ГОСТ 16295-93

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БУМАГА
ПРОТИВОКОРРОЗИОННАЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Украинским научно-исследовательским институтом целлюлозно-бумажной промышленности (УкрНИИБ)

ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21.10.93 (протокол № 4-93)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Республика Белоруссия

Белстандарт

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Республика Киргизстан

Киргизстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Таджикистан

Таджикский государственный центр по стандартизации, метрологии и сертификации

Республика Туркменистан

Туркменглавгосинспекция

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 25 июля 1996 г. № 481 межгосударственный стандарт ГОСТ 16295-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1997 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 16295-82

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БУМАГА ПРОТИВОКОРРОЗИОННАЯ

Технические условия

Anticorrosive paper.
Specifications

ГОСТ
16295-93

Дата введения 1997-01-01

Настоящий стандарт распространяется на бумагу противокоррозионную, содержащую ингибиторы атмосферной коррозии металлов.

Стандарт устанавливает технические требования к противокоррозионной бумаге, предназначенной для временной защиты от атмосферной коррозии изделий из черных и цветных металлов (приложение 1).

1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Бумага должна соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по техническим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

1.1 Марки и размеры

1.1.1 В зависимости от вида и содержания ингибитора, массы бумаги-основы противокоррозионная бумага должна выпускаться следующих марок, указанных в таблице 1.

1.1.2 Назначение бумаги приведено в приложении 1.

1.1.3 Бумага должна выпускаться в рулонах шириной 700; 800; 840; 920; 1050; 1200; 1240 и 1280 мм. Предельные отклонения по ширине рулона - ±20 мм.

Таблица 1

Марка бумаги

Вид ингибитора (обозначение)

Бумага-основа

Наличие барьерного полимерного покрытия и другие характеристики

Наименование, марка, обозначение НТД

Масса бумаги площадью 1 м2, г

УНИ-35-80;
УНИ-22-80;
УНИ-14-80

Нитрит натрия с уротропином (УНИ)

Основа противокоррозионной бумаги, марка А по ТУ 13-7308001-456

80,0±4,0

Без полимерного покрытия, с покрытием латексом синтетическим (кроме УНИ-35-80) или полиэтиленом

УНИ-22-70

То же

То же

70,0±4,0

То же

УНИ-14-70

«

«

70,0±4,0

«

УНИ-7-60

«

«

60,0±4,0

Без полимерного покрытия

УНИ-14-40;
УНИ-7-40

«

«

40,0±2,0

Без полимерного покрытия или с покрытием полиэтиленом

БН-22-80;
БН-18-80

Бензоат натрия (БН)

Основа противокоррозионной бумаги, марка А по ТУ 13-7308001-456

80,0±4,0

Без полимерного покрытия, с покрытием полиэтиленом или латексом синтетическим

БН-10-60

То же

То же

60,0±4,0

Без полимерного Покрытия

МБГИ-8-40;
МБГИ-3-40

Мета-нитробензоат гексаметиленимина (МБГИ) (ингибитор Г-2)

«

40,0±2,0

Без полимерного покрытия, крепированная

МБГИ-3-25

То же

Бумага оберточная по ГОСТ 8273

25,0±2,0

То же

УНИБ.1-5-80

Соль циклогексиламина и синтетических жирных кислот (ингибитор М-1) (УНИБ.1)

Основа противокоррозионной бумаги, марка В, по ТУ 13-7308001-456

80,0±4,0

Без полимерного покрытия, с покрытием полиэтиленом, латексом синтетическим или парафином

УНИБ.2-6-80

Ингибитор М-1 и бензотриазол (УНИБ.2)

То же

То же

То же

УНИБ.2-6-60

Ингибитор М-1 и бензотриазол (УНИБ.2)

Основа противокоррозионной бумаги, марка А, по ТУ 13-7308001-456; бумага оберточная по ГОСТ 8273

60,0±4,0

Без полимерного покрытия, с покрытием полиэтиленом или парафином

УНИБ.2-6-40

То же

То же

40,0±2,0

Тоже

БЛИКМ-7-80

Смесь ингибитора М-1 (соль циклогексиламина и синтетических жирных кислот) с индустриальным маслом (БЛИКМ)

Основа противокоррозионной бумаги по ТУ 13-7308001-456; бумага оберточная по ГОСТ 8273

80,0±4,0;
70,0-100,0

Без полимерного покрытия

БЛИКМ-7-35

То же

Основа парафинированной бумаги, марка ОДП-35 по ГОСТ 16711

35,0±1,8

То же

БЛИКП-7-80

Смесь ингибитора М-1 с парафином (БЛИКП)

Основа противокоррозионной бумаги по ТУ 13-7308001-456; бумага оберточная по ГОСТ 8273

80,0±4,0;
70,0-100,0

Барьерное покрытие парафином, содержащее ингибитор

БЛИКП-7-35

Смесь ингибитора М-1 с парафином (БЛИКП)

Основа парафинированной бумаги, марка ОДП-35, по ГОСТ 16711

35,0±1,8

То же

Примечания

1 Допускается применение в качестве бумаги-основы других видов бумаги при условии соблюдения требований настоящего стандарта.

2 Наличие и вид барьерного полимерного покрытия устанавливается по согласованию с потребителем.

Масса рулона должна быть 200-250 кг.

По согласованию с потребителем допускается изготовлять бумагу в рулонах другой ширины и массы.

1.1.4 В условном обозначении бумаги необходимо указывать: обозначение ингибитора, его массу в бумаге площадью 1 м2, массу бумаги-основы площадью 1 м2. Наличие полимерного покрытия полиэтиленом по варианту «а» или «б» (в зависимости от паропроницаемости бумаги) обозначают соответственно «Эа» или «Эб»; наличие покрытия латексом синтетическим СКС-65ГП - «С»; наличие покрытия парафином - «П».

Пример условного обозначения противокоррозионной бумаги:

- БН - бензоат натрия, 22 - масса ингибитора в бумаге площадью 1 м2 в граммах, 80 - масса бумаги-основы площадью 1 м2 в граммах, Эа - покрытие полиэтиленом по варианту «а»:

БН-22-80 Эа ГОСТ 16295-93

- МБГИ - мета-нитробензоат гексаметиленимина, 8 - масса ингибитора в бумаге площадью 1 м2 в граммах, 40 - масса бумаги-основы площадью 1 м2 в граммах:

МБГИ-8-40 16295-93

1.2 Характеристики

1.2.1 Показатели качества бумаги должны соответствовать нормам, указанным в таблице 2.

1.2.2 Ширина непокрытой полимером кромки бумаги не должна превышать 20 мм.

1.2.3 При изготовлении бумаги должны применяться вещества, указанные в приложении 2.

По согласованию с потребителем для изготовления бумаги марки БЛИКП-7-80 вместо парафина допускается применять нефтяные остатки (гач депарафинизации) марок 1 и 2.

1.2.4 Не допускается осыпание ингибитора с поверхности бумаги.

1.2.5 В противокоррозионной бумаге не допускается дырчатость, механические повреждения, металлические и минеральные включения.

Малозаметные вышеперечисленные дефекты, которые не могут быть обнаружены в процессе производства, допускаются, если показатель этих дефектов, определенный по ГОСТ 13525.5, не превышает 5,0 %.

1.2.6 Количество обрывов в рулоне не должно превышать трех. Места обрывов должны быть отмечены цветными сигналами, видимыми с торца рулона.

1.3 Упаковка и маркировка

1.3.1 Бумагу должны упаковывать и маркировать по ГОСТ 1641 со следующими дополнениями:

Таблица 2

Наименование показателя

Норма для марок

Метод испытания

БН 22-80

БН 18-80

БН 10-60

МБГИ 3-40

МБГИ 3-25, МБГИ 3-40

УНИБ. 1-5-80

УНИБ.2-6-80, УНИБ.2-6-60, УНИБ.2-6-40

БЛИКМ 7-80

БЛИКМ 7-35

БЛИКП 7-80

БЛИКП 7-35

УНИ 35-80

УНИ 22-80 УНИ 22-70

УНИ 14-80, УНИ 14-70, УНИ 14-40

УНИ 7-60, УНИ 7-40

1. Масса ингибитора в бумаге площадью 1 м2, г, не менее

22,0

18,0

10,0

8,0

3,0

5,0

6,0

7,0

7,0

7,0

7,0

35,0

22,0

14,0

7,0

По 3.7 настоящего стандарта

2. Массовая доля индустриального масла, %, не менее

-

-

-

-

-

-

-

20,0

15,0

-

-

-

-

-

-

По 3.7.5 настоящего стандарта

3. Массовая доля парафина, %, не менее

-

-

-

-

-

-

-

-

-

20,0

15,0

-

-

-

-

По 3.7.5 настоящего стандарта

4. Влажность, %, не более

12,0

12,0

12,0

12,0

12,0

12,0

12,0

-

-

-

-

15,0

12,0

12,0

12,0

По ГОСТ 13525.19 и 3.8 настоящего стандарта

5. Паропроницаемостъ за 24 ч, г/м2, не более, для бумаги с полиэтиленовым покрытием:
















По ГОСТ 21472 и 3.9 настоящего стандарта

вариант а

20,0

20,0

-

-

-

20,0

20,0

-

-

-

-

20,0

20,0

20,0

-


вариант б

80,0

80,0

-

-

-

80,0

80,0

-

-

-

-

80,0

80,0

80,0

-


6. Масса каучука в бумаге с покрытием синтетическим латексом, площадью 1 м2, г, не менее

5,0

5,0

-

-

-

5,0

5,0

-

-

-

-

-

5,0

5,0


По 3.10 настоящего стандарта

7. Относительное удлинение в машинном направлении, %, не менее

-

-

-

10,0

10,0

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

По ГОСТ 13525.19 и 3.11 настоящего стандарта

1.3.1.1 Перед упаковыванием рулон дополнительно завертывают в один слой водонепроницаемой двухслойной бумаги по ГОСТ 8828 или бумаги, покрытой полиэтиленом по действующей НТД, загибая ее на торцы.

1.3.1.2 На верхний слой неупакованного рулона бумаги без полимерного покрытия должна быть нанесена печатной краской маркировка - «наружная сторона».

1.3.1.3 Бумажный ярлык, наклеиваемый на торец рулона, дополнительно должен содержать инструкцию по технике безопасности, приведенную в приложении 3.

1.3.1.4 Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с использованием манипуляционных знаков № 3, 7, 8 и информационной надписи «Беречь от действия солнечного света».

2 ПРИЕМКА

2.1 Правила приемки, определение партии, объем выборок - по ГОСТ 8047.

2.2 Каждая партия проходит приемо-сдаточные испытания и должна быть принята отделом технического контроля предприятия-изготовителя.

2.3 При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

3 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

3.1 Отбор проб - по ГОСТ 8047.

3.2 Ширину рулона определяют по ГОСТ 21102.

3.3 Массу рулона контролируют взвешиванием на весах для статического взвешивания по ГОСТ 29329.

3.4 Методы испытания - по 1.2.1, 1.2.5 настоящего стандарта.

3.5 Ширину не покрытой полимером кромки бумаги контролируют линейкой измерительной металлической по ГОСТ 427 с пределом измерения 150 мм.

3.6 Контроль 1.2.4-1.2.6 - визуальный.

3.7 Определение массы ингибитора в бумаге площадью 1 м2

3.7.1 Аппаратура, материалы и реактивы

3.7.1.1 Для определения массы ингибиторов в бумаге должны применяться следующая аппаратура, материалы и реактивы:

- шкаф сушильный с автоматическим регулированием температуры от 30 до 200 °С, предельные отклонения температуры от установленного значения в рабочей зоне ±2 °С;