.
2.15.3. Длину зоны сушки установки с циклическим перемещением конвейера (L), мм, определяют по формуле:
L = l + l2 (n-1) + (1600 + 2000),
где l - размер изделия, включая приспособления для навески в направлении оси движения конвейера, мм;
l2 - расстояние (шаг) между изделиями, мм;
п - количество изделий в установке.
2.15.4. Длину тамбура l1 определяют размерами изделий и конструкций воздушных завес у проемов; минимальная длина тамбура 1320 мм, для многоходовых - 1500 мм.
2.15.5. Длину тамбура l1 в установках с тепловым подпором воздуха определяют по стандартным элементам вертикальных поворотов трассы в зависимости от высоты подъема, h4.
2.7-2.15.5. (Введены дополнительно, Изм. № 2).
Рекомендуемое
Выбор сушильных установок
1. Сушильные установки выбирают в зависимости от характера производства и конструктивных особенностей окрашиваемых изделий по табл. 1 настоящего приложения.
Таблица 1
|
Тип производства |
Характеристика окрашиваемых изделий |
Тип установки |
|
Массовое и крупносерийное, средне-серийное |
Различных размеров I и II групп сложности |
Терморадиационные и терморадиационно-конвективные с подвесным или напольным непрерывно движущимся конвейером. |
|
Различных размеров любой группы сложности |
Конвективные с подвесным или напольным непрерывно движущимся конвейером. |
|
|
Мелкосерийное |
Различных размеров любой группы сложности |
Конвективные тупиковые с подвесным или напольным конвейером |
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1а. Установки сушильные с тепловым подпором воздуха целесообразны при температуре сушки более 150 °С.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
2. Вид энергии выбирают в зависимости от температуры сушки лакокрасочного материала по табл. 2 настоящего приложения.
Таблица 2
|
Температура сушки, °С |
Вид потребляемой энергии |
|
До 90° |
Электроэнергия, газ, пар, горячая вода |
|
Более 90° |
Электроэнергия, газ |
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3. Нагрев окрашенной поверхности непосредственно топочными газами используют только в тех случаях, когда продукты сгорания химически не взаимодействуют с лакокрасочным покрытием и если в них не содержится веществ, влияющих на его декоративные свойства. В противном случае применяют воздух, нагреваемый в теплообменниках топочными газами.
4. В полевых условиях применяют сушку терморадиационным методом
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
А.М. Елисаветский, канд. хим. наук; Г.К. Козловцева; Л.Л. Павловский, канд. техн. наук (руководитель темы); Л.В. Таршиц; А.Т. Щеголева; О.А. Барышева
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.04.78 № 1168
3. Срок проверки - 1992 г.,
периодичность проверки - 5 лет
4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
|
ГОСТ 593-75 |
2.2 |
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (февраль 1989 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в феврале 1984 г., октябре 1988 г. (ИУС 5-84, 1-89).
7. Срок действия продлен до 01.07.94 (Постановление Госстандарта СССР от 14.10.88 № 3446)
СОДЕРЖАНИЕ
|
1. Типы 1 2. Основные размеры 3 Приложение 13 |
