Система стандартов безопасности труда линейное производство ихготовление металлических модельных комплектов требования безопасности

СССР

Отраслевой стандарт

Система стандартов безопасности труда

Линейное производство

Ихготовление металлических модельных комплектов

Требования безопасности

ОСТ 2 НВ9-25-84

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН в действие Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

ИСПОЛНИТЕЛЬ: Всесоюзный проектно-технологический институт литейного производства (ВПТИлитпром)

Руководитель темы

Заведующий технологическим отделом проектирования, организации производства и управления, докт.экон.наук

Ю.Н.Голубев

Ведущий инженер, канд.техн.наук

А.С.Докторович

Ст.техник

А.И.Карш

Оглавление

1. Общие требования безопасности5

2. Специальные требования6

2.1. При работе на металлообрабатывающих стенках.6

2.2. При слесарной обработке.7

2.3. При работе ручным элекрофицированным инструментом.7

3. Методы контроля выполнения требований безопасности8

перечень нтд, на которые даны ссылки в ОСТ10

Лист регистрации изменений11

отраслевой стандарт

Утвержден Министерством станкотроительной и инструментальной промышленности 27 апреля .

Срок установлен с 01.11.1984 г. до 01.07.1989 г.

Настоящий стандарт распространяется на вновь разрабатываемые и модернизируемые операции технологических процессов изготовления металлических модельных комплектов и устанавливает требования безопасности при их осуществлении.

Уровень и сроки приведения действующих операций технологических процессов изготовления металлических модельных комплектов в соответствие с настоящим стандартом должны устанавливаться администрацией предприятия по согласованию с технической инспекцией труда ЦК (Совета) профсоюза.

1. Общие требования безопасности

1.1. Общие требования безопасности к операциям технологического процесса изготовления металлических модельных комплектов должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ 12.3.025-80 и «Правилам техники безопасности и производственной санитарии при холодной обработке металлов».

1.2. Общие требования безопасности к оборудованию, используемому при изготовлении металлических модельных комплектов должны соответствовать ГОСТ 12.2.003-74, ГОСТ 12.2.009-80, ГОСТ 12.2.049-80, ГОСТ 12.2.010-75.

1.3. Электробезопасность на участке изготовления металлических модельных комплектов должна соответствовать ГОСТ 12.1.019-79 и «Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденным Госэнергонадзором.

1.4. Воздух рабочей зоны должен соответствовать ГОСТ 12.1.005-78.

1.5. Уровень звука и уровни звукового давления на рабочем месте модельщика не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 12.1.003-76.

1.6. Уровни вибрации на рабочем месте модельщика не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 12.1.012-78, ОСТ2 Н89-9-80.

1.7. Пожарная безопасность на участке изготовления металлических модельных комплектов должны соответствовать ГОСТ 12.1.004-76.

1.8. Взрывобезопасность на участке изготовления металлических модельных комплектов должна соответствовать ГОСТ 12.1.010-76.

1.9. Эргономические требования к рабочим местам при выполнении работ сидя – в соответствии с ГОСТ 12.2.032-78, при выполнении работ стоя – в соответствии с ГОСТ 12.2.033-78, а также ОСТ2 Н89-12-82.

1.10. Вентиляция на участке изготовления металлических модельных комплектов должна соответствовать ГОСТ 12.4.021-75.

1.11. Работающие на участке изготовления металлических модельных комплектов должны быть своевременно обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты». Средства индивидуальной защиты должны соответствовать ГОСТ 12.4.011-75.

1.12. На участке изготовления металлических модельных комплектов должны быть размещены знаки безопасности в соответствии с ГОСТ 12.4.026-76.

1.13. Эксплуатация грузоподъемных устройств на участке изготовления металлических модельных комплектов должна производиться в соответствии с действующими «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», утвержденными Госгортехнадзором СССР.

1.14. Погрузочно-разгрузочные работы на участке изготовления металлических модельных комплектов должны проводиться в соответствии с ГОСт 12.3.009-76.

1.15. Перемещение грузов на участке изготовления металлических модельных комплектов должно проводиться в соответствии с ГОСТ 12.3.020-80.

1.16. Тара, применяемая на участке изготовления металлических модельных комплектов, должна соответствовать ГОСт 12.3.010-76.

1.17. Участок изготовления металлических модельных комплектов должен соответствовать СНиПП-М.2-72 и СН245-71.

1.18. Размеры проходов, проездов, расстояние между оборудованием и от оборудования до стен и колонн должны обеспечивать механизированную уборку помещений, удобство и безопасность обслуживания оборудования и должны быть не менее регламентированных действующими «Общесоюзными нормами технологического проектирования механо-обрабатывающих и сборочных цехов предприятий машиностроения, приборостроения и металлообработки», 1983.

1.19. Освещенность на рабочих местах участка изготовления металлических модельных комплектов, в проходах и проездах, должна соответствовать требованиям СНиП 11-4-79.

1.20. Ручной электрофицированный инструмент и приспособления, применяемые для изготовления металлических модельных комплектов, должны быть напряжением не более 36 В и соответствовать ГОСт 12.2.013-75.

1.21. Требования безопасности к защитным ограждениям технологического оборудования, используемого для изготовления металлических модельных комплектов, должны соответствовать ГОСТ 12.2.062-82.

2. Специальные требования

2.1. При работе на металлообрабатывающих стенках.

2.1.1. Работающие на металлорежущих станках должны быть обучены безопасным методам работы, знать устройство станков и правила их эксплуатации.

2.1.2. Масса и габаритные размеры обрабатываемой детали должны соответствовать паспортным данным станка.

2.1.3. Установка и снятие со станков и транспортных устройств заготовок, деталей, приспособлений и инструмента весом более (и суммарной массой грузов, перемещаемых в течение рабочей смены более ) для женщин и более для мужчин должны производиться с помощью подъемно-транспортных устройств, механизмов и приспособлений.

2.1.4. Движущиеся части станков, представляющие опасность травмирования должны быть укрыты защитными ограждениями.

2.1.5. Уборка стружки от станков и с участков должна быть механизирована.

2.1.6. для удаления стружки во время работы станка рабочие должны пользоваться приспособлениями (Щетками, крючками и т.п.).

2.1.7. Укладка заготовок и деталей на рабочем месте должна производиться способом, обеспечивающим их устройство строповки.

Высота штабеля заготовок (деталей) на рабочем месте должна быть на выше 1м; ширина между штабелями должна быть на менее 0,8м. Крупные заготовки должны укладываться в один ярус.

Для мелких деталей, заготовок и отходов должна быть предусмотрена специальная тара, допускающая безопасную транспортировку грузоподъемными механизмами.

2.1.8. Работа не допускается: на неисправном станке, при отсутствии предохранительных устройств и приспособлений, при неисправной тормозной системе станка, а также без применения средств индивидуальной защиты.

2.2. При слесарной обработке.

2.2.1. Для каждого рабочего должно быть обеспечено удобное рабочее место, оборудованное верстаком, стеллажами, столами, ящиками для укладки оснастки, заготовок и обработанных деталей.

2.2.2. Слесарные верстаки должны иметь жесткую и прочную конструкцию и быть достаточно устойчивыми.

2.2.3. Для защиты от отлетающих частиц металла на верстаках должны устанавливаться сплошные или из сетки (с ячейками не более ) щиты высотой не менее 1м.

2.2.4. Рукоятки всех применяемых в работе инструментов должны иметь гладкую поверхность и быть сделаны из твердых и вязких пород дерева. Рукоятки должны быть прочно закреплены в инструменте деревянными или металлическими клиньями.

2.2.5. Ударные инструменты не должны иметь трещин, заусенец и наклепа.

2.2.6. при работе зубилом, крейцмейсселем и т.п. рабочие должны пользоваться защитными очками. У мест проведения работ этим инструментом должны устанавливаться защитные ширмы высотой не менее 2м.

2.3. При работе ручным элекрофицированным инструментом.

2.3.1. Работающие с электрофицированным ручным инструментом должны быть обучены безопасным методам работы, знать его устройство, правила эксплуатации и иметь квалификационную группу по технике безопасности.

2.3.2. Токоведущие части электроинструмента должны иметь исправную изоляцию, а его корпус должен быть надежно заземлен.

2.3.3. Электроинструмент должен иметь порядковый номер, паспорт и храниться в сухом месте. Контроль за сохранностью и исправным состоянием электроинструмента должен осуществляться специально уполномоченным лицом. Результаты проверки состояния инструмента должны отмечаться в паспорте.

2.3.4. Перед выдачей на руки рабочему ручной электроинструмент должен быть проверен на отсутствие замыкания на корпус и исправность заземляющего провода.

2.3.5. Состояние изоляции ручного электроинструмента должно контролироваться не реже одного раза в полгода рабочим, назначенным администрацией цеха.

2.3.6. Работа неисправным электроинструментом, при нарушении заземления, а также повреждении питающего кабеля не допускается.

3. Методы контроля выполнения требований безопасности

3.1. Контроль состояния воздушной среды следует проводить по ГОСТ 12.1.005-76; ГОСТ 12.1.014-79; ГОСТ 12.1.016-79 и методическим рекомендациям, утвержденным Министерством здравоохранения СССР.

3.2. Уровни звука и уровни звукового давления на рабочих местах следует измерять по ГОСТ 20445-75.

3.3. Контроль уровня вибрации на рабочих местах следует проводить по ГОСТ 12.4.012-83 и ГОСТ 12.1.034-81.

3.4. Замеры освещенности на рабочих местах необходимо проводить по Методическим указаниям №1322-75 Министерства здравоохранения СССР.

3.5. Контроль электробезопасности следует осуществлять в соответствии с действующими «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденными Госэнергонадзором СССР, ГОСТ 12.1.019-79 и ГОСТ 12.3.019-80.

перечень нтд, на которые даны ссылки в ОСТ