Таблица А.13- Коэффициенты истечения С для сопел Вентури
b |
С |
b |
С |
b |
С |
b |
С |
b |
С |
0,316 |
0,9847 |
0,400 |
0,9826 |
0,500 |
0,9771 |
0,600 |
0,9661 |
0,700 |
0,9464 |
|
|
0,410 |
0,9823 |
0,510 |
0,9763 |
0,610 |
0,9646 |
0,710 |
0,9438 |
0,320 |
0,9846 |
0,420 |
0,9818 |
0,520 |
0,9755 |
0,620 |
0,9630 |
0,720 |
0,9411 |
0,330 |
0,9845 |
0,430 |
0,9814 |
0,530 |
0,9745 |
0,630 |
0,9613 |
0,730 |
0,9382 |
0,340 |
0,9843 |
0,440 |
0,9809 |
0,540 |
0,9736 |
0,640 |
0,9595 |
0,740 |
0,9352 |
0,350 |
0,9841 |
0,450 |
0,9804 |
0,550 |
0,9725 |
0,650 |
0,9576 |
0,750 |
0,9321 |
0,360 |
0,9838 |
0,460 |
0,9798 |
0,560 |
0,9714 |
0,660 |
0,9556 |
0,760 |
0,9288 |
0,370 |
0,9836 |
0,470 |
0,9792 |
0,570 |
0,9702 |
0,670 |
0,9535 |
0,770 |
0,9253 |
0,380 |
0,9833 |
0,480 |
0,9786 |
0,580 |
0,9689 |
0,680 |
0,9512 |
|
|
0,390 |
0,9830 |
0,490 |
0,9779 |
0,590 |
0,9676 |
0,690 |
0,9489 |
0,775 |
0,9236 |
Примечание - Приведенные значения не подлежат точной интерполяции. Экстраполяция не допускается. |
Таблица А.14 - Коэффициенты расширения e для диафрагм
b |
b 4 |
1 - Dp/р |
|||||||
0,98 |
0,96 |
0,94 |
0,92 |
0,90 |
0,85 |
0,80 |
0,75 |
||
k = 1,2 |
|||||||||
0,000 |
0,000 |
0,993 |
0,986 |
0,980 |
0,973 |
0,966 |
0,949 |
0,932 |
0,915 |
0,562 |
0,100 |
0,993 |
0,985 |
0,978 |
0,970 |
0,963 |
0,914 |
0,926 |
0,907 |
0,669 |
0,200 |
0,992 |
0,984 |
0,976 |
0,968 |
0,960 |
0,940 |
0,920 |
0,900 |
0,740 |
0,300 |
0,991 |
0,983 |
0,974 |
0,966 |
0,957 |
0,936 |
0,914 |
0,893 |
0,750 |
0,316 |
0,991 |
0,983 |
0,974 |
0,965 |
0,957 |
0,935 |
0,913 |
0,892 |
k = 1,3 |
|||||||||
0,000 |
0,000 |
0,994 |
0,987 |
0,981 |
0,975 |
0,968 |
0,953 |
0,937 |
0,921 |
0,562 |
0,100 |
0,993 |
0,986 |
0,979 |
0,973 |
0,966 |
0,949 |
0,932 |
0,914 |
0,669 |
0,200 |
0,993 |
0,985 |
0,978 |
0,970 |
0,963 |
0,945 |
0,926 |
0,908 |
0,740 |
0,300 |
0,992 |
0,984 |
0,976 |
0,968 |
0,960 |
0,941 |
0,921 |
0,901 |
0,750 |
0,316 |
0,992 |
0,984 |
0,976 |
0,968 |
0,960 |
0,940 |
0,920 |
0,900 |
k = 1,4 |
|||||||||
0,000 |
0,000 |
0,994 |
0,988 |
0,982 |
0,977 |
0,971 |
0,956 |
0,941 |
0,927 |
0,562 |
0,100 |
0,994 |
0,987 |
0,981 |
0,975 |
0,968 |
0,952 |
0,936 |
0,921 |
0,669 |
0,200 |
0,993 |
0,986 |
0,979 |
0,973 |
0,966 |
0,949 |
0,931 |
0,914 |
0,740 |
0,300 |
0,993 |
0,985 |
0,978 |
0,971 |
0,963 |
0,945 |
0,926 |
0,908 |
0,750 |
0,316 |
0,993 |
0,985 |
0,978 |
0,970 |
0,963 |
0,944 |
0,926 |
0,907 |
k = 1,66 |
|||||||||
0,000 |
0,000 |
0,995 |
0,990 |
0,985 |
0,980 |
0,975 |
0,963 |
0,951 |
0,938 |
0,562 |
0,100 |
0,995 |
0,989 |
0,984 |
0,979 |
0,973 |
0,960 |
0,946 |
0,933 |
0,669 |
0,200 |
0,994 |
0,988 |
0,983 |
0,977 |
0,971 |
0,957 |
0,942 |
0,928 |
0,740 |
0,300 |
0,994 |
0,988 |
0,981 |
0,975 |
0,969 |
0,953 |
0,938 |
0,922 |
0,750 |
0,316 |
0,994 |
0,987 |
0,981 |
0,975 |
0,969 |
0,953 |
0,937 |
0,922 |
Примечание - Приведенные значения не подлежат точной интерполяции. Экстраполяция не допускается. |
Таблица А.15 - Коэффициенты расширения e для сопел ИСА 1932, сопел Вентури и труб Вентури
b |
b4 |
1 - Dp/р |
||||||||
1,00 |
0,98 |
0,96 |
0,94 |
0,92 |
0,90 |
0,85 |
0,80 |
0,75 |
||
k = 1,2 |
||||||||||
0,000 |
0,000 |
1,000 |
0,987 |
0,975 |
0,962 |
0,949 |
0,936 |
0,903 |
0,869 |
0,834 |
0,562 |
0,100 |
1,000 |
0,986 |
0,971 |
0,957 |
0,942 |
0,928 |
0,891 |
0,854 |
0,817 |
0,669 |
0,200 |
1,000 |
0,983 |
0,967 |
0,950 |
0,934 |
0,918 |
0,877 |
0,837 |
0,797 |
0,740 |
0,300 |
1,000 |
0,981 |
0,961 |
0,942 |
0,924 |
0,905 |
0,860 |
0,816 |
0,773 |
0,795 |
0,400 |
1,000 |
0,977 |
0,954 |
0,932 |
0,911 |
0,890 |
0,839 |
0,791 |
0,745 |
0,800 |
0,410 |
1,000 |
0,976 |
0,953 |
0,931 |
0,909 |
0,888 |
0,837 |
0,788 |
0,742 |
k = 1,3 |
||||||||||
0,000 |
0,000 |
1,000 |
0,988 |
0,977 |
0,965 |
0,953 |
0,941 |
0,910 |
0,878 |
0,846 |
0,562 |
0,100 |
1,000 |
0,987 |
0,973 |
0,960 |
0,947 |
0,933 |
0,899 |
0,864 |
0,829 |
0,669 |
0,200 |
1,000 |
0,985 |
0,969 |
0,954 |
0,939 |
0,924 |
0,886 |
0,848 |
0,810 |
0,740 |
0,300 |
1,000 |
0,982 |
0,964 |
0,947 |
0,929 |
0,912 |
0,870 |
0,828 |
0,787 |
0,795 |
0,400 |
1,000 |
0,978 |
0,957 |
0,937 |
0,917 |
0,897 |
0,850 |
0,804 |
0,760 |
0,800 |
0,410 |
1,000 |
0,978 |
0,957 |
0,936 |
0,915 |
0,895 |
0,847 |
0,801 |
0,757 |
k = 1,4 |
||||||||||
0,000 |
0,000 |
1,000 |
0,989 |
0,978 |
0,967 |
0,956 |
0,945 |
0,916 |
0,886 |
0,856 |
0,562 |
0,100 |
1,000 |
0,988 |
0,975 |
0,963 |
0,950 |
0,938 |
0,906 |
0,873 |
0,840 |
0,669 |
0,200 |
1,000 |
0,986 |
0,971 |
0,957 |
0,943 |
0,929 |
0,893 |
0,858 |
0,822 |
0,740 |
0,300 |
1,000 |
0,983 |
0,967 |
0,950 |
0,934 |
0,918 |
0,878 |
0,839 |
0,800 |
0,795 |
0,400 |
1,000 |
0,980 |
0,960 |
0,941 |
0,922 |
0,904 |
0,859 |
0,815 |
0,773 |
0,800 |
0,410 |
1,000 |
0,980 |
0,960 |
0,940 |
0,921 |
0,902 |
0,857 |
0,813 |
0,770 |
k = 1,66 |
||||||||||
0,000 |
0,000 |
1,000 |
0,991 |
0,982 |
0,972 |
0,963 |
0,953 |
0,929 |
0,903 |
0,877 |
0,562 |
0,100 |
1,000 |
0,990 |
0,979 |
0,969 |
0,958 |
0,947 |
0,920 |
0,892 |
0,863 |
0,669 |
0,200 |
1,000 |
0,988 |
0,976 |
0,964 |
0,952 |
0,939 |
0,909 |
0,878 |
0,846 |
0,740 |
0,300 |
1,000 |
0,986 |
0,972 |
0,958 |
0,944 |
0,930 |
0,895 |
0,861 |
0,826 |
0,795 |
0,400 |
1,000 |
0,983 |
0,966 |
0,950 |
0,934 |
0,918 |
0,878 |
0,840 |
0,802 |
0,800 |
0,410 |
1,000 |
0,983 |
0,966 |
0,949 |
0,932 |
0,916 |
0,876 |
0,837 |
0,799 |
Примечание - Приведенные значения не подлежат точной интерполяции. Экстраполяция не допускается. |
(обязательное)
В качестве справочных данных об эквивалентной шероховатости трубопроводов, изготовленных из различных материалов и эксплуатируемых в различных условиях, используют значения, приведенные в таблице Б.1.
Таблица Б.1- Значения эквивалентной шероховатости внутренней поверхности различных трубопроводов
Материал |
Состояние внутренней поверхности трубопровода |
Rш, мм |
Латунь, медь, алюминий, пластмассы, стекло, свинец |
Новая без осадков |
< 0,03 |
Сталь |
Новая бесшовная: |
|
- холоднотянутая |
< 0,03 |
|
- горячетянутая |
< 0,1 |
|
- прокатная |
< 0,1 |
|
Новая сварная |
< 0,1 |
|
С незначительным налетом ржавчины |
< 0,2 |
|
Ржавая |
< 0,3 |
|
Битуминированная: |
|
|
- новая |
< 0,05 |
|
- бывшая в эксплуатации |
< 0,2 |
|
Оцинкованная: |
|
|
- новая |
< 0,15 |
|
- бывшая в эксплуатации |
0,18 |
|
Чугун |
Новая |
0,25 |
Ржавая |
< 1,2 |
|
С накипью |
< 1,5 |
|
Битуминированная, новая |
< 0,05 |
|
Асбоцемент |
Облицованная и необлицованная, новая |
< 0,03 |
Необлицованная, в обычном состоянии |
0,05 |
Если визуальный осмотр внутренней поверхности ИТ невозможен, выбирают из таблицы Б.1 наибольшее значение Rш, для применяемых материала трубопровода и технологии его изготовления.
(обязательное)
B.1 Определение диаметров измерительного трубопровода и сужающих устройств при стандартной и рабочей температурах
B.1.1 Результат измерений диаметра ИТ, выполненных в соответствии с 7.5.1, приводят к температуре 20 °С по формуле
D20= D / [ 1 + g (tи - 20)] = D / (В.1)
где tи - температура окружающей среды во время измерения D, С;
- поправочный коэффициент на изменение диаметра ИТ, вызванное отклонением от 20 °С.
Диаметр ИТ при измерении расхода определяют по формуле
D = D20 [1 + g (t - 20)] = D20Kt (B.2)
где Kt - поправочный коэффициент на изменение диаметра ИТ, вызванное отклонением t от 20 °С.
В.1.2 Результат измерений диаметра отверстия СУ, полученный в соответствии с 8.1.7.2, приводят к температуре 20 °С по формуле