ГОСТ 17380-2001
(ИСО 3419-81)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ДЕТАЛИ ТРУБОПРОВОДОВ БЕСШОВНЫЕ ПРИВАРНЫЕ
ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ И НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН ОАО «Корпорация МОНТАЖСПЕЦСТРОЙ»
ВНЕСЕН Государственным комитетом Российской Федерации по стандартизации и метрологии
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 20 от 1 ноября 2001 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование государства |
Наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджанская Республика |
Азгосстандарт |
Республика Армения |
Армгосстандарт |
Республика Беларусь |
Госстандарт Республики Беларусь |
Грузия |
Грузстандарт |
Республика Казахстан |
Госстандарт Республики Казахстан |
Кыргызская Республика |
Кыргызстандарт |
Республика Молдова |
Молдовастандарт |
Российская Федерация |
Госстандарт России |
Республика Таджикистан |
Таджикстандарт |
Туркменистан |
Главгосслужба «Туркменстандартлары» |
Республика Узбекистан |
Узгосстандарт |
Украина |
Госстандарт Украины |
3 Стандарт соответствует ИСО 3419-81 «Фитинги из легированной и нелегированной стали приварные встык» в части общих технических условий
4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 27.05.2002 г. № 205-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 17380-2001 (ИСО 3419-81) введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2003 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 17380-83
СОДЕРЖАНИЕ
1 Область применения 2 2 Нормативные ссылки 2 3 Определения, обозначения и сокращения 3 4 Классификация, основные параметры и размеры 4 5 Общие технические требования 5 5.1 Характеристики (свойства) 5 5.2 Требования к сырью и материалам 8 5.3 Комплектность 8 5.4 Маркировка 8 5.5 Упаковка 9 6 Правила приемки 9 7 Методы контроля 10 8 Транспортирование и хранение 11 9 Указания по эксплуатации 11 10 Гарантии изготовителя 11 Приложение А Форма сопроводительного документа (паспорта) 11 Приложение Б Метод испытания деталей внутренним давлением 12 Приложение В Библиография 12 |
ГОСТ 17380-2001 (ИСО 3419-81)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой
и низколегированной стали
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Carbon and low-alloy steel butt-welding fittings. General specifications
Дата введения 2003-01-01
1.1 Настоящий стандарт устанавливает общие технические условия на бесшовные приварные отводы, тройники, переходы и заглушки из углеродистой и низколегированной стали.
1.2 Детали применяют для трубопроводов различного назначения, включая подконтрольные органам надзора, при РN (Py) до 16 МПа и температуре от минус 70 до плюс 450 °С в соответствии с проектной и (или) конструкторской документацией, в которой условия применения (эксплуатации) деталей устанавливают на основе результатов расчетов на прочность с учетом всех внешних и внутренних силовых воздействий, свойств транспортируемых по трубопроводу веществ и окружающей среды, расчетного срока службы и (или) ресурса, периодичности и объема регламентных работ и ремонтов, требований настоящего стандарта, норм и правил органов надзора и других нормативных документов на проектирование, строительство и эксплуатацию трубопроводов.
1.3 Условия применения деталей исполнения 2 по PN (Py) - по или 5.1.7.1, а по рабочему давлению и температуре - по.
1.4 Параметры применения деталей трубопроводов, подконтрольных органам надзора, не должны превышать предельных значений, установленных в правилах и нормах органов надзора.
1.5 Требования пунктов 4.2, -5.1.4.1, -5.1.6.1, , 5.1.8, , 5.2.2, , 5.2.4, -5.4.2, , 5.5, -6.3.2, -6.6.2, , 6.4, , 7.1.1-, 7.1.4, , 8.2, -9.2 и раздела являются обязательными, остальные требования - рекомендуемыми.
1.6 Стандарт применим для сертификации продукции.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 2.101-68 Единая система конструкторской документации. Виды изделий
ГОСТ 8.051-81 Государственная система обеспечения единства измерений. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм
Арматура и детали трубопроводов. Давления условные, пробные и рабочие. Ряды
ГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия
Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия
ГОСТ 1497-84 Металлы. Методы испытания на растяжение
Прокат листовой и широкополосный универсальный из конструкционной качественной стали. Общие технические условия
ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия
Сталь листовая углеродистая низколегированная для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия
ГОСТ 8731-74 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические условия
Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Технические условия
ГОСТ 9454-78 Металлы. Методы испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах
Металлы. Методы испытания на растяжение тонких листов и лент
ГОСТ 16037-80 Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия
ГОСТ 17066-94 Прокат тонколистовой из конструкционной низколегированной стали. Технические условия
ГОСТ 17375-2001 Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Отводы крутоизогнутые типа 3D (R ≈ 1,5 DN). Конструкция и размеры
Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Тройники. Конструкция и размеры
ГОСТ 17378-2001 Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Переходы. Конструкция и размеры
Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Заглушки эллиптические. Конструкция и размеры
ГОСТ 19281-89 (ИСО 4950-2-81, ИСО 4950-3-81, ИСО 4951-79, ИСО 4995-78, ИСО 4996-78, ИСО 5952-83) Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия
ГОСТ 26349-84 Соединения трубопроводов и арматура. Давления номинальные (условные). Ряды
Соединения трубопроводов и арматура. Проходы условные (размеры номинальные). Ряды
ГОСТ 30753-2001 Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Отводы крутоизогнутые типа 2D (R DN). Конструкция и размеры
3.1 В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями, а также обозначения и сокращения:
3.1.1 деталь: По.
3.1.2 отвод: Деталь, предназначенная для плавного изменения направления трубопровода.
3.1.3 тройник: Деталь, предназначенная для присоединения к магистральному трубопроводу боковых ответвлений.
3.1.4 переход: Деталь, предназначенная для плавного изменения диаметра трубопровода.
3.1.5 заглушка: Деталь, предназначенная для закрывания концевых отверстий в трубопроводах.
3.1.6 исполнение: Совокупность особенностей деталей в размерах, материалах, технических требованиях и др., определяющих их технические характеристики и применяемость.
3.1.7 исполнение 1: Детали, полностью соответствующие ИСО 3419.
3.1.8 исполнение 2: Детали, соответствующие нормативным техническим документам (стандартам, нормам, правилам и др.), действующие в государствах, принявших настоящий стандарт.
3.2 В настоящем стандарте применяют следующие обозначения:
PN (Py) - номинальное (условное) давление по ГОСТ 356 и ГОСТ 26349;
Рпр - пробное давление по;
DN - условный проход (номинальный размер) по ГОСТ 28338;
D - наружный диаметр торцов отводов, заглушек и равнопроходных тройников; больший наружный диаметр торцов переходов и переходных тройников;
D1 - меньший наружный диаметр торцов переходов и переходных тройников;
d - внутренний диаметр торцов отводов, заглушек и равнопроходных тройников; больший внутренний диаметр торцов переходов и переходных тройников;
d1 - меньший внутренний диаметр торцов переходов и переходных тройников;
Т - толщина стенки деталей на торцах диаметра D;
Т1- толщина стенки деталей на торцах диаметра D1;
Тв - толщина стенки отводов в неторцевых сечениях и тройников в зоне сопряжения магистрали и ответвления;
С - размер между центрами торцов отводов с θ = 180°;
В - размер между плоскостью торцов и наиболее удаленной от нее точкой наружной поверхности отводов с θ = 180°;
F - размер между плоскостью одного торца и центром другого торца отводов с θ = 90°, а также между плоскостью торца магистрали и центром торца ответвления тройников;
H - размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с θ = 45°, а также между плоскостью торца ответвления и центрами торцов магистрали тройников;
h - высота эллиптической части заглушки;
К - размер между плоскостью торца и наиболее удаленной от нее точкой наружной поверхности заглушки;
L - размер между центрами торцов переходов;
R - радиус кривизны осевой линии (радиус изгиба) отводов;
r - радиус наружной поверхности тройников в зоне сопряжения магистрали и ответвления в плоскости, проходящей через центры торцов;
W - размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с θ = 60°;
θ - угол между плоскостями торцов (угол изгиба) отводов;
Р - отклонение от перпендикулярности плоскостей торцов и осевой линии отводов;
Q - отклонение расположения плоскостей торцов отводов с θ = 45°, θ = 60° и θ = 90°, тройников и переходов;
U - отклонение расположения плоскостей торцов отводов с θ = 180°.
4.1 Детали классифицируют по типам, исполнениям, условиям применения и маркам стали.
4.1.1 По типам и исполнениям детали подразделяют в соответствии с таблицей.
Таблица 1 - Классификация деталей по типам и исполнениям
Наименование и тип деталей |
R |
θ |
Исполнение |
Отводы 2D |
DN |
180° |
1 и 2 |
То же |
То же |
90° |
То же |
» |
» |
60° |
2 |
» |
» |
45° |
2 |
Отводы 3D |
1,5 DN |
180° |
1 и 2 |
То же |
То же |
90° |
То же |
» |
» |
60° |
2 |
» |
» |
45° |
1 и 2 |
Тройники равнопроходные |
- |
- |
То же |
» переходные |
- |
- |
» |
Переходы концентрические |
- |
- |
» |
» эксцентрические |
- |
- |
» |
Заглушки эллиптические |
- |
- |
» |
4.1.2 По условиям применения детали подразделяют на применяемые для трубопроводов:
- подконтрольных органам надзора;
- не подконтрольных органам надзора.
4.1.3 По маркам стали детали подразделяют в соответствии с таблицей 2.
4.1.3.1 По согласованию между изготовителем и потребителем (заказчиком) допускается изготовление деталей из других марок стали.
4.2 Конструкция, размеры и условные обозначения деталей должны соответствовать:
- отводы тип 2D -;
- отводы тип 3D - ГОСТ 17375;
- тройники равнопроходные и переходные -;
- переходы концентрические и эксцентрические - ГОСТ 17378;
- заглушки -.
Таблица 2 - Классификация деталей по маркам стали
Исполнение деталей |
Сталь |
|
Марка |
Стандарт, ТУ |
|
1 |
TS4, TS9, TS10, TS18, TS32, TS34, TS37, TS43 |
ИСО 2604/2 [1] |
Р5, Р9, Р18, Р32, Р34, Р43 |
ИСО 2604/4 [] |
|
Е24-1, Е24-2 |
ИСО 3183 [3] |
|
2 |
10 |
|
20 |
||
ТУ 14-3-460 [4] |
||
10Г2 |
|
|
20ЮЧ |
ТУ 14-3-1652 [5] |
|
ТУ 14-3-1745 [] |
||
15ГС |
ТУ 14-3-460 [4] |
|
ТУ 14-3-420 [] |
||
09Г2С, 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 10Г2С1 |
ГОСТ 19281 |
5.1.1 На наружной и внутренней поверхностях деталей не допускаются трещины, надрывы и расслоения.