Допускаемые отклонения размеров сечения стержня на недеформируемых участках поковки определяются соответствующими стандартами на сортамент проката с увеличением отрицательного допускаемого отклонения не более чем на 0,5 мм.

5.7. Допускаемая величина смещения по поверхности разъема штампа определяется в зависимости от массы поковки, конфигурации поверхности разъема штампа и класса точности и не должна превышать значений, приведенных в табл. 9.

Таблица 9

Масса поковки, кг

Допускаемая величина смещения по поверхности разъема штампа, мм

Плоская поверхность разъема штампа (П)



Т1

Т2

Т3

Т4

Т5

Симметрично изогнутая поверхность разъема штампа (Ис)

Т1

Т2

Т3

Т4

Т5

Несимметрично изогнутая поверхность разъема штампа (Ис)

Т1

Т2

Т3

Т4

Т5

До 0,5 включ.

0,1

0,2

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

Св. 0,5 » 1,0 »

0,2

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

» 1,0 » 1,8 »

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

» 1,8 » 3,2 »

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

1,0

» 3,2 » 5,6 »

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

1,0

1,2

» 5,6 » 10,0 »

0,5

0,6

0,7

0,8

1,0

1,2

1,4

» 10,0 » 20,0 »

0,6

0,7

0,8

1,0

1,2

1,4

1,8

» 20,0 » 50,0 »

0,7

0,8

1,0

1,2

1,4

1,8

2,5

» 50,0 » 125,0 »

0,8

1,0

1,2

1,4

1,8

2,5

3,2

» 125,0 » 250,0 »

1,0

1,2

1,4

1,8

2,5

3,2

4,0

5.8. Допускаемая величина остаточного облоя определяется в зависимости от массы поковки, конфигурации поверхности разъема штампа и класса точности и назначается по табл. 10.

Таблица 10

Масса поковки, кг

Допускаемая величина остаточного облоя, мм

Плоская поверхность разъема штампа (П)


Т1

Т2

Т3

Т4

Т5

Симметрично изогнутая поверхность разъема штампа (Ис)


Т1

Т2

Т3

Т4

Т5

Несимметрично изогнутая поверхность разъема штампа (Ин)

Т1

Т2

Т3

Т4

Т5

До 0,5 включ.

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

Св. 0,5 » 1,0 »

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

» 1,0 » 1,8 »

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

1,2

» 1,8 » 3,2 »

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

1,2

1,4

» 3,2 » 5,6 »

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

1,2

1,4

1,6

» 5,6 » 10,0 »

0,7

0,8

0,9

1,0

1,2

1,4

1,6

1,8

» 10,0 » 20,0 »

0,8

0,9

1,0

1,2

1,4

1,6

1,8

2,2

» 20,0 » 50,0 »

0,9

1,0

1,2

1,4

1,6

1,8

2,2

2,8

» 50,0 » 125,0 »

1,0

1,2

1,4

1,6

1,8

2,2

2,8

3,5

» 125,0 » 250,0 »

1,2

1,4

1,6

1,8

2,2

2,8

3,5

4,0

В местах перехода для радиусов до 10 мм допускается назначать удвоенную величину остаточного облоя.

5.9. Величина срезанной кромки не должна уменьшать установленный припуск.

5.10. Допускаемая величина высоты заусенца на поковке по контуру обрезки облоя не должна превышать:

2 мм - для поковок массой до 1,0 кг включ.;

3 мм » » » св. 1,0 кг до 5,6 кг включ.;

5 мм » » » » 5,6 кг » 50,0 кг »

6 мм » » » » 50,0 кг,

а при пробивке отверстия эта величина может быть увеличена в 1,3 раза.

5.11. Допускаемая величина заусенца, образовавшегося по контуру пуансона при штамповке в закрытых штампах (безоблойной), определяется по табл. 11.

Таблица 11

Масса поковки, кг

Степень сложности поковки

Допускаемая величина заусенца при максимальном размере поперечного сечения поковки по поверхности разъема штампа, мм

до 40

40 - 100

100 - 160

160 - 250

св. 250

До 0,5 включ.

С1, С2

1,0

2,0

-

-

-

С3

2,0

3,0

-

-

-

С4

3,0

4,0

-

-

-

Св. 0,5 » 3,2 »

С1, С2

2,0

3,0

4,0

-

-

С3

3,0

4,0

5,0

-

-

С4

4,0

5,0

6,0

-

-

» 3,2 » 5,6 »

С1, С2

3,0

4,0

5,0

-

-

С3

4,0

5,0

6,0

-

-

С4

5,0

6,0

7,0

-

-

» 5,6 » 20,0 »

С1, С2

4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

С3

5,0

6,0

7,0

8,0

9,0

С4

6,0

7,0

8,0

9,0

10,0

» 20,0 » 50,0 »

С1, С2

5,0

6,0

7,0

8,0

9,0

С3

6,0

7,0

8,0

9,0

10,0

С4

7,0

8,0

9,0

10,0

11,0

» 50,0

С1, С2

6,0

7,0

8,0

9,0

10,0

С3

7,0

8,0

9,0

10,0

11,0

С4

8,0

9,0

10,0

11,0

12,0

5.12. У поковок, изготовленных на горизонтально-ковочных машинах, допускаемая высота заусенца в плоскости разъема матриц не должна превышать удвоенной величины остаточного облоя по табл. 10.

5.13. Заусенцы на необрабатываемых поверхностях поковок должны быть удалены по требованию потребителя, если форма поковки позволяет в технически обоснованных случаях производить зачистку поверхности на зачистных станках.

5.14. Допускаемое отклонение от соосности непробитых отверстий (наметок) в поковках (см. черт. 4г) принимается не более 1,0 % глубины отверстия (наметки).

5.15. Допускаемое наибольшее отклонение от концентричности пробитого в поковке отверстия (см. черт. 4б) устанавливается по табл. 12.

Таблица 12

мм

Наибольший размер поковки

Допускаемое наибольшее отклонение от концентричности пробитого отверстия для классов точности

Т1

Т2

Т3

Т4

Т5

До 100 включ.

0,4

0,5

0,6

0,8

1,0

Св. 100 » 160 »

0,5

0,6

0,8

1,0

1,5

» 160 » 250 »

0,6

0,8

1,0

1,5

2,0

» 250 » 400 »

0,8

1,0

1,5

2,0

2,5

» 400 » 630 »

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

» 630 » 1000 »

1,5

2,0

2,5

3,0

4,0

Приведенные допускаемые отклонения от концентричности отверстий соответствуют началу пробивки (со стороны входа пуансона в поковку). В конце пробивки (со стороны выхода пуансона) эти отклонения могут быть увеличены на 25 %.

5.16. Допускаемые отклонения по изогнутости, от плоскостности и от прямолинейности для плоских поверхностей (см. черт. 7) устанавливаются по табл. 13. В данных величинах не учитываются перепады по высоте, толщине или ширине поковок.

Таблица 13

мм

Наибольший размер поковки

Допускаемые отклонения по изогнутости для классов точности

Т1

Т2

Т3

Т4

Т5

До 100 включ.

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

Св. 100 » 160 »

0,4

0,5

0,6

0,8

1,0

» 160 » 250 »

0,5

0,6

0,8

1,0

1,2

» 250 » 400 »

0,6

0,8

1,0

1,2

1,6

» 400 » 630 »

0,8

1,0

1,2

1,6

2,0

» 630 » 1000 »

1,0

1,2

1,6

2,0

2,5

» 1000 » 1600 »

1,2

1,6

2,0

2,5

3,2

» 1600 » 2500 »

1,6

2,0

2,5

3,2

4,0

Длиномерные поковки с размерами свыше 1000 мм подвергают правке перед механической обработкой.

5.17. Допуск радиального биения цилиндрических поверхностей не должен превышать удвоенной величины, указанной в табл. 13 (назначается по согласованию между изготовителем и потребителем).

5.18. Допускаемые отклонения межосевого расстояния (А1) в поковках (см. черт. 2) не должны превышать величин, указанных в табл. 14.

Таблица 14

мм

Межцентровое расстояние

Допускаемые отклонения межосевого расстояния для классов точности

Т1

Т2

Т3

Т4

Т5

До 60 включ.

±0,10

±0,15

±0,20

±0,25

±0,30

» 60 » 100 »

±0,15

±0,20

±0,25

±0,30

±0,50

» 100 » 160 »

±0,20

±0,25

±0,30

±0,50

±0,80

» 160 » 250 »

±0,25

±0,30

±0,50

±0,80

±1,20

» 250 » 400 »

±0,30

±0,50

±0,80

±1,20

±1,60

» 400 » 630 »

±0,50

±0,80

±1,20

±1,60

±2,00

» 630 » 1000 »

±0,80

±1,20

±1,60

±2,00

±3,00

» 1000 » 1600 »

±1,20

±1,60

±2,00

±3,00

±4,50

» 1600 » 2500 »

±1,60

±2,00

±3,00

±4,50

±7,00

5.19. Допускаемое отклонение межосевого расстояния (А2) в поковке (см. черт. 3) устанавливается по согласованию потребителя с изготовителем.

5.20. Допускаемое отклонение торца стержня поковки после отрезки заготовок из прутка, не подвергаемого деформации при штамповке (черт. 10), определяется по табл. 15 в зависимости от диаметра прутка. Допускается неперпендикулярность поверхности среза к оси заготовки до 7°.

Черт. 10

Таблица 15

мм

Диаметр прутка (d)

Допускаемое отклонение

x

y

До 40 включ.

0,08d

1d

Св. 40

0,07d

0,8d

5.21. Допускаемые отклонения угловых (α) размеров элементов поковки (черт. 11) устанавливаются по табл. 16.

L - длина элемента (расстояние от оси поковки до торца элемента)

Черт. 11

Таблица 16

Длина элемента (L), мм

Допускаемые отклонения угловых элементов поковки для классов точности

Т1

Т2

Т3

Т4

Т5

До 25 включ.

±0°45'

±1°00'

±1°30'

±2°00'

±2°30'

Св. 25 » 60 »

±0°30'

±0°45'

±1°00'

±1°30'

±2°00'

» 60 » 100 »

±0°15'

±0°30'

±0°45'

±1°00'

±1°30'

» 100 » 160 »

±0°10'

±0°15'

±0°30'

±0°45'

±1°00'

» 160

±0°05'

±0°10'

±0°15'

±0°30'

±0°45'