---

5.1.13 Порядок проведения работы по определению сортности меха - в соответствии с приложением Б.

5.1.14 Обязательными в приложении Б являются требования: Б.1-Б.12; таблицы Б.1 (показатели 2, 3, 5, 7.12, 15-17); таблицы Б.2.

5.2 Требования к сырью, материалам

5.2.1 Сырье и материалы, используемые для изготовления меха, должны соответствовать требованиям нормативной документации на них или иметь сертификат.

5.2.2 Устойчивость окраски ворса к свету в соответствии с ГОСТ 9733.3 должна быть 4-5 баллов.

5.2.3 Соответствие сырья и материалов нормативной документации проверяют в процессе входного контроля по ГОСТ 16504.

5.3 Маркировка

5.3.1 Маркируют оба конца куска меха с обозначением:

- товарного знака предприятия-изготовителя;

- номера куска.

5.3.2 Маркирование кусков меха проводят вручную или нанесением клейма контрастной по цвету несмываемой краской с изнаночной стороны куска меха так, чтобы краска не проходила на лицевую сторону.

Маркировку надо наносить четко.

На грунт меха наносится стрелка, указывающая направление ворса.

5.3.3 К каждому куску меха должен прикрепляться ярлык из картона или плотной бумаги с обозначением:

- наименования или товарного знака и местонахождения предприятия-изготовителя;

- артикула;

- номера куска;

- ширины, см;

- длины, м;

- общей площади, м ;

- сорта;

- площади сортного полотна, м ;

- числа условных вырезов и их площади, м ;

- номера контролера;

- условных обозначений (символов) способов ухода по ГОСТ 16958 и техническому описанию (для швейных изделий и игрушек);

- настоящего стандарта;

- технического описания;

- даты выпуска.

При сертификации меха должен проставляться знак соответствия.

5.3.4 Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков "Беречь от влаги" и "Крюками не брать".

5.3.5 При транспортировании меха прямым железнодорожным сообщением повагонными отправками транспортную маркировку (основные и дополнительные надписи) наносят в соответствии с ГОСТ 14192 не менее чем на четыре рулона меха.

Транспортную маркировку наносят на картонный или фанерный ярлык, прикрепленный на торцевую поверхность рулона.

5.4 Упаковка

5.4.1 Мех должен накатываться на валик в рулон по одному куску лицевой стороной внутрь без складок и заломов.

5.4.2 Мех, предназначенный для подкладки к обуви, кожевенной и текстильной галантереи, можно накатывать без валика.

5.4.3 Рулон меха для швейных изделий рекомендуется упаковывать в бумагу по ГОСТ 11600, ГОСТ 8273 или полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354, или мешки из тарного полотна, или отходов трикотажного полотна, или ящики из гофропласта, картона и других материалов или в другой вид упаковки, обеспечивающей сохранность меха.

Рулон меха для подкладки к обуви, кожевенной и текстильной галантереи и игрушек можно не упаковывать в упаковочные материалы.

5.4.4 Рулон меха перевязывается в трех местах тесьмой или лентой из пряжи или нитей различных видов сырья.

6 Требования безопасности

6.1 Характеристики меха, которые могут оказывать неблагоприятное воздействие на человека, должны соответствовать требованиям таблицы 1 (показатели 2-4).

6.2 На применение сырья и материалов должно быть разрешение органов санитарного надзора или гигиенический сертификат.

6.3 При наличии ранее полученного разрешения органов санитарного надзора на применение конкретных видов сырья и материалов при производстве меха дополнительное согласование на них не требуется.

6.4 Требования к меху для детской одежды и обуви должны соответствовать СанПиН 42-125-4390; для игрушек - СанПиН 42-125-4148.

6.5 Требования к технологическому процессу должны соответствовать ОСТ 17-902.

7 Правила приемки

7.1 Мех должен подвергаться приемосдаточным и типовым испытаниям в соответствии с ГОСТ 16504.

7.2 При приемосдаточных испытаниях должна осуществляться приемка меха по внешнему виду, сортности, соответствию маркировки линейным измерениям куска меха и обязательным требованиям к маркировке и упаковке.

7.3 Типовые испытания проводят при изменении технологии, замене сырья или материалов.

Испытания необходимо проводить по обязательным показателям физико-механических свойств, указанным в настоящем стандарте и техническом описании.

7.4 Мех следует считать выдержавшим испытания при соответствии его всем перечисленным выше требованиям.

7.5 Остальные требования к приемке - по ГОСТ 26666.0.

7.6 При разработке и поставке новой продукции на серийное производство должны определяться нормированные настоящим стандартом и техническим описанием обязательные и рекомендуемые показатели.

7.7 При сертификации меха могут определяться и другие показатели в соответствии с нормативной документацией, регламентирующей конкретные требования к сертификации.

8 Методы контроля

8.1 Отбор проб - по ГОСТ 26666.0.

8.2 Определение линейных размеров и площади - по ГОСТ 26666.7.

8.3 Определение перекоса рисунка жаккардового меха - по действующей нормативной документации.

8.4 Остальные методы - по таблицам 1 и 2 настоящего стандарта.

8.5 Контроль внешнего вида - визуальный на соответствие образцам-эталонам по 5.1.1.

9 Транспортирование и хранение

9.1 Транспортирование

9.1.1 Транспортирование меха производится всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в горизонтальном положении в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида.

9.1.2 При транспортировании меха без первичной упаковки контейнеры, автофургоны и вагоны перед погрузкой в них меха выстилаются чистой плотной бумагой, пленкой или другим материалом, предохраняющим мех от загрязнения, по ГОСТ 11600, ГОСТ 8273 и другим действующим нормативным документам.

9.2 Хранение

9.2.1 Мех рекомендуется хранить в крытых складских помещениях при температуре не ниже минус 10 °С и не выше 30 °С на стеллажах или поддонах на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов, 0,1 м от пола и рекомендуется защищать его от солнечных лучей и попадания влаги.

Допускается хранение меха при температуре ниже минус 10 °С (до минус 25 °С) не более двух месяцев.

При транспортировании и хранении при температуре ниже 0 °С мех перед применением выдерживается в течение суток в помещении с температурой не ниже 18 °С.

9.2.2 При хранении рулоны меха укладывают на стеллажи или поддоны в горизонтальном положении не более трех рядов по высоте, если мех упакован в ящики из гофропласта - не более пяти рядов по высоте.

10 Указания по эксплуатации (применению)

10.1 Условные обозначения способов ухода за мехом и маркировка символами должны соответствовать требованиям ГОСТ 16958.

10.2 Символы, которые обозначают возможные способы химической чистки и стирки, зависят от сырьевого состава и вида латексного покрытия грунта меха и указываются в техническом описании и на ярлыке.

10.3 Способы ухода за изделиями из искусственного трикотажного меха с поливинилацетатным покрытием - в соответствии с ГОСТ 25652.

10.4 Условия химической чистки должны обеспечивать сохранение линейных размеров изделий из меха с допустимыми отклонениями не более ±3%.

10.5 Рекомендуемые климатические условия эксплуатации изделий из искусственного трикотажного меха - по ГОСТ 16350 в соответствии с климатическим районом (среднемесячная температура воздуха в январе от минус 15 до минус 8 °С).

10.6 При проектировании изделий из меха потребитель, при необходимости, определяет суммарное тепловое сопротивление материалов, составляющих пакет (верх, подкладка, приклад и т.д.) с учетом предельного значения этого показателя для меха - не менее 0,200 м ·°С/Вт (по ГОСТ 20489 в части естественной конвекции).

11 Гарантии изготовителя

11.1 Изготовитель гарантирует соответствие качества меха требованиям настоящего стандарта при соблюдении обязательных условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

11.2 Гарантийный срок хранения меха - шесть месяцев с момента изготовления.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справочное)

Рекомендации по составлению смесей волокон

для ворса меха с целью понижения его горючести

Одной из характеристик горючести материала является кислородный индекс, который представляет собой объемную долю кислорода, необходимую для поддержания процесса горения.

Поскольку в нормальных условиях объемная доля кислорода в атмосфере составляет 21%, то материал, имеющий значение кислородного индекса выше 21%, обладает лучшими свойствами с точки зрения пожарной безопасности.

Ниже приведены значения кислородного индекса для основных типов волокон, которые рекомендуется использовать при составлении смесей для ворса меха с точки зрения пожарной безопасности.

Отделка ворса и аппретирование грунта меха оказывают также воздействие на его свойства, что должно учитываться при оценке горючести меха.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(справочное)

Определение сортности меха

Б.1 При сортировке мех располагают на наклонной плоскости и просматривают с лицевой и изнаночной стороны.

Б.2 Длину (ширину) порока, нарушающего внешний вид меха (далее - порок внешнего вида), определяют измерением наибольшего его размера металлической линейкой по ГОСТ 427 или рулеткой по ГОСТ 7502 с ценой деления 0,1 см.

Б.3 Пороки внешнего вида, не нарушающие целостности меха, в пределах ширины кромки не учитывают.

Б.4 Допустимое число пороков внешнего вида и условных вырезов устанавливают на кусок условной длины 20 м.

При отклонении фактической длины куска от условной число допустимых пороков внешнего вида и условных вырезов соответственно пересчитывают.

6.5 Допускается относить к условному вырезу начало куска меха, предназначенного для швейных изделий, длиной не более 0,49 м из-за заминов ворса от намотки куска меха в рулон.

Б.6 К условным вырезам относят часть куска меха с пороками внешнего вида, превышающими размеры или число допустимых пороков, предусмотренных таблицей Б.1, и пороками, перечисленными в Б.11.

Таблица Б.1. Допустимое число и размеры пороков по сортам на кусок меха условной длины