3.10.1.4 Обработка результатов

Массу каучука в бумаге площадью 1 м2 (Х11) в граммах вычисляют по формуле

X11 = (m1-m2) · 50 - 0,07 · m3, (11)

где m1 - масса абсолютно сухого остатка и фильтров после гидролиза и отмывания противокоррозионной бумаги с латексным покрытием, г;

т2 - масса абсолютно сухих фильтров, г;

50 - коэффициент пересчета массы латекса и негидролизуемых веществ бумаги в противокоррозионной бумаге с латексным покрытием площадью 1 м2;

0,07 - поправка на содержание негидролизуемых веществ в бумаге-основе;

m3 - масса бумаги-основы площадью 1 м2.

За результат испытания принимают среднее арифметическое четырех определений, округленное до 0,5 г.

Границы общей относительной погрешности составляют ±2,9 % с доверительной вероятностью 0,95.

3.11 При определении относительного удлинения бумаги марок МБГИ кондиционирование образцов должно проводиться по ГОСТ 13523 при температуре воздуха (23±1) °С и относительной влажности воздуха (50±2) %. Продолжительность кондиционирования - не менее 2 ч.

4 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1 Транспортирование и хранение бумаги - по ГОСТ 1641 со следующими дополнениями:

4.1.1 Бумага должна храниться в закрытых складах, защищенной от атмосферных осадков, почвенной влаги и действия солнечного света.

4.1.2 Температура в помещении для хранения бумаги должна быть в пределах ±40 °С.

4.1.3 Рулоны бумаги должны размещаться на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.

4.1.4 Не разрешается хранить бумагу в одном помещении с кислотами, солями и растворителями.

5 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1 Изготовитель гарантирует соответствие противокоррозионной бумаги требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

5.2 Гарантийный срок хранения - один год со дня изготовления бумаги.

6 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1 Общие требования безопасности - по ГОСТ 12.1.001, требования к производственному оборудованию - по ГОСТ 12.3.002.

Организация производственных процессов должна соответствовать СНиП № 1042-73 от 04.04.79 «Санитарные правила организации технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию».

6.2 При производстве и испытании противокоррозионной бумаги, консервации металлоизделий в бумагу и их расконсервации на работающего могут воздействовать химические факторы, относящиеся к общетоксичным по ГОСТ 12.0.003:

- ингибиторы коррозии;

- щелочные растворы;

- органические растворители.

6.3 Противокоррозионная бумага - композиционный материал, состоящий из ингибитора коррозии металлов и бумаги-основы. Бумага-основа выполняет роль носителя и в химическом отношении никаких соединений с ингибитором не образует. Класс опасности противокоррозионной бумаги определяется содержащимися в ней ингибиторами.

6.4 Изготовление и испытание противокоррозионной бумаги, консервацию и расконсервацию металлоизделий в бумагу, а также ее транспортирование и хранение необходимо проводить в соответствии с «Общими правилами взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств» (М., «Металлургия», 1989 г.); «Методическими указаниями по оздоровлению условий труда в производстве и при применении ингибиторов атмосферной коррозии металлов и ингибитированной бумаги» № 1321-75 от 14.07.75; требованиями безопасности по нормативно-технической документации на вещества, приведенными в приложении 2.

6.5 Должны соблюдаться требования пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.018 и. СНиП 2.01.02-85 «Пожарные нормы», требования взрывоопасности - по ГОСТ 12.1.010.

6.6 Оборудование, коммуникации и емкости должны быть заземлены от статического электричества по ГОСТ 12.1.030.

6.7 Помещения должны быть освещены согласно требованиям СНиП 4-11-79 «Естественное и искусственное освещение».

6.8 Производственные и лабораторные помещения должны быть обеспечены подводкой питьевой воды по ГОСТ 2874.

6.9 Для обеспечения безопасного ведения процесса производства необходимо пользоваться ГОСТ 12.1.005.

Предельно допустимые концентрации (ПДК) веществ по ГОСТ 12.1.005, применяемых при изготовлении противокоррозионной бумаги, ее хранении и использовании, а также характер их действия на организм человека приведены в приложении 2.

6.10 Контроль за концентрацией вредных веществ в воздухе рабочей зоны при производстве, хранении и использовании бумаги должен осуществляться периодически согласно требованиям ГОСТ 12.1.005 и Методических указаний № 3936-85 от 26.09.85 по методикам, указанным в приложении 2.

При возможном поступлении в воздух рабочей зоны вредных веществ с остронаправленным механизмом действия (аэрозоль нитрита натрия) должен быть обеспечен непрерывный автоматический контроль за их содержанием.

6.11 Приготовление растворов ингибиторов для производства бумаги должно осуществляться в отдельном помещении в емкости, оснащенной эффективной принудительной вентиляцией в виде колпака, мешалкой и крышкой, предохраняющей попадание брызг раствора на обслуживающий персонал.

Все процессы съема и установки рулонов бумаги, а также подачи ингибиторов для приготовления их растворов, должны быть механизированы.

Все работы с ингибиторами и противокоррозионной бумагой должны выполняться в сухих помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией согласно ГОСТ 12.4.021 и СНиП 2.04.05-86 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».

Места возможного выделения вредных веществ должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией, которая обеспечивает концентрацию их в воздухе рабочей зоны не выше предельно допустимой.

6.12 При проведении испытаний противокоррозионной бумаги, содержащей в покрытии индустриальное масло или парафин, при работе с органическими экстрагентами - петролейным эфиром и нефрасом, необходимо соблюдать требования безопасности при работе с легковоспламеняющимися жидкостями по ТУ 38.401-67-108.

6.13 Лица, занятые в процессе производства противокоррозионной бумаги и в процессе консервации металлоизделий бумагой, должны пользоваться средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011 и средствами защиты органов дыхания по ГОСТ 12.4.034.

Лица, занятые в процессе приготовления растворов ингибиторов, должны быть обеспечены спецодеждой по ГОСТ 27575, резиновыми перчатками по ГОСТ 20010, резиновыми сапогами по ГОСТ 5375, респираторами типа «Лепесток», ШР-1 или УК-2 по ГОСТ 12.4.028.

6.14 При производстве противокоррозионной бумаги и ее использовании рекомендуется применять для защиты открытых участков кожи рук биологические перчатки (профилактические пасты ЯЛОТ-6, ИЭР-1, ПМ-1).

6.15 К самостоятельной работе с ингибиторами и противокоррозионной бумагой допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и инструктаж по технике безопасности.

6.16 Не допускается хранить и принимать пищу в помещениях для приготовления растворов ингибиторов и производства бумаги, на участках консервации и расконсервации металлоизделий.

Перед принятием пищи необходимо тщательно вымыть руки теплой водой с мылом.

После окончания работы лица, работающие с ингибиторами или противокоррозионной бумагой, должны снять одежду и принять душ.

6.17 При консервации металлоизделий противокоррозионной бумагой и их расконсервации должны также соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 9.014.

6.18 Лица, занятые на работе с ингибиторами или противокоррозионной бумагой, подлежат прохождению медицинских осмотров согласно приказу Минздрава № 555 от 29.09.89.

7 ОХРАНА ПРИРОДЫ

7.1 Бумага противокоррозионная является взрывобезопасной, горючей. Воспламеняется под воздействием открытого огня.

В воздушной среде, в присутствии других веществ, в нормальных условиях не образует вредных соединений.

7.2 При производстве противокоррозионной бумаги промышленные стоки отсутствуют. Сточные воды образуются лишь за счет мокрой уборки производственных площадей.

Производственные сточные воды перед сбросом их в магистральную сеть канализации должны подвергаться очистке на локальных установках или на установках для группы производств путем извлечения, регенерации и утилизации вредных веществ до предельно допустимых норм (Письмо № 121-12/1233-14 от 09.11.91, «Правила приема производственных сточных вод в системы канализации населенных пунктов»).

Характеристика сточных вод должна соответствовать установленным органами государственного надзора.

Воды, образующиеся при промывке технологического оборудования, должны собираться в отдельных емкостях с последующим использованием.

7.3 Охрана атмосферного воздуха при производстве противокоррозионной бумаги должна производиться согласно СанПиН № 4946-89 «Санитарные правила по охране атмосферного воздуха населенных мест».

7.4 Выбросы в атмосферу не должны превышать норм предельно допустимых выбросов (ПДВ), установленных для предприятий в соответствии с требованиями ГОСТ 17.2.1.01 и ГОСТ 17.2.3.02.

При превышении норм ПДВ должна быть предусмотрена очистка удаляемого воздуха на газоочистных установках.

Содержание вредных веществ в воздушных выбросах не должно приводить к повышению их ПДК в воздухе населенных мест.

7.5 Все отходы противокоррозионной бумаги должны собираться на промышленной площадке, а затем вывозиться за пределы предприятия на место, согласованное с органами пожарного и санитарного надзора с целью дальнейшего сжигания.

Уничтожение и обезвреживание отходов должно производиться согласно следующих документов:

1 СНиП № 3183-84 от 29.12.84 «Порядок накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов»;

2 СНиП № 4286-87 от 05.05.87 «Временный классификатор токсичных промышленных отходов и методические рекомендации по определению класса токсичности промышленных отходов»;

3 Нормативный документ № 85-191-1 от 30.05.85 «Предельное количество токсичных промышленных отходов, допускаемое для складирования в накопителях (на полигонах) твердых бытовых отходов»;

4 Предельное количество накопления токсичных промышленных отходов на территории предприятия (организации). - М., 1985.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

(обязательное)

НАЗНАЧЕНИЕ ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ БУМАГИ

Марка бумаги

Характеристика защитного действия

Срок защиты изделия в условиях хранения по ГОСТ 15150 при варианте упаковки по ГОСТ 9.014

БН-22-80

БН-18-80

Защита контактными ингибиторами коррозии изделий из черных и цветных металлов (сталь, цинк, алюминий, никель, хром, олово)

3 года в условиях хранения 1 и 1 год в условиях хранения 2 при варианте упаковки ВУ-1;

3 года в условиях хранения 2 при варианте упаковки ВУ-2 и ВУ-4

БН-10-60

То же

1 год в условиях хранения 1 при варианте упаковки ВУ-0 и ВУ-1

МБГИ-8-40

МБГИ-3-40

МБГИ-3-25

Защита летучими ингибиторами коррозии изделий из черных и цветных металлов, за исключением магния

2 года в условиях хранения 1 и 1 год в условиях хранения 2 при варианте упаковки ВУ-1

УНИБ.1-5-80

Защита летучими ингибиторами коррозии изделий из черных металлов (кроме чугуна), никеля, хрома, цинка, алюминия и с покрытием из этих металлов

Не менее 2 лет в условиях хранения 1 и 2 при варианте упаковки ВУ-0 и ВУ-1

УНИБ.2-6-80

УНИБ.2-6-60

УНИБ.2-6-40

Защита летучими ингибиторами коррозии изделий из стали, чугуна, железа, алюминия и его сплавов, меди и ее сплавов (за исключением свинцовистой бронзы), кадмия, цинка, хрома, серебра, никеля, олова и с покрытиями из этих металлов

5 лет в условиях хранения 1, 2, 3 и 4 при варианте упаковки ВУ-1;

1 год в условиях хранения 5 и 6 при варианте упаковки ВУ-1

БЛИКМ-7-80

БЛИКМ-7-35

БЛИКП-7-80

БЛИКП-7-35

Защита летучими ингибиторами коррозии изделий из черных металлов, никеля, хрома, цинка, алюминия и с покрытием из этих металлов

Не менее 2 лет в условиях хранения 1 и 2 при варианте упаковки ВУ-0 и ВУ-1

УНИ-35-80

Защита летучими ингибиторами коррозии изделий из черных металлов, за исключением чугуна

5 лет в условиях хранения 1 и 3 года в условиях хранения 2 при варианте упаковки ВУ-1;

15 лет в условиях хранения 1 и 2;

10 лет в условиях хранения 3;

6 лет в условиях хранения 4 при варианте упаковки ВУ-5 и ВУ-6

УНИ-22-80

УНИ-22-70

УНИ-14-40

Защита летучими ингибиторами коррозии изделий из черных металлов, за исключением чугуна

2 года в условиях хранения 1 и 1 год в условиях хранения 2 при варианте упаковки ВУ-1;

7 лет в условиях хранения 1 и 2;

5 лет в условиях хранения 3;

3 года в условиях хранения 4 при варианте упаковки ВУ-5 и ВУ-6

УНИ-7-60

То же

Не менее 1 года в условиях хранения 1 и 2 при варианте упаковки ВУ-0 и ВУ-1

Примечание - Указанные сроки защиты изделий ориентировочные и могут уточняться на основании опыта хранения.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

(обязательное)

ВЕЩЕСТВА, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ БУМАГИ

Наименование вещества

Обозначение НТД

ПДК по ГОСТ 12.1.005, мг/м3

Класс опасности по ГОСТ 12.1.007

Характер токсикологического действия на организм человека

Метод определения концентрации в воздухе рабочей зоны

1 Кислота бензойная техническая

ГОСТ 6413

5,0

III

Раздражение слизистых оболочек и верхних дыхательных путей

По Метод. указаниям (М., 1988. - Вып. XXI)

2 Сода кальцинированная техническая

ГОСТ 5100

2,0

III

При попадании на влажную кожу и слизистые оболочки может вызвать раздражение, а при длительном воздействии - дерматит

Гравиметрический метод определения пыли (Метод. указания. -М., ЦРИА, 1981. - Вып. 1-5)

3 Мета-нитробензоат гексаметиленимина (ингибитор Г-2)

ТУ 6-02-830

3,0

III

Раздражение слизистых оболочек и верхних дыхательных путей и кожи

По ТУ НИИ гигиены водного транспорта, М., Рекламинформбюро, 1976. - Вып. 11. - Поз. 1, с.3; Поз. 1, с.30

4 Соль циклогексиламина и синтетических жирных кислот (ингибитор М-1)

ТУ 6-02-1132

10,0

III

Раздражение слизистых оболочек и кожи; кожно-резорбтивное действие.

При хроническом действии вызывает реакцию соединительной ткани

Основан на взаимодействии М-1 с пикриновой кислотой и колориметрическом определении окрашенных продуктов реакции (ТУ на методы определения вредных веществ в воздухе рабочей зоны. М., 1976. - Вып. XI. С. 28-29)

5 Бензотриазол

ТУ 6-09-1291

5,0

III

Раздражение слизистых оболочек и кожи; кожно-резорбтивное действие.

При хроническом действии угнетает активность щитовидной железы

Тонкослойное хроматографирование ацетонового абсорбента ингибитора с последующим проявлением его бромфеноловым синим (Метод. указания по измерению концентрации вредных веществ в рабочей зоне. - М., 1986. - Вып. 21. - С. 29)

6 Латекс синтетический СКС 65 ГП

ГОСТ 10564

5,0 (по стиролу)

III

Токсического действия на организм человека не оказывает

-

7 Парафин марок B1, В2, В3, В4 и Т

ГОСТ 23683

300,0

IV

В виде аэрозоля вызывает потерю аппетита и раздражение слизистой оболочки дыхательных путей. Попадание расплавленного парафина на кожу может вызвать ожог

Газохроматографическое измерение (Метод. указания на методы определения вредных веществ в воздухе. - М., 1984. - Вып. XX. - С. 110)

8 Гач депарафинизации (высокозастывающий нефтяной компонент)

ТУ 13-1011104

300,0

IV

То же

То же

9 Масла индустриальные

ГОСТ 20799

5,0

III

Раздражение слизистой оболочки верхних дыхательных путей.

При кожных аппликациях местное и резорбтивное действие

Путем перевода масла в эмульсию с использованием ледяной уксусной кислоты с последующим колориметрированием (ТУ на методы определения вредных веществ в воздухе. - М., 1976. - Вып. XI. - 200 с.)

10 Полиэтилен высокого давления

ГОСТ 16337

10,0

III

Токсического действия на организм человека не оказывает

-

11 Нитрит натрия технический

ГОСТ 19906

0,1

I

Действует на сосудистую систему.

При длительном контакте поражает кожу и вызывает отечность рук и ног

Автоматический