Закраска швов не рекомендуется.

Рисунок 10 - Рекомендуемое расположение крепежных деталей

9.9 Для передачи нагрузок в плоскости оконного блока (веса) изделия на строительную конструкцию применяют несущие колодки из полимерных материалов с твердостью не менее 75 ед. по Шору А или из древесины твердых пород. Для фиксации положения оконного блока в стене применяют распорные колодки.

При многослойных конструкциях стен, когда оконный блок устанавливают в зону утеплителя, нагрузки должны передаваться на несущую часть стены.

Деревянные клинья, применяемые для временной фиксации изделий в процессе монтажа, необходимо удалить перед заделкой монтажных швов.

9.10 В случае, если монтаж оконных блоков производят одновременно с отделочными работами внутри помещения, следует предусматривать мероприятия по выравниванию влажности воздуха (проветривание, осушение и т.д.).

9.11 В одном стеновом проеме допускается монтаж нескольких изделий по высоте и ширине. В этом случае конструкция их соединений должна быть дополнительно рассчитана на эксплуатационные нагрузки.

10 Гарантии изготовителя

10.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения потребителем правил транспортирования, хранения, монтажа, эксплуатации, а также области применения, установленных в нормативной и проектной документации.

10.2 Гарантийный срок хранения изделий - 1 год со дня отгрузки изделия изготовителем.

10.3 Гарантийный срок службы оконных и дверных блоков устанавливают в договоре на поставку, но не менее 3 лет со дня отгрузки изделий изготовителем.

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(рекомендуемое)

Определения функциональных зон и конструктивные решения узлов оконных блоков

а - конструкция оконного блока с однокамерным стеклопакетом, деревянным отливом и притвором под ввертные петли; б - конструкция оконного блока с однокамерным стеклопакетом, алюминиевым отливом и притвором под поворотно-откидное устройство; в - конструкция оконного блока с двухкамерным стеклопакетом, алюминиевым отливом и притвором под ввертные петли

1 - паз под уплотняющую прокладку; 2 - капельник; 3 - зона притвора; 4 - наплав створки; 5 - отлив; 6 - наплав коробки; 7 - водоотводящий желоб; 8 - отлив (дождезащитный профиль); 9 - водоотводная канавка; 10 - уклон для отвода воды; 11 - пазы под соединительные шпонки и монтажные уплотнения; 12 - четверть под слив; 13 - четверть (паз) пол подоконную доску; 14 - четверть (фальц) под стеклопакет; 15 - внешняя щечка капельника

Рисунок А.1 - Функциональные зоны брусков створок и коробок

а - горизонтальный импостный притвор; б - горизонтальный безимпостный притвор; в - вертикальный импостный притвор; г - вертикальный безимпостный притвор

Рисунок А.2 - Примеры конструктивных решений узлов притворов оконных блоков

а - брусок горбылькового переплета; б - накладные декоративные раскладки (ложные горбыльки)

Рисунок А.З - Примеры горбыльковых соединений

а - фигарейная филенка: 1 - деревянные полуфиленки; 2 - теплоизоляционный материал; б - филенка комбинированной конструкции: 1 - деревянная обшивка; 2 - теплоизоляционный материал; 3 - листовой материал (например, твердая ДВП по ГОСТ 4578); в - светопрозрачное заполнение: 1 - стеклопакет; 2 - бруски усиленной обвязки полотна

Рисунок А.4 - Примеры конструктивных решений филенок дверных полотен

Рисунок А.5 - Примеры конструктивных решений узлов оконных блоков раздельной конструкции с однокамерными стеклопакетами

A.1 Требования к размерам деталей и функциональных зон

Регламентируемые размеры профилей брусков створок (полотен) в месте расположения стеклопакетов приведены на рисунке А.6

t - размер основания фальца (четверти под остекление); d (d1, d2), h - размеры боковой щечки опоры остекления; c - размеры опоры для крепления штапика; a, a1 - толщина внутренних слоев герметика; b - размер паза под стеклопакет

Рисунок А.6

Высоту боковой щечки опоры остекления и штапика h рекомендуется принимать не менее 18 мм. Верхняя кромка щечки опоры должна иметь фаску для обеспечения нормальных условий укладки герметика.

В случае применения для установки стеклопакета уплотняющих прокладок толщина уплотняющих прокладок должна быть не менее 3 мм. В случае применения для установки стеклопакета эластичного герметика толщина внутреннего слоя эластичного герметика а, должна быть не менее 1 мм, толщина наружного слоя эластичного герметика (а) должна быть не менее 2 мм.

Ширину опоры штапика с и боковых щечек d1, d2 устанавливают с учетом класса окна по сопротивлению ветровой нагрузке:

для изделий класса Д - не менее 12 мм;

» » В и Г -» » 14 »

» » А и Б - » » 16 »

Примеры конструктивных решений монтажа стеклопакетов приведены на рисунке А.7.

Расстояние между торцом стеклопакета и фальцем остекления должно быть не более 1/3h (высоты фальца), но не менее 3 мм.

1 - силиконовое уплотнение; 2 - самоклеющаяся эластичная прокладка; 3 - эластичная полимерная прокладка

Рисунок А.7 - Примеры конструктивных решений монтажа стеклопакетов

Размеры пазов под уплотняющие прокладки выбирают исходя из конструкции прокладок, но не менее 5 мм по глубине и 2,5 мм по ширине.

Расстояние от наружной поверхности детали до первого ряда уплотняющих прокладок рекомендуется принимать не менее 17 мм, а при двойных рядах уплотнений расстояние между первым и вторым рядами уплотняющих прокладок - не менее 10 мм. Прокладки должны перекрывать зазор к притворе под наплавом не менее чем на 5 мм.

Высота наплава должна быть не менее 10 мм для притворов обычного типа и не менее 15 мм для конструкций с прибором поворотно-откидного открывания. В случае навески створок на ввертные петли толщина наплава должна быть не менее 15 мм. Глубина капельника должна быть не менее 5 мм, а ширина – не менее 6 мм.

1 - алюминиевый отлив; 2 - термовкладыш; 3 - уплотняющая прокладка и конструкция алюминиевого дождеотводящего профиля (отлива) с терморазрывом

Рисунок А.8 - Пример нижнего притвора с алюминиевым дождеотводящим профилем с терморазрывом

Уклон наружных водоотводящих поверхностей брусков створок и коробок рекомендуется устанавливать не менее 15°, угол уклона отлива - не менее 20°.

Пример предпочтительной конструкции отлива из алюминиевых сплавов приведен на рисунке А.8.

Высота четверти под слив должна быть не менее 20 мм, глубина - не менее 8 мм.

Величина зазора в притворе (размер фальцлюфта) между створкой и коробкой устанавливается в рабочих чертежах, но не менее 4 мм для притворов обычного типа и не менее 11 мм для притворов, предназначенных для установки поворотно-откидных приборов.

Кромки брусков створок, коробок, штапиков, отливов скругляют по радиусу 2-4 мм.

А.2 Требования к функциональным отверстиям и их расположению

Каждое поле остекления должно иметь отверстия для осушения полости между кромками стеклопакета и фальцами профилей. Отверстия должны находиться в наиболее глубоких частях фальцев и не иметь заусенцев, препятствующих отводу воды.

В нижнем профиле створки должно быть предусмотрено не менее двух отверстий. Рекомендуется предусматривать также два отверстия в верхней части створки. Размеры отверстий: диаметром не менее 6 мм или размером не менее 5´8 мм. Расположение отверстий не должно совпадать с местами установки подкладок под стеклопакеты.

Конструкция притворов изделий должна обеспечивать надежную защиту и отвод дождевой воды. Число отверстий для отвода воды - по 5.5.7.

При наличии деревянного отлива, закрепляемого на нижнем бруске створки, нижний брусок коробки должен иметь водосливные отверстия или канавки диаметром не менее 8 мм (или сечением не менее 8´8). Расположение отверстий устанавливают в рабочих чертежах.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(рекомендуемое)

Пример графического определения соотношения высоты и ширины створчатых элементов

Рисунок Б.1 - Пример графического определения соотношения высоты Н и ширины В створчатых элементов с сечением брусков 56´78 мм в случае воздействия ветровой нагрузки W (для распашного и поворотно-откидного открывания, масса стеклопакета - не более 50 кг)

ПРИЛОЖЕНИЕ В
(справочное)

Сведения о разработчиках стандарта

Настоящий стандарт разработан рабочей группой специалистов в составе:

Н.В. Шведов, Госстрой России (руководитель);

И.Ф. Савченко, УДГНПП «Лигнатекс»;

Т.В. Власова, «Центр сертификации оконной и дверной техники»;

А.В. Ткаченко, ООО «ДОК-1», Москва;

B.C. Савич, ГП ЦНС;

Л.А. Сохшш, ООО «Рокод»;

А.Ф. Борщев, И.Н. Медведев, НИУПЦ «Межрегиональный институт окна».