ДСТУ ISO 286-2 2002
НАЦІОНАЛЬНИЙ ВСТУП
Цей стандарт є ідентичний переклад ISO 286-2 1988 ISO system of limits and fits — Part 2 Tables of standard tolerance grades and limit deviations for boles and shafts (Допуски і посадки за системою ISO. Частина 2 Таблиці квалітетів стандартних допусків і граничних відхилів отворів і валів).
Технічний комітет, відповідальний за цей стандарт, — ТК 47 «Механічні приводи».
Чинного стандарту, відповідного ISO 1829, на який є посилання в цьому стандарті, немає
До цього стандарту внесено такі редакційні зміни
слова «цей міжнародний стандарт», «ця частина ISO 286» змінено на «цей стандарт»;
до розділу 3 «Нормативні посилання» долучено «Національне пояснення» щодо лерекла ду назв стандартів українською мовою та виділено в тексті рамкою,
структурні елементи цього стандарту «Обкладинку», «Передмову», «Зміст», «Національний вступ», «Бібліографічні дані» — оформлено відповідно до вимог ДСТУ 1.5 2003, ДСТУ 1 7 2003
Копію документів можна отримати в Національному фонді нормативних документівДСТУ ISO 286-2:2002
НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ
ДОПУСКИ І ПОСАДКИ ЗА СИСТЕМОЮ ISO
Частина 2. Таблиці квалітетів стандартних допусків
 і граничних відхилів отворів і валів
ДОПУСКИ И ПОСАДКИ ПО СИСТЕМЕ ISO
Часть 2 Таблицы квалитетов стандартных допусков
 и предельные отклонения отверстий и валов
ISO SYSTEM OF LIMITS AND FITS
Part 2 Tables of standard tolerance grades
 and limit deviations for holes and shafts
Чинний від 2003- 10-01
0 ВСТУП
Потреба в допусках і посадках для механічно оброблених деталей була спричинена в основному. неточністю методів виготовляння, разом із фактом, що «точність» розміру було визнано за надмірну для більшості деталей. Для того, щоб функційна призначеність могла бути у відповідності, визнали достатнім виготовити дану деталь так, щоб її розмір перебував у межах двох допустимих границь, тобто допуску, це суттєва зміна в розмірі, що прийнята у виробництві
Так само, де вимагається особлива умова пригонки між складеними деталями, необхідно приписати припуск позитивний або негативний до номінального розміру, щоб досягти заданого зазору або натягу, тобто «відхилу».
Із досягненнями в промисловості і міжнародній торгівлі стало необхідним розробити офіційні системи допусків і посадок, по-перше, на промисловому, а потім на національному і пізніше на міжнародному рівнях.
Отже, цей стандарт подає всесвітньо прийняту систему допусків і посадок
Загальне графічне взаємовпливання відповідних полів допусків і їх відхилів наведено а додатку.
СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ
Цей стандарт подає значення граничних відхилів для звично використовуваних полів допусків отворів і валів, розрахованих із інформації, наведеної в ISO 286-1. Цей стандарт охоплює значення верхніх відхилів £S (для отворів) і es (для валів), і нижніх відхилів ЕІ (для отворів) і еі (для валів) (див рисунок 1).
Примітні. V таблиця» граничних відхилів значення верхнього відхилу ES або es показа». над значеннями нижнього е,д»илу ЕІ або еі. за винятком лоля допуску JS і js. яке симетричне відносно нульової піни
Видання офіційне
ПОЛЕ ДІЯЛЬНОСТІ
Допуски I посадки за системою ISO забезпечують систему допусків і відхилів, придатних для гладких деталей.
Треба зазначити, що загальний термін «отвір» або «вал», використаний у цьому стандарті, може бути прийнято і відносно простору, що міститься (або містить) в двох паралельних гранях (або дотичних площинах) будь-якої деталі, такий як ширина паза або товщина шпонки (див також ISO 286-1). Так само термін «звично використовувані отвори і вали» потрібно тлумачити як передбачний дуже широкий вибір граничних відхилів. придатних для широкої різноманітності вимог
Для додаткової інформації щодо термінології, символів, основ системи тощо див ISO 286-1.
Примітки до представлених таблиць від 2 до 32 наведено на сторінці 7
Від а до g
а) Отвори (внутрішні елементи)
Ь) Вали (зовнішні елементи)
Рисунок 1 — Верхні і нижні відхили
З НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ
Примітка. Дие також розділ 7
ISO 286-1 ISO system of limits and fits — Part 1: Bases of tolerances, deviations and fits
ISO 1829 Selection of tolerance zones for general purposes
НАЦІОНАЛЬНЕ ПОЯСНЕННЯ
ISO 286 1 Допуски і посадки за системою ISO Частина 1. Основи допусків, відхилів та а док
ISO 1829 Вибір полів допусків для загальної призначеності
''Чинний ям ДСТУ ISO 286-1-2002СТАНДАРТНІ ДОПУСКИ
Значення стандартних допусків квалітетів від ІТ1 до IT 18 включно наведено в таблиці і
Для інформації по основам системи і її застосовування, див ISO 286-1, значення стандарт- них допусків ІТО і ІТ01, див ISO 286-1, додаток А таблиця 5.
ГРАНИЧНІ ВІДХИЛИ ОТВОРІВ
Конспективне зображення полів допусків отворів, поданих в цьому стандарті показано на рисунках 2 і З
Звертаємо увагу на факт, що поля допусків, показані на рисунках 2 і 3. і їх граничні відхили, наведені в таблицях від 2 до 16. не мають на меті давати рекомендації з вибору полів допусків для будь-якого застосування Рекомендації з вибору полів допусків наведено в ISO 1829
Примітка. Деякі поля допусків передбачено тільки для обмеженого діапазону інтервалів номінальних розмірів Для додаткової інформації див примітку 1 на сторінці 7
ГРАНИЧНІ ВІДХИЛИ ВАЛІВ
Конспективне зображення попів допусків валів, поданих в цьому стандарті, показано на рисунках 4 і 5.
Звертаємо увагу на факт, що поля допусків, показані на рисунках 4 і 5, і їх граничні відхили, наведені в таблицях від 17 до 32. не мають на меті давати рекомендації з вибору полів допусків для будь-якого застосовування Рекомендації з вибору полів допусків наведено в ISO 1829
Примітка. Деякі поля допусків передбачено тільки для обмеженого діапазону інтервалів номінальним розмірів Для додаткової інформації, див. примітку 1 на сторінці 7.
БІБЛІОГРАФІЯ
Нижчеподані міжнародні стандарти з встановлення допусків і систем допусків будую корисні для застосовування цього стандарту:
ISO 406 Technical drawings — Linear and angular tolerances — Indications on drawings
ISO 1101 Technical drawings — Geometrical tolerancing — Tolerancing of form, orientation, location and run-out — Generalities, definitions, symbols, indications on drawings
ISO/R 19381) ISO system of limits and fits — Inspection of plain workpieces
ISO 2692 Technical drawings — Geometrical tolerancing — Maximum material principle
ISO 2768-121 General tolerancing for dimensions without tolerance indications — Part 1 Tolerances for linear and angular dimensions
ISO 5166 System of cone fits for cones from C = 1 3 to 1 500. lengths from 6 to 630 mm and diameters up to 500 mm
ISO 8015 Technical drawings — Fundamental tolerancing principle
ISO 8062 Castings — System of dimensional tolerances
| 
  ” На стадії перегляду 2> На стадії проекту.номінальний розмір  | 
 
  | 
 
  | 
 |||||||||||||||||||||||
| 
  іП”  | 
 
  1 ГГ2’*  | 
 
  І ггз’1  | 
 
  І ТТ4гі  | 
 
  I ITS”  | 
 
  I ГГ6 I ITT  | 
 
  I its I іт9 j тс  | 
 
  I ІТ11 I ІТ12 1 ІТ13 І ІТ14’  | 
 
  JІТ15’  | 
 
  I IT1S” I ІТ17’  | 
 
  ІІТІв”  | 
 |||||||||||||||
| 
  Понад  | 
 
  До ВКЛЮЧНО  | 
 
  | 
 
  Допуски  | 
 ||||||||||||||||||||||
| 
  мкм  | 
 
  мм  | 
 ||||||||||||||||||||||||
| 
  | 
 
  3”  | 
 
  0,8  | 
 
  1.2  | 
 
  2  | 
 
  3  | 
 
  4  | 
 
  6  | 
 
  10  | 
 
  14  | 
 
  25  | 
 
  40  | 
 
  60  | 
 
  0.1  | 
 
  0.14  | 
 
  0,25  | 
 
  0,4  | 
 
  0.6  | 
 
  1  | 
 
  1.4  | 
 ||||||
| 
  3  | 
 
  6  | 
 
  1  | 
 
  1.5  | 
 
  2.5  | 
 
  4  | 
 
  5  | 
 
  8  | 
 
  12  | 
 
  18  | 
 
  зо  | 
 
  4В  | 
 
  75  | 
 
  0,12  | 
 
  0,18  | 
 
  0,3  | 
 
  0.48  | 
 
  0.75  | 
 
  1.2  | 
 
  1.8  | 
 ||||||
| 
  6  | 
 
  10  | 
 
  1  | 
 
  1.5  | 
 
  2,5  | 
 
  4  | 
 
  Б  | 
 
  9  | 
 
  15  | 
 
  22  | 
 
  36  | 
 
  58  | 
 
  90  | 
 
  0.15  | 
 
  0,22  | 
 
  0.36  | 
 
  0.58  | 
 
  0,9  | 
 
  1.5  | 
 
  2,2  | 
 ||||||
| 
  10  | 
 
  18  | 
 
  1.2  | 
 
  2  | 
 
  3  | 
 
  5  | 
 
  8  | 
 
  11  | 
 
  18  | 
 
  27  | 
 
  43  | 
 
  70  | 
 
  110  | 
 
  0 18  | 
 
  0,27  | 
 
  0.43  | 
 
  0.7  | 
 
  1.1  | 
 
  1.8  | 
 
  2.7  | 
 ||||||
| 
  18  | 
 
  ЗО  | 
 
  1,5  | 
 
  2.5  | 
 
  4  | 
 
  6  | 
 
  9  | 
 
  13  | 
 
  21  | 
 
  33  | 
 
  52  | 
 
  84  | 
 
  130  | 
 
  0,21  | 
 
  0,33  | 
 
  0.52  | 
 
  0.84  | 
 
  1.3  | 
 
  2.1  | 
 
  3.3  | 
 ||||||
| 
  ЗО  | 
 
  50  | 
 
  1.5  | 
 
  2.5  | 
 
  4  | 
 
  7  | 
 
  11  | 
 
  16  | 
 
  25  | 
 
  39  | 
 
  62  | 
 
  100  | 
 
  160  | 
 
  0,25  | 
 
  0,39  | 
 
  0.62  | 
 
  1  | 
 
  1.6  | 
 
  2.5  | 
 
  3.9  | 
 ||||||
| 
  50  | 
 
  80  | 
 
  2  | 
 
  3  | 
 
  5  | 
 
  8  | 
 
  13  | 
 
  19  | 
 
  ЗО  | 
 
  46  | 
 
  74  | 
 
  120  | 
 
  190  | 
 
  0.3  | 
 
  0,46  | 
 
  0,74  | 
 
  1,2  | 
 
  1.9  | 
 
  3  | 
 
  4 6  | 
 ||||||
| 
  80 120  | 
 
  120  | 
 
  2.5  | 
 
  4  | 
 
  б  | 
 
  10  | 
 
  15  | 
 
  22  | 
 
  35  | 
 
  54  | 
 
  87  | 
 
  140  | 
 
  220  | 
 
  0,35  | 
 
  0.54  | 
 
  0.87  | 
 
  1.4  | 
 
  2.2  | 
 
  3,5  | 
 
  5.4  | 
 ||||||
| 
  180  | 
 
  3.5  | 
 
  5  | 
 
  8  | 
 
  12  | 
 
  18  | 
 
  25  | 
 
  40  | 
 
  63  | 
 
  100  | 
 
  160  | 
 
  250  | 
 
  0,4  | 
 
  0,63  | 
 
  | 
 
  1.6  | 
 
  2.5  | 
 
  4  | 
 
  6,3  | 
 |||||||
| 
  180  | 
 
  250  | 
 
  4.5  | 
 
  7  | 
 
  10  | 
 
  14  | 
 
  20  | 
 
  29  | 
 
  46  | 
 
  72  | 
 
  115  | 
 
  185  | 
 
  290  | 
 
  0,46  | 
 
  0,72  | 
 
  1,15  | 
 
  1,85  | 
 
  2.9  | 
 
  4.6  | 
 
  7,2  | 
 ||||||
| 
  250  | 
 
  315  | 
 
  6  | 
 
  8  | 
 
  12  | 
 
  16  | 
 
  23  | 
 
  32  | 
 
  52  | 
 
  81  | 
 
  130  | 
 
  210  | 
 
  320  | 
 
  0.52  | 
 
  0.81  | 
 
  1.3  | 
 
  2.1  | 
 
  3.2  | 
 
  5.2  | 
 
  8.1  | 
 ||||||
| 
  315  | 
 
  400  | 
 
  7  | 
 
  9  | 
 
  13  | 
 
  18  | 
 
  25  | 
 
  36  | 
 
  57  | 
 
  89  | 
 
  140  | 
 
  230  | 
 
  360  | 
 
  0,57  | 
 
  0,89  | 
 
  1.4  | 
 
  2.3  | 
 
  3.6  | 
 
  5.7  | 
 
  8.9  | 
 ||||||
| 
  400  | 
 
  500  | 
 
  8  | 
 
  10  | 
 
  15  | 
 
  20  | 
 
  27  | 
 
  40  | 
 
  63  | 
 
  97  | 
 
  155  | 
 
  250  | 
 
  400  | 
 
  0,63  | 
 
  0,97  | 
 
  1,55  | 
 
  2.5  | 
 
  4  | 
 
  6.3  | 
 
  9.7  | 
 ||||||
| 
  500  | 
 
  630”  | 
 
  9  | 
 
  11  | 
 
  16  | 
 
  22  | 
 
  32  | 
 
  44  | 
 
  70  | 
 
  110  | 
 
  175  | 
 
  280  | 
 
  440  | 
 
  0,7  | 
 
  1.1  | 
 
  1.75  | 
 
  2,8  | 
 
  4.4  | 
 
  7  | 
 
  11  | 
 ||||||
| 
  630  | 
 
  600”  | 
 
  10  | 
 
  13  | 
 
  18  | 
 
  25  | 
 
  36  | 
 
  50  | 
 
  80  | 
 
  125  | 
 
  200  | 
 
  320  | 
 
  500  | 
 
  0.8  | 
 
  1.25  | 
 
  2  | 
 
  3.2  | 
 
  5  | 
 
  В  | 
 
  12,5  | 
 ||||||
| 
  800  | 
 
  1 ооо”  | 
 
  11  | 
 
  15  | 
 
  21  | 
 
  28  | 
 
  40  | 
 
  56  | 
 
  90  | 
 
  140  | 
 
  230  | 
 
  360  | 
 
  560  | 
 
  0.9  | 
 
  1.4  | 
 
  2.3  | 
 
  3.6  | 
 
  5.6  | 
 
  9  | 
 
  14  | 
 ||||||
| 
  1000 1250  | 
 
  1 250” 1600”  | 
 
  13 15  | 
 
  18 21  | 
 
  24 29  | 
 
  33 39  | 
 
  47 55  | 
 
  66 78  | 
 
  105 125  | 
 
  165 195  | 
 
  260 310  | 
 
  420 500  | 
 
  660 780  | 
 
  1,05 1.25  | 
 
  1,65 1 95  | 
 
  2.6 3,1  | 
 
  4.2 5  | 
 
  6,6 7.8  | 
 
  10,5 12.5  | 
 
  16.5 19.5  | 
 ||||||
| 
  1600  | 
 
  2000”  | 
 
  18  | 
 
  25  | 
 
  35  | 
 
  46  | 
 
  65  | 
 
  92  | 
 
  150  | 
 
  230  | 
 
  370  | 
 
  600  | 
 
  920  | 
 
  1.5  | 
 
  2,3  | 
 
  3.7  | 
 
  6  | 
 
  9.2  | 
 
  15  | 
 
  23  | 
 ||||||
| 
  2000  | 
 
  2 500”  | 
 
  22  | 
 
  ЗО  | 
 
  41  | 
 
  55  | 
 
  78  | 
 
  110  | 
 
  175  | 
 
  280  | 
 
  440  | 
 
  700  | 
 
  1 100  | 
 
  1,75  | 
 
  2,8  | 
 
  4.4  | 
 
  7  | 
 
  11  | 
 
  17.5  | 
 
  28  | 
 ||||||
| 
  2 500  | 
 
  3150”  | 
 
  26  | 
 
  36  | 
 
  50  | 
 
  68  | 
 
  96  | 
 
  135  | 
 
  210  | 
 
  330  | 
 
  540  | 
 
  860  | 
 
  1 350  | 
 
  2.1  | 
 
  3,3  | 
 
  5.4  | 
 
  8.6  | 
 
  13.5  | 
 
  21  | 
 
  33  | 
 ||||||