Таблица 2


Мощность поглощенной дозы, Гр/с

Поглощенная доза излучения, Гр


Результаты испытания образцов




1


2


3




+


+


+


+


+


+




+


+


+



. . .


. . .

. . .

. . .



+


+


+




+


-


+




+


-


-



Примечания:


1. - мощность поглощенной дозы излучения, определяемая в соответствии с требованиями ГОСТ 9.701-79.


2. - поглощенные дозы .излучения, при которых все образцы обеспечивают герметичность системы;


- поглощенная доза излучения, при которой один образец не обеспечивает герметичиость системы;


- поглощенная доза излучения, при которой два образца не обеспечивают герметичность системы.


При этом .


3. Знак "+" означает, что образец обеспечивает герметичность системы; знак "-" - не обеспечивает герметичность системы.



4.11. Разность между и не должна превышать 10% при значениях поглощенных доз, не превышающих 3000·10 Гр, и 5% при значениях поглощенных доз свыше 3000·10 Гр.


Если разность между и превышает указанные значения, испытания повторяют.


4.12. Результаты испытаний записывают в протокол по форме, приведенной в рекомендуемом приложении 3.




5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ


5.1. За результат испытаний принимают максимальное значение поглощенной дозы излучения в Гр, при котором все испытуемые образцы обеспечивают герметичность системы установки или продолжительность облучения в часах, определяемую по формуле


,


где - мощность поглощенной дозы излучения, Гр/с.


5.2. Сопоставимыми считают результаты испытаний, полученные на образцах, изготовленных одним способом при одинаковых условиях и продолжительности хранения, облучение которых проводилось при одних и тех же значениях температуры и мощности поглощенной дозы излучения.




МЕТОД Б


5а.1. Отбор образцов


Отбор образцов - по пп.1.1-1.4.


5а.2. Аппаратура и материалы


Аппаратура и материалы - по пп.2.1-2.11.


5а.3. Подготовка к испытаниям


Подготовка к испытаниям - по пп.3.1-3.7.


5а4. Проведение испытаний


5а.4.1. Испытания на герметичность - по пп.4.1-4.6.


5а.4.2. Струбцины с образцами, обеспечивающими герметичность системы по п.4.5, помещают в термостат, нагретый до заданной температуры. Температуру старения устанавливают по ГОСТ 9.029-74 в зависимости от типа полимера, на основе которого изготовлен образец.


Ориентировочную продолжительность старения ( ) при различных температурах в зависимости от типа полимера и вулканизующей группы устанавливают по справочному приложению 2а.


Отсчет продолжительности старения начинают с момента помещения струбцины с образцами в термостат.


После старения струбцину с образцами вынимают из термостата, охлаждают на воздухе до температуры (23±2) °С, выдерживая от 12 до 24 ч, и при этой же температуре определяют герметичность системы после старения по п.4.5.


5а.4.3. Периодичность контроля герметичности уплотнительного соединения устанавливают:


1-2 сут - при от 10 до 20 сут;


3-5 сут - при свыше 20 до 100.


При свыше 100 проводят 2-4 определения герметичности через 20-40 сут, а затем через каждые 10-20 сут.


5а.4.4. Испытания заканчивают, если из трех образцов два не обеспечивают герметичность системы в месте уплотнения.


Форма записи результатов испытания приведена в табл.3.



Таблица 3



Температура, °С


Продолжительность, сут

Результаты испытания образцов




1

2

3


+


+


+




+


+


+




+


+


+



. . .


. . .


. . .


. . .




+


+


+




+


-


+




+


-


-



Примечания:


1. - температура термического старения.


2. - продолжительности старения, при которых все образцы обеспечивают герметичность системы;


- продолжительность старения, при которой один образец не обеспечивает герметичность системы;


- продолжительность старения, при которой два образца не обеспечивают герметичность системы. При этом .


3. Знак "+" означает, что образец обеспечивает герметичность системы; знак "-" - образец не обеспечивает герметичность системы.



5а.4.5. Разность и не должна превышать 10% при продолжительности старения до 150 сут и 5% - при продолжительности старения свыше 150 сут.


Если разность и превышает указанные значения, испытания повторяют.


5а.4.6. Форма записи результатов испытания приведена в рекомендуемом приложении 3.


5а.5. Обработка результатов


5а.5.1. За результат испытаний принимают максимальную продолжительность старения, при которой все испытуемые образцы обеспечивают герметичность системы.


5а.5.2. Сопоставимыми считают результаты испытаний, полученные на образцах, изготовленных одним способом при одинаковых условиях и продолжительности хранения, старение которых проводилось при одних и тех же значениях температуры.


(Введен дополнительно, Изм. N 1).



МЕТОД Б



6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ


6.1. Помещение для испытаний должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией и соответствовать требованиям ГOCТ 12.1.005-76 и ГОСТ 12.1.004-85.


6.2. Аппаратура должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.019-79 и ГОСТ 12.1.030-81 в части требований электробезопасности.


6.3. При подготовке и проведении испытаний должны соблюдаться типовые правила пожарной безопасности для промышленных предприятий, утвержденные ГУПО МВД СССР, и соответствующие требованиям ГОСТ 12.3.002-75.


6.4. Не допускается производить ремонт включенной в сеть энергопитания аппаратуры.


6.5. При проведении испытаний на установке с источником ионизирующего излучения необходимо соблюдать требования, установленные Санитарными правилами устройства и эксплуатации мощных изотопных гамма-установок (N 1170-74), Нормами радиационной безопасности (НРБ-76) и Общими санитарными правилами (ОСП-72/80).


6.6. Сосуд Дьюара должен быть обшит по всей длине плотной светлой тканью и находиться в тонкостенном металлическом сосуде, на дне которого помещено асбестовое волокно.


Перед заполнением сосуда Дьюара жидким азотом необходимо пользоваться воронкой, изготовленной из картона, и защитными очками.


6.7. Каждый работающий на установке должен пройти инструктаж по технике безопасности и эксплуатации установки и получить допуск к работе.


6.8. На каждом рабочем участке должны быть инструкции по технике безопасности и промышленной санитарии, а также журнал проведения инструктажа работающих по установленной форме.


6.9. Все работающие должны быть в халатах и теплоизолирующих перчатках.


Разд. 6. (Измененная редакция, Изм. N 1).




ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое


1 - верхняя плита; 2 - образец; 3 - болт; 4 - гайка; 5 - ограничитель; 6 - нижняя плита; 7 - отводная металлическая трубка




ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

ИНТЕРВАЛЫ ПОГЛОЩЕННЫХ ДОЗ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ ОБЛУЧЕНИЯ ДО 50 °С


Тип полимера


Интервал поглощенных доз·10 , Гр


Бутилкаучуки


10

Силоксановые (СКТВ) и фторсилоксановые (СКТФТ)


100, далее до конца 25


Фторкаучуки (СКФ-26, СКФ-32, СКФ-260)


100, 100, далее до конца 50


Бутадиен-нитрильные (СКН-40, СКН-50), бутадиен-метилстирольные (СКМС-10, CKMC-30APKM-15), хлоропреновые и акрилатные каучуки


100, 100, 100, 100, далее до конца 50


Бутадиен-нитрильные (СКН-18, СКН-26), натуральный, стереорегулярные изопреновые (СКИ-3), стереорегулярные цисбутадиеновые (СКД), пероксидатный (СКПО), бутадиен-метилстирольные (СКМС-30АРК, СКМС-50П), бутадиен-стирольный (СКС-30С), сополимеры этилена с пропиленом (СКЭП), сополимеры этилена с пропиленом и диеном (СКЭПТ), уретановые (СКУ-50, СКУ-ПФ, СКУ-ПФЛ, СКУ-8ПГ) каучуки


200, 200, 200, далее до конца 100


Бутадиен-стирольный каучук (СКС-85)


300 до 2400, затем 200 до 3000, далее до конца 100


Уретановый каучук (СКУ-ПФД)


500 до 9000, далее до конца 200



Примечание. Предельные допустимые отклонения поглощенных доз должны быть:


±1,0 Гр - при интервалах до 50·10 Гр;


±2,0 Гр - при интервалах свыше 50·10 до 200·10 Гр;


±5,0 Гр - при интервалах свыше 200·10 до 500·10 Гр.



ИНТЕРВАЛЫ ПОГЛОЩЕННЫХ ДОЗ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ ОБЛУЧЕНИЯ СВЫШЕ 50 ДО 100 °С


Тип полимера


Интервал поглощенных доз·10 , Гр


Силоксановые (СКТВ), фторсилоксановые (СКТФТ), уретановые (СКУ-8ПГ, СКУ-50 СКУ-ПФ, СКУ-ПФЛ) каучуки


50, далее до конца 25


Фторкаучуки (СКФ-32, СКФ-260, СКФ-26)


100, далее до конца 50


Сополимеры этилена с пропиленом (СКЭП), сополимеры этилена с пропиленом и диеном (СКЭПТ), пероксидатный (CKПO), бутадиен-нитрильные (СКН-40, СКН-50, СКН-26), бутадиен-метилстирольные (СКМС-10, СКМС-30АРКМ-15), стереорегулярные изопреновые (СКИ-3), натуральный, акрилатные, бутадиен-метилстирольный (СКМС-50)


100, 100, далее до конца 50


Бутадиен-нитрильные (СКН-18, СКН-26, СКН-40), стереорегулярный изопреновый (СКИ-3) свулканизованный с помощью тиурама, сульфазана, сантакюра, каучуки


100 до 500, далее до конца 50


Бутадиен-стирольный каучук (СКС-85)


200 до 800, далее до конца 100


Уретановый каучук (СКУ-ПФД)


200


Примечание. Предельные допустимые отклонения поглощенных доз должны быть:


±1,0 Гр - при интервалах до 50·10 Гр;


±2,0 Гр - при интервалах свыше 50·10 до 200·10 Гр.




ПРИЛОЖЕНИЕ 2а

Справочное

ОРИЕНТИРОВОЧНАЯ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ СТАРЕНИЯ


Тип полимера, вулканизующая группа



Температура старения, °С



Ориентировочная лродолжительность старения , сут


СКИ-3

(тиурам, сульфазан, сантокюр)

90±1

100±1

110±1

125±1

180

120

70

40


Наирит (окись магния, окись цинка)

90±1

100±1


20

12

СКМС-30АРКМ-15

(тиурам+сера)


120±1


80


ДССК-18

(ускоритель+сера)


100±1


35


ДССК-18

(ускоритель без серы)


100±1


170


ДССК-18

(ускоритель без серы)


130±1


30


ДССК-18

(пероксид)


100±1


270


ДССК-18

(пероксид)


130±1


80


СКЭП

(пероксид)

130±1

150±1

175±2

200

80

20


СКН-18

(ускоритель+сера)


110±1


15


СКН-18

(пероксид)


150±2


155


СКН-26

(пероксид)


150±2


90


СКН-26+ОЭА

(пероксид)

150±2

175±2

202

45


СКН-40

(пероксид)


150±2


80


СКН-26+СКН-40

(пероксид)

150±2

175±2 (без ДБФ)

175±2 (с ДБФ)

90

75

40


СКФ-26

(бис-фурилиденгексаметилендиамин) с минеральными наполнителями


200±2

250±3

35

5

СКФ-26

(бис-фурилиденгексаметилендиамин) с техническим углеродом марки ТГ-10


250±3


18


СКТВ

(пероксид)

200±2

250±3

590

75


СКТФВ-803

(пероксид)

150±2

175±2

200±2

250±3

1000

730

190

40