4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Внешний вид и качество поверхности труб и фасонных частей прове­ряют визуально без применения увеличительных приборов сравнением контролируемого изделия с образцом-эталоном, утверж­денным в установ­ленном порядке. Свинчиваемость проверяют вручную.

Высоту выступа после удаления литника (п. 2.2.2) измеряют штанген­циркулем по ГОСТ 166 с погрешностью ± 0,01 мм.

4.2. Определение размеров труб и фасонных час­тей (п.2.1)

4.2.1. Средства измерений:

штангенциркуль по ГОСТ 166 с погрешностью измерения ± 0,05 мм;

микрометр по ГОСТ 6507;

нутромер индикаторный по ГОСТ 868;

калибры или шаблоны, поверенные или аттестованные в установленном порядке;

стенкомер по ГОСТ 11951 или другие средства измерений с погрешно­стью измерения ± 0,02 мм.

4.2.2. Проведение измерений

4.2.2.1. Измерение наружного диаметра труб и гладких концов фасон­ных частей производят на изделиях в двух взаимно перпендикулярных сечениях на расстоянии не менее 25 мм от торца.

За средний наружный диаметр принимают среднее арифметическое зна­чение результатов измерений.

4.2.2.2. Толщину стенки труб и фасонных частей измеряют микрометром или стенкомером с обоих торцов каждой трубы или с торца гладкого конца фасонной части как минимум в четырех равномерно распределенных по окружности точках, на расстоянии не менее 25 мм от торца, для труб - не менее 100 мм от торца.

4.2.2.3. Внутренний диаметр раструбов на гладком участке измеряют индикаторным нутромером. Допускается использование других инстру­ментов, обеспечивающих необходимую погрешность измерений.

4.2.2.4. Внутренний диаметр канавки раструба фасонных частей в зоне установки резинового уплотнительного кольца определяют штангенцир­кулем или специальным измерительным инструментом.

4.3. Предел текучести труб при растяжении и относительное удлинение их при разрыве (п. 2.2.5) определяют по ГОСТ 18599 на образцах-лопатках типа 1 по ГОСТ 11262.

4.4. Изменение размеров труб после их прогрева (п. 2.2.6) проверяют по ГОСТ 18599. Температура прогрева труб из ПНД (110 ± 2)°С, труб из ПВД (100 ± 2)°С.

4.5. При проверке стойкости фасонных частей к воздействию поверхно­стно-активных веществ (п. 2.2.7) образцы помещают в ванну с кипящим 20%-ным раствором вещества ОП-10 по ГОСТ 8433 и выдерживают в нем 30 мин. Во избежание всплытия образцов к ним прикрепляют груз (свинец или другой инертный материал). По окончании испытаний образцы охлаж­дают на воздухе до комнатной температуры, промывают проточной водой и протирают мягкой тканью, затем подвергают визуальному осмотру. Ка­чество поверхности проверяют на соответствие требованиям п. 2.2.7. При необходимости определения глубины проникания трещин образцы распи­ливают поперек направления дефекта, а измерение производят штанген­циркулем.

4.6. При проверке стойкости труб и фасонных частей к растрес­киванию (п. 2 2.8) испытываемые образцы помещают до полного погружения в наг­ретый до температуры (80 ± 3)°С 20%-ный раствор вещества ОП-10 по ГОСТ 8433 в воде и выдерживают при такой температуре в течение 24 ч, после чего их охлаждают на воздухе до комнатной температуры. Для труб диаметром 40 и 50 мм длина образцов должна составлять 150 мм, для труб диаметром 90 и 110 мм - 350 мм.

Образцы считают выдержавшими испытание, если на их поверхности при визуальном осмотре не будет обнаружено дефектов и трещин по п. 2.2.7.

4.7. Герметичность соединений труб и фасонных частей (п. 2.2.9) про­веряют на аттестованном стенде по методике, согласованной с базовой организацией и утвержденной в установленном порядке.

4.8. Для определения показателя текучести расплава (п. 2.2.1) из трубы или фасонной части вырезают кольцевые образцы, которые затем нарезают на части с размерами сторон не более 7 мм.

Методика определения должна соответствовать ГОСТ 16337 для ПВД и ГОСТ 16338 для ПНД.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Трубы и фасонные части транспортируют любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов и техничес­кими условиями погрузки и крепления грузов, действующими на данном виде транспорта. Транспортирование следует производить с максима­льным использова­нием вместимости транспортного средства.

5.2. Трубы и фасонные части следует хранить в неотапливаемых склад­ских помещениях в условиях, исключающих вероятность механических повреждений, или в отапливаемых складах не ближе 1 м от отопительных приборов и они должны быть защищены от воздействия прямых сол­нечных лучей и атмосферных осадков.

6. УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ

6.1. Соединение труб и фасонных частей при изготовлении стояков и разводок, а также монтаж систем внутренней канализации следует произ­водить в соответствии с требованиями технических условий, строительных норм, правил и инструкций, утвержденных в установленном порядке.

6.2. Трубы и фасонные части могут быть соединены между собой следую­щими способами:

с помощью резинового уплотнительного кольца круглого сечения;

раструбно-стыковой сваркой нагретым инструментом;

с помощью накидной гайки с резиновой прокладкой.

6.3. Для выполнения сварных соединений следует применять трубы и фасонные части, изготовленные из полиэтилена одного вида. Сварка труб или фасонных частей из ПВД с трубами или фасонными частями из ПНД не допускается.

6.4. Расчетный срок службы изделий - 25 лет.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие труб и фасонных частей к ним требованиям настоящего стандарта и соответствующих стандартов на конструкции и размеры этих изделий при соблюдении правил транспорти­рования и хранения, установленных настоящим стандартом.

7.2. Гарантийный срок хранения - 3 года со дня изготовления. Гарантийный срок эксплуатации - 2 года со дня ввода изделий в эксплу­атацию, в пределах гарантийного срока хранения при условии соблюдения правил монтажа и эксплуатации.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным строительным коми­тетом СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

О.П. Михеев, канд. техн. наук (руководитель темы); В.И. Фельдман, канд. техн. наук; Л.П. Жаброва; Н.Г. Кулихина; А.Н. Афонин, канд. техн. наук; Р.Ф. Локшин, канд. техн. наук; С.В. Ехлаков, канд. техн. наук; И.В. Гвоздев; В.И. Терехин; А.А. Васильев; А.П. Чекрыгин; Л.С. Васильева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государствен­ного строительного комитета СССР от 16.06.89 № 93

3. ВЗАМЕН ГОСТ 22689.0-77

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУ­МЕН­ТЫ