Примечание - Параметры, характеризующие размер детских колготок, легинсов, с круглочулочных автоматов 22-34-го классов из текстурированных синтетических нитей левой и правой крутки и их сочетаний с другими видами химических нитей - в соответствии с таблицами Б.1а и Б.1б.
3) Заправочные данные изделия, приведенные в соответствии с таблицей Б.2.
Таблица Б.2
|
Вид изделия в соответствии с ГОСТ, ОТУ |
Вид, тип (марка), класс, диаметр вязального оборудования |
Наименование переплетения паголенка |
Вид и линейная плотность нитей (пряжи) на участке |
Число петельных рядов на 5 см в готовых изделиях |
|||
|
|
|
|
Борта |
Паголенка, следа |
Пятки, мыска |
норма |
доп. откл. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3а) Заправочные данные изделий - в соответствии с таблицей Б.2а.
Таблица Б.2а
|
Вид изделия, форма ластовицы |
Вид, тип, класс, диаметр, количество игл круглочулочного автомата |
Наименование переплетения торса, ножки |
Вид и линейная плотность пряжи (нитей) на участке |
Число петельных рядов на 5 см в готовом изделии |
|||
|
|
|
|
борт |
торс |
ножка, след |
пятка, мысок |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание к таблицам Б.2-Б.2а
Для изделий с круглочулочных автоматов 32-34-го классов из текстурированных полиамидных нитей эластик левой и правой крутки и их сочетаний с другими нитями число петельных рядов на 5 см по вертикали не определяют.
4) Вид отделки (крашеные, суровые, формированные, неформированные, стабилизированные, с печатью и др.) и вид отделочного оборудования.
5) Способ пошива колготок, легинсов, кюлот, зашивания мысков (зашитый по следу, по контуру пальцев, по утоненному участку отработки, автоматически закрытый и др.).
6) Вид и линейную плотность нити (пряжи, ниток), используемых для пошива изделий, зашивания мысков, вид шва и число стежков на 5 см шва.
7) Дополнительные требования, не регламентированные настоящим стандартом (необходимые для расчета цены и др.).
Приложение Б (Измененная редакция, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ В
(обязательное)
Метод контроля толщины шва
Сущность метода заключается в контроле качества зашивания мыска на превышение выступающей части шва от нормы.
Метод применяют при операционном и выходном контроле качества чулочно-носочных изделий.
В.1 Метод отбора проб
В.1.1 При выходном контроле - по ГОСТ 9173.
В.1.2 При операционном контроле используют выборочный контроль. Процент выборочного контроля устанавливает предприятие в зависимости от ассортимента и уровня подготовки производства.
В.2 Аппаратура
В.2.1 Прибор марки ПТК-1.
В.2.1.1 Прибор марки ПТК-1 для контроля толщины шва чулочно-носочных изделий (рисунок В.1). С помощью микрометрического блока 1 прибор регистрирует превышение выступающей части шва от нормы. Если шов не превышает по толщине допустимого предела, блок электронной обработки инициирует индикатор НОРМА (загорается зеленая лампочка). Если шов превышает установленный предел, блок электронной обработки инициирует сигнал БРАК (загорается красная лампочка).
Прибор для контроля толщины шва
Рисунок В.1
В.2.2 Комплект форм всех размеров.
В.3 Подготовка к испытанию
В.3.1 Перед проведением испытаний образцы изделий должны быть подвергнуты отлежке в течение не менее 2 ч.
В.4 Проведение испытаний
В.4.1 Контроль толщины шва проводят на столе с ровной поверхностью.
В.4.2 Испытуемый образец надевают на форму соответствующего размера таким образом, чтобы пятка изделия огибала форму, имитируя надетое на ногу изделие. Надетый на форму мысок изделия осторожно расправляют, чтобы шов располагался по всей ширине формы.
В.4.3 Для изделий 7-16-го размеров используются формы большей, чем длина следа, величины. Детское изделие надевают на форму, пятку изделия аккуратно подворачивают.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
В.4.4 Устанавливают по лимбу (2) прибора заданное значение толщины шва. При этом должна гореть зеленая лампочка (НОРМА) (3).
В.4.5 Прибор устанавливают на контролируемое изделие (см. рисунок В.1) так, чтобы шов изделия не касался корпуса прибора, а находился в прорези (4).
В.5 Правила приемки
В.5.1 При выходном контроле - по ГОСТ 9173.
В.5.2 Если после измерения продолжает гореть зеленая лампочка, толщина шва соответствует норме.
Если после измерения загорается красная лампочка (БРАК) (5), изделие отбраковывают.
В отбракованных изделиях допускается расправка шва вручную, после чего проводят повторный контроль.
В.6 Определение толщины шва
В.6.1 При разработке и постановке новой продукции на производство возможно измерение толщины шва в миллиметрах. Для этого перед испытаниями лимб устанавливают на ноль. При этом горит красная лампочка. Добиваясь вращением по часовой стрелке момента включения зеленой лампочки, можно измерить толщину шва с погрешностью 0,1 мм.
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2006
