---

Отсчет продолжительности испытаний начинают с момента погружения образцов в среду для испытаний при (23±2) °С или с момента помещения емкости с образцами в термостат для испытаний при повышенной температуре.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

1.5.9. Среду меняют после каждой выдержки образцов.

Допускается использовать среду дважды, если выдержку образцов в среде проводят не более 24 ч.

При испытаниях более 30 сут среду меняют в соответствии с требованиями, установленными в стандартах или технических условиях на резины или резиновые изделия.

1.5.10. После окончания испытаний при повышенной температуре емкость с образцами извлекают из термостата и охлаждают до (23±2) °С не более 1 ч;

при выдержке в среде 24 ч - охлаждением на воздухе;

при выдержке в среде более 24 ч - любым способом (на воздухе или водой).

1.5.11. Образцы извлекают из емкости и удаляют среду с поверхности образцов:

после испытаний в легколетучих средах образцы высушивают не более 4 с фильтровальной бумагой или тканью и помещают их в тарированные бюксы;

после испытаний в маслах образцы промывают погружением их в нефрас или этиловый спирт не более чем на 30 с;

после испытаний в кислотах, щелочах или органических жидкостях, растворимых в воде, образцы промывают дистиллированной водой.

Объем жидкости для промывания должен быть не менее 1500 см . Жидкость меняют не реже, чем после промывания 50 образцов.

Промытые образцы вытирают фильтровальной бумагой или тканью и помещают в эксикатор.

Примечание. При наличии на поверхности образца после воздействия среды трещин или других повреждений образец для дальнейших испытаний не применяют.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

1.5.12. Массу образцов определяют взвешиванием на воздухе ( ) и в дистиллированной воде или этиловом спирте ( ) в соответствии с требованиями п.1.5.4.

Образцы после испытаний в легколетучих средах взвешивают в тарированных бюксах не позднее, чем через 30 с после извлечения их из среды.

При испытании в нелетучих средах образцы выдерживают в эксикаторе не более 3 ч.

Примечания:

1. Условия взвешивания образцов (тип и концентрация среды, ее объем, глубина погружения образца в среду) должны соответствовать условиям взвешивания образцов до испытаний.

2. (Исключено, Изм. N 3).

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

1.5.13. Длину ( ), ширину ( ) и толщину ( ) образцов измеряют в соответствии с требованиями п.1.5.6.

После испытаний в легколетучих средах образцы измеряют не позднее чем через 1 мин после извлечения их из среды и высушивания по п.1.5.11.

1.5.14. Если испытания продолжают, образцы помещают повторно в среду, при этом после определения изменения объема образцы предварительно высушивают фильтровальной бумагой.

1.5.15. Результаты испытаний записывают в протокол, форма которого приведена в рекомендуемом приложении 3.

1.6. Обработка результатов

1.6.1. За результат испытаний принимают среднее арифметическое значение показателя, вычисленное из результатов испытаний не менее трех образцов, при допускаемом предельном отклонении каждого результата от среднего арифметического ±10% (для определения массы и объема), ±5% (для определения размеров).

1.6.2. Изменение массы образца ( ) в процентах вычисляют по формуле

,

где - масса образца, определяемая по п.1.5.4, г;

- масса образца, определяемая по п.1.5.12, г.

Изменение объема образца ( ) в процентах вычисляют по формуле

,

где - масса образца, определяемая по п.1.5.4, г;

- масса образца, определяемая по п.1.5.12, г.

1.6.3. Изменение размеров образца ( ) в процентах вычисляют по формуле

,

где - длина ( ), ширина ( ) или толщина ( ) образца, определяемые по п.1.5.6, мм;

- длина ( ), ширина ( ) или толщина ( ) образца, определяемые по п.1.5.13, мм.

1.6.4. Сопоставимыми считают результаты испытаний, полученные при одинаковых размерах, форме и способе изготовления образцов, условиях проведения испытаний (температура, продолжительность, тип и концентрация среды), соотношении объема среды и образцов.

2. МЕТОД Б

2.1. Сущность метода заключается в том, что образцы в ненапряженном состоянии подвергают воздействию среды при заданных температуре и продолжительности и определяют их стойкость к указанному воздействию по массе веществ, экстрагированных средой из образцов.

Массу веществ определяют:

высушиванием набухшего после воздействия среды образца и сопоставлением массы высушенного образца с его исходной массой;

выпариванием среды, в которой проводились испытания, и взвешиванием сухого остатка.

Способ определения массы веществ, экстрагированных средой из образца, устанавливают в зависимости от типа среды и марки резины, из которой изготовлен образец.

2.2. Отбор образцов

Образцы для испытаний должны соответствовать требованиям п.1.2.

2.3. Аппаратура, материалы, среды

2.3.1. Аппаратура, материалы и среды должны соответствовать требованиям п.1.3.

2.4. Подготовка к испытаниям

2.4.1. Подготовка к испытаниям должна соответствовать требованиям п.1.4.

2.5. Проведение испытаний

2.5.1. Условия проведения испытаний должны соответствовать требованиям пп.1.5.1-1.5.3.

2.5.2. Массу образцов определяют взвешиванием на воздухе ( ) с предельной допускаемой погрешностью ±0,001 г при (23±2) °С.

2.5.3. Проводят испытания по пп.1.5.7-1.5.11.

2.5.4. Образцы высушивают в термостате при 40 °С до постоянного значения массы ( ), периодически взвешивая образец с предельной допускаемой погрешностью ±0,001 г. Значение массы считают постоянным, если масса образца при предыдущем взвешивании через 30 мин отличается от массы образца при последующем взвешивании не более чем на 0,001 г.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.5.5. Среду после испытаний в ней заданного числа образцов сливают в отдельную емкость и добавляют в нее 25 см жидкости, применяемой для промывания образцов. Предварительно определяют массу емкости ( ) взвешиванием с предельной допускаемой погрешностью ±0,001 г. Содержимое емкости высушивают до постоянного значения массы. Условия высушивания должны соответствовать требованиям п.2.5.4.

2.5.6. Постоянное значение массы емкости с сухим остатком ( ) определяют взвешиванием в соответствии с требованиями п.2.5.4.

2.5.7. Результаты испытаний записывают в протокол, форма которого приведена в рекомендуемом приложении 3.

2.6. Обработка результатов

2.6.1. За результат испытаний принимают среднее арифметическое значение показателя, вычисленное из результатов испытаний не менее трех образцов, при допускаемом отклонении каждого результата от среднего арифметического ±5%.

2.6.2. Массу веществ, экстрагированных средой из образца ( ) в процентах (по изменению массы образца), вычисляют по формуле

,

где - масса образца, определяемая по п.2.5.2, г;

- масса образца, определяемая по п.2.5.4, г.

2.6.3. Массу веществ, экстрагированных средой из образца ( ) в процентах (по сухому остатку) вычисляют по формуле

,

где - масса емкости с сухим остатком, определяемая по п.2.5.6, г;

- масса емкости, определяемая по п.2.5.5, г;

- масса всех образцов, использованных для испытаний, до воздействия среды, г.

2.6.4. Сопоставимыми считают результаты испытаний в соответствии с требованиями п.1.6.4.

3. МЕТОД В

3.1. Сущность метода заключается в том, что образцы в ненапряженном состоянии подвергают воздействию жидких агрессивных сред при заданных температуре и продолжительности и определяют их стойкость к указанному воздействию по изменению значения одного или нескольких показателей физико-механических свойств: условной прочности при растяжении, относительного удлинения при разрыве, условного напряжения при заданном удлинении, твердости по Шору А или в единицах IRHD, сопротивления раздиру и т.п.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.2. Отбор образцов

3.2.1. Образцы для определения физико-механических показателей до и после воздействия среды изготавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 269-66 и стандартов на метод определения показателя.

Надрез на образцах при испытании на сопротивление раздиру выполняют после воздействия среды.

3.2.2. Число образцов для испытаний должно соответствовать указанному в стандарте на метод определения показателя.

3.3. Аппаратура, материалы, среды

3.3.1. Аппаратура, материалы и среды должны соответствовать требованиям п.1.3 и требованиям стандартов на метод определения показателя.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

3.4. Подготовка к испытаниям

3.4.1. Подготовка к испытаниям должна соответствовать требованиям п.1.4 и стандартов на метод определения показателя.

3.5. Проведение испытаний

3.5.1. Условия испытаний должны соответствовать требованиям пп.1.5.1-1.5.3.

3.5.2. Исходное значение показателя до воздействия среды определяют в соответствии со стандартом на метод определения показателя при (23±2) °С.

3.5.3. Испытания проводят по пп.1.5.7-1.5.11.

3.5.4. Значение показателя после воздействия среды определяют в соответствии с требованиями стандарта на метод его определения при (23±2) °С.

После испытаний образцов в маслах, кислотах, щелочах или в органических жидкостях, растворимых в воде, значение показателя определяют не ранее чем через 4 ч и не позднее чем через 24 ч после того, как образцы были извлечены из среды.

После испытаний в легколетучих средах определяют значение показателя при (23±2) °С не позднее, чем через 3 мин после того, как образцы были извлечены из среды.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

3.5.5. Если необходимо определить значение показателя после воздействия среды на образец и его высушивания, то после испытаний по пп.3.5.1-3.5.3 образцы высушивают до постоянного значения массы в соответствии с требованиями п.2.5.4. Образцы после высушивания кондиционируют не менее 3 ч при (23±2) °С, а затем определяют значение показателя в соответствии со стандартом на метод его определения.

3.5.6. Результаты испытаний записывают в протокол, форма которого приведена в рекомендуемом приложении 3.

3.6. Обработка результатов

3.6.1. За результат испытаний принимают среднее арифметическое значение показателя, определяемое в соответствии со стандартом на метод его определения. При этом условную прочность при растяжении и напряжение при заданном удлинении после воздействия среды рассчитывают на исходное сечение образца до воздействия среды.

3.6.2. Изменение физико-механических показателей ( ) в процентах вычисляют по формуле

,

где - значение показателя до воздействия среды, определяемое по п.3.5.2;

- значение показателя после воздействия среды, определяемое по пп.3.5.4 или 3.5.5.

3.6.3. Изменение твердости () в единицах твердости вычисляют по формуле

,

где - твердость до воздействия среды, определяемая по п.3.5.2;

- твердость после воздействия среды, определяемая по пп.3.5.4 или 3.5.5.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.6.4. Сопоставимыми считают результаты испытаний в соответствии с требованиями п.1.6.4.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. Помещение для испытаний должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией и соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.004-91 и ГОСТ 12.1.005-88.

4.2. При подготовке и проведении испытаний должны соблюдаться типовые правила пожарной безопасности промышленных предприятий, утвержденные ГУПО МВД СССР и установленные ГОСТ 12.3.002-75.

4.3. Аппаратура в части электробезопасности должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.019-79 и ГОСТ 12.1.030-81.

4.4. Не допускается производить ремонт при включенной в сеть энергопитания аппаратуре.

4.5. Работы с контейнерами должны проводиться в отдельном помещении в вытяжном шкафу.

4.6. (Исключен, Изм. N 4).

4.7. Работающие должны быть обеспечены резиновыми перчатками, спецодеждой и защитными очками.

4.8. Каждый работающий должен пройти инструктаж по работе с горючими и легковоспламеняющимися веществами, изучить инструкцию по эксплуатации термостата и контейнера, получить допуск к работе.

4.9. На каждом рабочем месте должны быть инструкции по технике безопасности и промышленной санитарии.

Разд.4. (Измененная редакция, Изм. N 3).

Разд.5. (Исключен, Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

ТИПЫ СРЕД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ

1. Стандартные масла

Таблица 1*