7 ВАЛИ
Кінці валів
Кінець вала повинен мати західну фаску, як показано на рисунку 4 і наведено в таблиці 2, і бути вільним від задирок, гострих крайок або шорстких слідів механічної обробки.
Рисунок 4 — Західна фаска вала
Таблиця 2 — Західна фаска фала
Розміри у міліметрах
|
Діаметр вала, Ф |
ф - фа мін. |
Діаметр вала, Ф |
<*1 - d2a мін. |
|
ф < 10 10 < ф < 20 20 < ф < ЗО ЗО < ф < 40 40 < ф < 50 |
1,5 2 2,5 3 3,5 |
50 < ф < 70 70 < ф < 95 95 < ф < 130 130 < ф < 240 240 < ф < 480 |
4* 4,5 5,5 7 11 |
|
а Якщо використовують західну фаску з радіусом закруглення, його значення має бути меншим за наведену різницю діаметрів. |
|||
Примітка. Монтажні пристосований встановлено в ISO 16589-3, їх використовують для гарантування, що ущільнювальні виступи/елементи не буде пошкоджено.
Допуск діаметра
Вал повинен мати діаметр з полем допуску не більше ніж h 11 (див. ISO 286-2).
Шорсткість і твердість поверхні
Шорсткість поверхні
Поверхню вала, що контактує з манжетою, має бути оброблено до значення шорсткості від Ra 0,2 мкм до Ra 0,63 мкм або від Rz 0,8 мкм до Rz 2,5 мкм, виміряної в осьовому напрямку, згідно з ISO 4287 та ISO 4288.
Примітка. Для валів, які мають дуже твердий покрив, може стати потрібного чистіше оброблення поверхні; споживач узгоджує це з виробником манжети.
Поверхня вала, що контактує з манжетою, не повинна мати слідів механічної обробки.
Твердість поверхні
Норму твердості поверхні мають узгодити між собою споживач і виробник.
ПОСАДКОВІ МІСЦЯ
Загальне положення
Посадкове місце, у яке потрібно вставити манжету, утворюють розточуванням.
Розміри
Якщо посадкове місце виконано у твердій, повністю механічно обробленій деталі з чорного металу, воно має відповідати 8.3 та 8.4.
Посадкове місце повинно мати вільну від задирок західну фаску, як показано на рисунку 5 і наведено в таблиці 3.
Глибина посадкового місця та радіус кута мають бути такими, як показано на рисунку 5 і наведено в таблиці 3.
Примітка. Якщо посадкове місце не відповідає 8.2.1—8.2.3 (наприклад, кольоровий метал або неметалевий матеріал, штампования з чорного чи кольорового металу), розміри, допуски та конфігурацію західної фаски узгоджують між собою споживач і виробник.
а
Рисунок 5 — Посадкове місце
Глибина посадкового місця.ь Ширина фаски.
с Радіус кута.
Таблиця 3 — Розміри посадкового місця
Розміри у міліметрах
|
Номінальна ширина манжети, b |
Мінімальна глибина посадкового місця |
Ширина фаски |
Максимальний радіус кута посадкового місця |
|
b < 10 |
Ь + 1,2 |
від 0,7 до 1 |
0,5 |
|
b > 10 |
Ь + 1,5 |
від 1 до 1,3 |
0,75 |
Допуск посадкового місця
Посадкове місце повинно мати поле допуску діаметра не більше ніж Н8 (див. ISO 286-2).
Шорсткість поверхні посадкового місця
Шорсткість поверхні посадкового місця має бути в межах від Ra 1,6 мкм до Ra 3,2 мкм або від Rz 6,3 мкм до Rz 12,5 мкм, виміряна в осьовому напрямку, згідно з ISO 4287 та ISO 4288.
ДОПУСКИ МАНЖЕТ
Р
Розміри у міліметрах
екомендовані граничні відхили ширини манжет наведено в таблиці 4.|
Ширина манжети, b |
Граничні відхили |
|
b < 10 |
+ 0,3 |
|
10 < Ь< 14 |
± 0,4 |
|
14 < Ь< 18 |
± 0,5 |
|
18 < b < 25 |
± 0,6 |
Таблиця 4 — Граничні відхили ширини манжет
9.2 Рекомендовані граничні відхили та допуски зовнішнього діаметра манжети для забезпечення посадки з натягом між зовнішньою поверхнею манжети та поверхнею посадкового місця мають бути такими, як наведено в таблиці 5.
Примітка. Якщо натяг між зовнішньою поверхнею манжети та поверхнею посадкового місця є характеристикою конструкції манжети, споживач і виробник повинні дійти угоди щодо використовуваних меж граничних відхилів і допусків. Рекомендована форма — див. додаток А.
Таблиця 5 — Граничні відхили та допуски зовнішнього діаметра манжети
Розміри у міліметрах
|
Номінальний зовнішній діаметр, |
Граничні відхили діаметра |
Допуск круглостіа |
|||||||
|
металевого корпусу |
металевого корпусу, покритого ґумою ь' с |
металевого корпусу |
металевого корпусу, покритого ґумою |
||||||
|
|
D |
||||||||
|
D |
< 50 |
+ 0,20 + 0,08 |
+ 0,30 + 0,15 |
0,18 |
0,25 |
||||
|
50 < |
D< 80 |
+ 0,23 + 0,09 |
+ 0,35 + 0,20 |
0,25 |
0,35 |
||||
|
80 < |
D< 120 |
+ 0,25 + 0,10 |
+ 0,35 + 0,20 |
0,3 |
0,5 |
||||
|
120 < |
D < 180 |
+ 0,28 + 0,12 |
+ 0,45 + 0,25 |
0,4 |
0,65 |
||||
|
180 < |
D < 300 |
+ 0,35 + 0,15 |
+ 0,45 + 0,25 |
0,25 % зовнішнього діаметра |
0,8 |
||||
|
300 < |
D< 530 |
+ 0,45 + 0,20 |
+ 0,55 + 0,30 |
0,25 % зовнішнього діаметра |
1 |
||||
а Допуск круглості дорівнює різниці між максимальним і мінімальним діаметрами, обчисленій з трьох або більше вимірянь за однакових умов.
ь Манжети, повністю чи частково покриті Гумою, які мають хвилястий профіль зовнішньої поверхні, е придатними, але вимагають інших граничних відхилів, що треба узгодити між виробником і споживачем.
с Манжети, повністю чи частково покриті Гумою, яка відрізняється від Гуми на основі нітрильного каучуку, можуть вимагати інших граничних відхилів, що треба узгодити між виробником і споживачем.
УМОВНІ ПОЗНАКИ ТИПОРОЗМІРІВ
Умовну познаку типорозміру потрібно складати з номінальних розмірів вала та посадкового місця, наведених у таблиці 1.
Приклади умовних познак типорозмірів наведено в таблиці 6.
Таблиця 6 — Умовні познаки типорозмірів
Розміри у міліметрах
|
|
D |
Умовна познака типорозміру |
|
6 |
16 |
006016 |
|
70 |
90 |
070090 |
|
400 |
440 |
400440 |
ФОРМА ЗАПИСУ В РАЗІ ПОСИЛАННЯ НА ЦЕЙ СТАНДАРТ
Виробникам наполегливо рекомендовано для посилань на цей стандарт у звітах про випробування, каталогах і торговельних документах використовувати таку форму запису:
«Номінальні розміри та допуски манжет, валів і посадкових місць — згідно з ISO 16589-1:200... Манжети з термопластичними ущільнювальними елементами для валів. Частина 1. Номінальні розміри та допуски».
Національна примітка
В Україні посилаються на ДСТУ ISO 16589-1:2006.
ДОДАТОК A
(довідковий)
ФОРМИ НАДАННЯ ІНФОРМАЦІЇ ПРО МАНЖЕТИ
А.1 Для зручності споживача та виробника рекомендовано, щоб покупець за формою, наведеною в таблиці А.1, надавав виробникові необхідну інформацію, щоб гарантувати постачання саме тих манжет, які потрібні.
А
мм мін.
Rz мкм
.2 Також рекомендовано, щоб виробник за формою, наведеною в таблиці А.2, надавав споживачеві необхідну інформацію для гарантування, що манжета відповідає конструкції обладнання та вимогам застосування, і для надання покупцеві можливості здійснювати перевіряння чи контроль якості манжет, які постачає виробник.|
Споживач: |
Реквізити для зв'язку: |
|
Місце застосування: |
Кресленик складаної одиниці: |
Таблиця А.1 — Інформація від споживача
1 Відомості про вал
а) Діаметр (d мм макс.
Ь) Матеріал
с) Шорсткість поверхні Ra мкм
Вид обробки
Твердість
В
ідомості про фаску
д) Обертання
Напрямок обертання1
— За годинниковою стрілкою
— Проти годинникової стрілки
— В обох напрямках
Частота обертання об/хв.
Цикли обертання (Час вмикання
Час вимикання )
h) Інші рухи вала (якщо є)
Осьовий зворотно-поступальний — Довжина ходу мм
— Цикли за хвилину
■— Цикли зворотно-поступального руху (Час вмикання
Час вимикання )
Колове коливання — Амплітуда коливання (кут)
— Цикли за хвилину
— Цикли коливання (Час вмикання
Час вимикання )
j) Додаткова інформація (наприклад, шліци, отвори, шпонкові пази, центрувальна фаска вала тощо)
2 Відомості про посадкове місце
Діаметр посадкового місця (D) мм макс мм мін.
Глибина посадкового місця (Ь) мм макс мм мін.
Матеріал
Шорсткість поверхні Ra мкм Rz мкм
Відомості про фаску
Обертання посадкового місця (якщо є)
Напрямок обертання* — За годинниковою стрілкою
Проти годинникової стрілки
В обох напрямках
Частота обертання об/хв.
Кінець таблиці А.1
З Відомості про плинне середовище
Тип плинного середовища Марка
Температура плинного середовища Нормальна °С Макс °С Мін °С
Температурні цикли
d ) Рівень плинного середовища
Тиск плинного середовища кПа бар
Цикл тиску
Центрування
Ексцентриситет посадкового місця мм
Биття вала (FIM) мм
Зовнішні умови
Зовнішній тиск кПа бар
Речовини, які треба вилучати (тобто пил, бруд, вода тощо)
Таблиця А.2 — Інформація від виробника
Виробник: Деталь №
Партія N° Дата
Характеристика манжети: Тип: Номінальний діаметр вала (ф):
Зовнішній діаметр (D): мм макс мм мін.
Ширина манжети (Ь): мм макс мм мін.
Діаметр внутрішньої частини корпусу (А): мм макс мм мін. Опис ущільнювального виступу (закреслити непотрібне): гладкий з гідродинамічними канавками
з обертанням в одному напрямку з обертанням в обох напрямках
Матеріал ущільнювального виступу
Характеристика корпусу:
Матеріал зовнішньої частини корпусу Матеріал внутрішньої частини корпусу
Товщина зовнішньої частини корпусу Товщина внутрішньої частини корпусу
Матеріал прокладки (якщо є)
Ґумовий матеріал покриву зовнішньої частини корпусу (якщо є)
Матеріал пружини (якщо є)
Додаткова інформація
У
Приклад кресленика:
ДОДАТОК НА
(довідковий)
ПЕРЕЛІК НАЦІОНАЛЬНИХ СТАНДАРТІВ УКРАЇНИ,
ЗГАРМОНІЗОВАНИХ З МІЖНАРОДНИМИ НОРМАТИВНИМИ ДОКУМЕНТАМИ,
НА ЯКІ Є ПОСИЛАННЯ В ЦЬОМУ СТАНДАРТІ
ДСТУ ISO 286-2-2002 Допуски та посадки за системою ISO. Частина 2. Таблиці квалітетів стандартних допусків і граничних відхилів отворів і валів (ISO 286-2:1988, IDT)
ДСТУ ISO 4287:2002 Технічні вимоги до геометрії виробів (GPS). Структура поверхні.
Профільний метод. Терміни, визначення та параметри структури поверхні (ISO 4287:1997, IDT)
ДСТУ ISO 4288:2002 Технічні вимоги до геометрії виробів (GPS). Структура поверхні.
Профільний метод. Правила і процедури оцінення структури (ISO 4288:1996, IDT)
ДСТУ 3455.1-96 Пдроприводи об’ємні та пневмоприводи. Частина 1. Загальні поняття. Терміни та визначення
ДСТУ 3455.2-96 Гідроприводи об’ємні та пневмоприводи. Частина 2. Об'ємні гідромашини та пневмомашини. Терміни та визначення
ДСТУ 3455.3-96 Гідроприводи об’ємні та пневмоприводи. Частина 3. Гідроапарати та пневмо- апарати. Терміни та визначення
ДСТУ 3455.4-96 Гідроприводи об’ємні та пневмоприводи. Частина 4. Кондиціонери робочого середовища, гідропосудини та пневмопосудини, гідроприводи та пневмоприводи. Терміни та визначення
ДСТУ 4468:2005 Фільтри та очисні сепаратори для рідин. Терміни та визначення (ISO 5598:1985, MOD)
ДСТУ ISO 16589-2 Манжети з термопластичними ущільнювальними елементами для валів.
