавливаться наложением или снятием с гиредержателя гирь-допусков.
Непостоянство показаний не должно превышать ±0,25 е, деленного на передаточное отношение весового рычажного механизма.
Погрешность нагруженного указателя определяют при нагружении и разгружении в каждой отметке основной шкалы и в трех равномерно распределенных отметках, включая последнюю, дополнительной шкалы. Нагружение производят гирями, помещаемыми на гиредержатель. Массу гирь на гиредержателе для каждой поверяемой отметки шкалы рассчитывают умножением значения условных цен делений на число делений. Погрешность указателя не должна превышать 0,5 допускаемого значения погрешности нагруженных весов по ГОСТ 23676-79, деленного на передаточное отношение весового рычажного механизма.
Чувствительность коромыслового указателя определяют на отметке, соответствующей 10 % НПВ, и на последней отметке основной шкалы. При этом изменение массы взвешиваемого груза на значение, равное абсолютному значению предела допускаемой погрешности при соответствующей нагрузке, деленному на передаточное отношение весового рычажного механизма, должно вызывать отклонение подвижного указателя не менее чем на 2 мм для весов с НПВ до 30 кг и не менее чем на 5 мм - для весов с НПВ свыше 30 кг.
3.3.2. Определение метрологических параметров циферблатного и проекционного указателей с промежуточным механизмом
Определяют непостоянство показаний ненагруженного указателя, погрешность и чувствительность нагруженного указателя.
Перед определением метрологических параметров определяют условную цену деления указателя и передаточное отношение весового рычажного механизма. С этой целью на гиредержатель помещают гири в количестве, необходимом для уравновешивания первого диапазона взвешивания. Условную цену деления определяют делением значения массы гирь на гиредержателе на число делений шкалы. Передаточное отношение весового рычажного механизма определяют делением массы, соответствующей последней отметке первого диапазона взвешивания, на значение массы гирь на гиредержателе.
Непостоянство показаний ненагруженного указателя определяют трехкратным включением и выключением промежуточного механизма и относительным смещением призм рычагов промежуточного механизма вдоль подушек. Непостоянство показаний не должно превышать ±0,4 е, деленного на передаточное отношение весового рычажного механизма.
Погрешность показаний нагруженного указателя определяют при нагружении и разгружении в каждом диапазоне взвешивания не менее чем в пяти равномерно расположенных отметках, включая первую и последнюю. Погрешность указателя не должна превышать 0,8 допускаемого значения погрешности весов по ГОСТ 23676-79, деленного на передаточное отношение весового рычажного механизма.
Чувствительность определяют раз в каждом диапазоне взвешивания. Изменение массы взвешиваемого груза на значение, равное условной цене деления, должно вызывать смещение стрелки циферблатного указателя или шкалы проекционного указателя на одно деление. При этом указательный конец стрелки циферблатного указателя или штрих шкалы проекционного указателя должен совпадать со штрихом шкалы или концом стрелки указателя или устанавливаться так, чтобы между ним и штрихом не было заметного просвета.
3.3.3. Определение метрологических параметров дискретного отсчетного устройства с промежуточным механизмом
Определяют непостоянство показаний ненагруженного устройства, погрешность и чувствительность нагруженного устройства.
Перед определением метрологических параметров определяют условную цену деления указателя (при наличии дублирующего циферблатного указателя) и передаточное отношение весового рычажного механизма по п. 3.3.2. Условную дискретность отсчета дискретного отсчетного устройства с промежуточным механизмом определяют делением дискретности отсчета собранных весов на передаточное отношение весового рычажного механизма.
Непостоянство показаний ненагруженного дискретного отсчетного устройства определяют трехкратным включением и выключением промежуточного механизма и относительным смещением призм рычагов промежуточного механизма вдоль подушек.
Непостоянство показаний ненагруженного дублирующего циферблатного указателя определяют по п. 3.3.2. Непостоянство показаний ненагруженного дискретного отсчетного устройства не должно превышать ±1 е, деленного на передаточное отношение весового рычажного механизма.
Погрешность дискретного отсчетного устройства определяют в основном режиме по его показаниям при нагружении и разгружении в первом диапазоне взвешивания не менее чем в десяти равномерно отстоящих точках, включая первую, среднюю и последнюю, а в последующих диапазонах не менее чем в пяти. Погрешность дублирующего циферблатного указателя определяют по п. 3.3.2 во вспомогательном режиме по его показаниям. Погрешность дискретного отсчетного устройства не должна превышать соответствующего допускаемого значения погрешности весов по ГОСТ 23676-79, деленного на передаточное отношение весового рычажного механизма.
Чувствительность дискретного отсчетного устройства определяют на наибольшем и наименьшем пределах и в середине диапазона взвешивания. Изменение массы взвешиваемого груза на гиредержателе на значение 1 ¸ 1,4 е, деленное на передаточное отношение весового рычажного механизма, должно вызывать соответствующее изменение показаний на 1 е по отношению к среднему арифметическому значению результатов двух взвешиваний, полученных перед изменением массы груза. Чувствительность дублирующего циферблатного указателя определяют по п. 3.3.2.
Примечание. Наибольшая разность между показаниями, полученными на дискретном отсчетном устройстве и дублирующем циферблатном указателе при одном измерении, не должна превышать абсолютного значения предела допускаемой погрешности по ГОСТ 23676-79, деленного на передаточное отношение весового рычажного механизма.
3.3.4. Непостоянство показаний ненагруженных весов определяют перед определением других метрологических параметров нагруженных весов. При определении непостоянства показаний ненагруженных весов на грузоприемное устройство помещают гири-допуски массой, равной при первичной поверке 0,5 е (1 е весов с дискретным отсчетным устройством при отсутствии дублирующего циферблатного указателя), при эксплуатации 1 е и регулятором «нуля» или тары устанавливают весы в нулевое положение (положение равновесия).
Непостоянство показаний определяют:
для рычажных весов (товарных, врезных, счетных, бункерных, вагонных, автомобильных, вагонеточных, монорельсовых и платформенных, предназначенных для технологических операций) при трехкратном включении и выключении арретира, относительном смещении призм коромыслового указателя или рычага промежуточного механизма и грузоприемного устройства по подушкам в пределах разбега; дополнительно для двухплатформенных вагонных весов - при трехкратном подключении и отключении платформ и для монорельсовых весов - при трехкратном прокатывании груза с обеих сторон по грузоприемной части монорельса;
