---

ГОСТ 6532-77
(ИСО 3295-75)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПИЛЫ ЛЕНТОЧНЫЕ
ДЛЯ РАСПИЛОВКИ ДРЕВЕСИНЫ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Москва

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

РАЗРАБОТЧИКИ

В.Г. Морозов, Е.И. Сапожников, М.В. Лопачева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25.05.77 № 1330

Изменение № 3 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 15.04.94 (отчет Технического секретариата № 2)

За принятие проголосовали:

3. ВЗАМЕН ГОСТ 6532-53

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 2-92 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (ноябрь 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в марте 1983 г., декабре 1987 г., сентябре 1995 г. (ИУС 7-83, 3-88, 12-95)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Дата введения 01.07.78

Настоящий стандарт распространяется на ленточные пилы для распиловки древесины хвойных и лиственных пород на столярных и делительных ленточнопильных станках.

Требования стандарта являются обязательными, кроме пп. 1.4, 2.2, 2.7, 2.15, 2.18, 4.1, 4.3, 4.3а.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

1. ТИПЫ, КОНСТРУКЦИЯ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Пилы должны изготовляться трех типов:

1 - узкие;

2 - широкие с зубьями нормального профиля;

3 - широкие с удлиненной впадиной.

1.2. Конструкция и основные размеры пил должны соответствовать указанным на черт. 1-3 и в табл. 1-3.

Тип 1

* Размер для справок.

Черт. 1

Таблица 1

мм

* Размеры пил - по ИСО 3295-75. Размеры, указанные в скобках, применять не рекомендуется.

Тип 2

* Размер для справок.

Черт. 2

Таблица 2

Размеры, мм

Тип 3

Черт. 3

* Размер для справок

Таблица 3

мм

Пример условного обозначения пилы типа 2 шириной В = 150 мм, толщиной s = 1,2 мм, шагом t = 30 мм:

Пила 3405-0035 ГОСТ 6532-77.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.3. По заказу потребителя пилы должны изготовляться кратных длин в соответствии с табл. 1-3.

1.4. Форма плющеного, сформованного и заточенного зуба указана в приложении.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Пилы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Пилы изготовляются из инструментальной стали марки 9ХФ по ГОСТ 5950.

Допускается изготовлять пилы из сталей других марок.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.2а. Пилы, изготовленные из сталей других марок, не должны уступать пилам из стали 9ХФ по стойкости и механической прочности.

2.3. Пилы должны изготовляться из холоднокатаной ленты по ГОСТ 2283:

типа 1 - нормальной точности;

типа 2, 3 - повышенной точности.

2.2а, 2.3. (Введены дополнительно, Изм. № 3).

2.4. Твердость пил толщиной до 1,0 мм должна быть HRA 70...74, толщиной свыше 1,0 мм - 40 44 HRC_Э.

Твердость стали в разных точках пилы не должна отличаться более, чем на 3 единицы HRA или на 3 единицы НRС_Э.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.5. На плитах не должно быть трещин, волосовин, расслоений, плен, забоин, черновин, выкрошенных мест, поджогов и коррозии.

По контуру зубьев не должно быть заусенцев высотой более 0,2 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.6. Внешний вид боковых поверхностей пилы должен соответствовать требованиям ГОСТ 2283 для темной ленты.

2.7. При изготовлении пил из холоднокатаной стальной ленты с применением непрерывной ступенчатой закалки допускается окисная пленка, не препятствующая выявлению дефектов поверхности.

2.8. Параметр шероховатости боковых поверхностей пилы должен быть Ra £ 1,25 мкм по ГОСТ 2789.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.9. Допуск прямолинейности в поперечном направлении на каждой стороне пилы в пределах всей длины не должен быть более, мм:

0,10 - для пил шириной от 10 до 85;

0,15 - для пил шириной св. 85 до 125;

0,20 - для пил шириной св. 125.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.10. Разность размеров ширины пилы не должна быть более, мм:

0,5 - для пил типа 1;

0,75 - для пил типов 2 и 3.

2.11. Разность размеров толщины пилы на ее длине не должна быть более 0,05 мм для пил типа 1 и 0,06 мм для пил типов 2 и 3.

2.12. Разность двух любых шагов зубьев пилы не должна быть более, мм:

0,3 - для пил типа 1;

0,5 - для пил типов 2 и 3.

2.13. Разность значений твердости пилы, размеров ширины, толщины и шага при кратных размерах пилы должна измеряться на длине 10 м.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.14. Допуск прямолинейности линии вершин зубьев пил и поверхности, противоположной зубьям пилы на длине 1 м, не должен превышать, мм:

0,5 - для пил шириной от 10 до 60;

0,35 - для пил шириной св. 60.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.15. Допуск прямолинейности поверхности, противоположной зубьям пилы, на длине 6 м должен быть, мм:

15 - для пил шириной от 10 до 30;

10 - для пил шириной св. 30.

Вогнутость на длине 6 м не допускается.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.16. Зубья пил типа 1 должны обладать способностью к разводу на половину толщины пилы на каждую сторону.

Развод зубьев осуществляют поочередным отгибом их в одну и другую стороны. Отгибают часть зуба на расстоянии 0,3-0,5 его высоты от вершины.

2.17. Зубья пил типов 2 и 3 должны обладать способностью к расплющиванию вершин (без появления трещин и выкрашиваний) с уширением на каждую сторону до 0,7 толщины пилы.

2.18. Средний _{и 95 %-ный Ту периоды стойкости пил, при условиях испытаний, указанных в разд. 4, не должны быть менее = 40 мин, Ту = 20 мин.}

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

2.19. Критерием затупления пил является увеличение параметра шероховатости Rm обработанной поверхности более 800 мкм.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

2.20. На боковой поверхности пил должны быть четко нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

обозначение пилы.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.21. К рулону должна быть привязана металлическая бирка с указанием:

товарного знака предприятия-изготовителя;

обозначения пилы;

длины пилы в рулоне.

2.22. Пилы должны быть свернуты в рулоны внутренним диаметром по ГОСТ 2283 и перевязаны не менее чем в трех местах мягкой проволокой или другими обвязочными материалами из мягкой стали, а пилы шириной 85 мм и более, кроме того, должны быть перевязаны стальной лентой по наружной цилиндрической поверхности.

2.21, 2.22. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

2.23. (Исключен, Изм. № 3).

2.24. Транспортная маркировка, маркировка потребительской тары и упаковка - по ГОСТ 18088.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3. ПРИЕМКА

Приемка - по ГОСТ 23726.

Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 3).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Стойкость пил должна проверяться на ленточнопильных станках, соответствующих установленным для них нормам точности при продольной распиловке хвойных и лиственных пиломатериалов влажностью 12-30 % не ниже 3-го сорта по ГОСТ 8486 и ГОСТ 2695.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.2. Перед испытаниями зубья пил типа 1 должны быть разведены и заточены, а зубья пил типов 2 и 3 расплющены и заточены.

Параметр шероховатости передних и задних поверхностей заточенных зубьев Rz £ 20 мкм по ГОСТ 2789.

4.3. Пилы должны быть испытаны при скорости резания 40 м/с и при высоте пропила и подаче на зуб, указанных в табл. 4.

Таблица 4

мм