5.3. Испытания панелей на прочность проводят по следующей методике.
5.3.1. Испытания панелей на прочность проводят на образцах длиной L, равной от 15 Н до 35 Н, где Н — номинальная толщина панели. Ширина и толщина панели должны соответствовать указанным в табл. 1.
5.3.2. Испытаниям подвергают только те панели, которые удовлетворяют всем другим требованиям стандарта.
5.3.3. Для испытания панелей применяются следующие приборы и оборудование:
установка для испытания панелей (черт. 3);
нагрузочное устройство (пресс или рычажная установка);
грузы штучные массой 10-20 кг.
5.3.4. Испытания проводят в помещениях с температурой воздуха 18±2°С и относительной влажностью 50—60%.
5.3.5. Испытания образцов на поперечный изгиб проводят сосредоточенной нагрузкой по схеме, приведенной на черт. 3.
Схема испытания образца на поперечный изгиб
1 — база; 2 — траверса; 3 — образец; 4 -- цилиндрические металлические опоры диаметром 40—-50 мм; 5 — деревянные прокладки сечением 100Х25 мм.
Черт. 3
Примечание. Допускается испытывать образцы равномерно
распределенной нагрузкой.
5.3.6. Подготовку образцов к испытаниям проводят в следующей последовательности:
а) устанавливают образцы перпендикулярно опорам базы;
б) устанавливают траверсы перпендикулярно опорам траверсы;
в) устанавливают деревянные прокладки сечением 100Х25 мм между опорами базы и образцом, между опорами траверсы и образцом.
5.3.7. При испытаниях образцов нагрузку увеличивают постепенно, ступенями величиной не более 0,2 от разрушающей нагрузки, указанной в рабочих чертежах.
5.3.8. Время испытания образца не должно быть более 20 мин.
5.3.9. Результаты испытаний следует записывать и журнал испытаний по форме, указанной в приложении.
5.3.10. При проведении испытаний образцов на прочность необходимо осуществлять меры, обеспечивающие безопасность персонала и сохранность оборудования.
5.4. Объемную массу пенопласта определяют по ГОСТ 409—68.
5.5. Коэффициент теплопроводности пенопласта определяют по ГОСТ 7076—66.
5.6. Механические показатели и линейную усадку пенопластов определяют по методикам, утвержденным в установленном порядке.
5.7. Кислотное число пенопластов определяют по ГОСТ 20916—75.
6. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
6.1. Панели должны быть уложены в пакеты массой не более 5 т, высотой не более 1,5 м, с прокладками из бумаги. Торцевые поверхности панелей с утеплителями, имеющими водопоглощение более 3 об. %, должны быть защищены водостойкими полимерными покрытиями.
6.2. Пакеты панелей должны быть скреплены стальной лептой по ГОСТ 7566—69 и изолированы от воздействия влаги оберточным материалом (пленкой, пергамином).
6.3. Пакеты панелей должны быть упакованы в деревянные ящики; материал упаковки должен соответствовать ГОСТ 8486—66.
6.4. Упаковка элементов крепления и метизов должна соответствовать ГОСТ 2991—69; масса нетто единицы упаковки должна быть не более 200 кг.
6.5. На каждую панель с обеих торцов наклеивается этикетка с обозначением марки и штампа ОТК.
6.6. Каждый пакет панелей и комплектующих деталей к ним снабжается биркой, в которой следует указывать:
а) наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
б) марку панелей;
в) количество панелей в пакете;
г) массу пакета;
д) штамп ОТК.
6.7. Предприятие-изготовитель должно сопровождать партию панелей паспортом, в котором указывается:
а) наименование и адрес предприятия;
б) дата изготовления и номер паспорта;
в) количество панелей в партии;
г) марка панелей;
д) предел огнестойкости;
е) вид покрытия металлических листов от коррозии;
ж) материал утеплителя и его объемная масса;
з) обозначение настоящего стандарта.
6.8. Транспортирование панелей в заводской упаковке может осуществляться любым видом транспорта, обеспечивающим сохранность изделий и упаковки.
6.9. Панели в пакетах и комплектующие детали следует хранить в заводской упаковке в складах закрытого или полузакрытого типа с соблюдением установленных мер противопожарной безопасности.
7. ГАРАНТИИ ПОСТАВЩИКА
7.1. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие панелей и комплектующих деталей требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортировки и хранения, установленных стандартом.
7.2. Гарантийный срок службы панелей и комплектующих элементов — 20 лет с момента отгрузки с предприятия-изготовителя.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
ФОРМА ЖУРНАЛА ИСПЫТАНИЙ ПАНЕЛЕЙ НА ПРОЧНОСТЬ
Тип панели, марка панели, дата изготовления, номер партии, дата испытания |
Размеры панели, (длина, ширина, толщина), см |
Пролет L, см |
Разрушаю-щая нагрузка, И (кгс) |
Характер разруше-ния |
Фамилия и должность ответственного лица |
|
|
|
|
|
|