НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ
ЛИСТ І ШТАБА БЕЗПЕРЕРВНОГО
ГАРЯЧОГО ПРОКАТУВАННЯ
З НИЗЬКОВУГЛЕЦЕВОЇ СТАЛІ
ДЛЯ ХОЛОДНОГО ШТАМПУВАННЯ
Т
БЗ № 8-2008/433
ехнічні умови постачання(
ДСТУ EN 10111:2008
Київ
ДЕРЖСПОЖИВСТАНДАРТ УКРАЇНИ
2013
“ПЕРЕДМОВА
ВНЕСЕНО: Технічний комітет стандартизації «Чавун, прокат листовий, прокат сортовий термо- зміцнений, вироби для рухомого складу, металеві вироби, інша продукція з чавуну та сталі» (ТК 4)
ПЕРЕКЛАД І НАУКОВО-ТЕХНІЧНЕ РЕДАГУВАННЯ: Є. Рибалка; Є. Буділова; Г. Левченко, д-р техн, наук; Т. Суровцева
НАДАНО ЧИННОСТІ: наказ Держспоживстандарту України від 4 серпня 2008 р. № 268 з 2010-01-01
З Національний стандарт відповідає EN 10111:1991 Continuously hot-rolled low carbon sheet and strip for cold forming — Technical delivery condition (Лист і штаба безперервного гарячого прокатування з низьковуглецевої сталі для холодного штампування. Технічні умови постачання)
Ступінь відповідності — ідентичний (IDT)
Переклад з англійської (еп) .
4 УВЕДЕНО ВПЕРШЕ
Право власності на цей документ належить державі.
Відтворювати, тиражувати та розповсюджувати його повністю чи частково
на будь-яких носіях інформації без офіційного дозволу заборонено.
Стосовно врегулювання прав власності треба звертатися до Держспоживстандарту України
Держспоживстандарт України, 2013
ЗМІСТ
с.
Національний вступ IV
Сфера застосування 1
Нормативні посилання 1
Класифікація за класами 2
Познака 2
Вимоги 2
Виплавляння сталі і процес виробництва 2
Метод розкислювання 2
Хімічний склад 2
Умови постачання 4
Вибір властивостей 4
Механічні властивості 4
Зовнішній вигляд поверхні 4
Зварюваність .5
Допуски на розміри і форму 5
Придатність до покриття поверхні 5
Випробовування 5
Загальні вимоги 5
Одиниця контролювання 5
Кількість випробовувань 5
Відбирання проб 5
Метод випробовування 5
Пояснення результатів 6
Документи контролю 6
Маркування .6
Пакування 6
Суперечності після постачання 6
Додаток А Відповідні колишні познаки сталі 7
Додаток В Бібліографія 7
НАЦІОНАЛЬНИЙ ВСТУП
Цей стандарт є тотожний переклад EN 10111:1991 Continuously hot-rolled low carbon sheet and strip for cold forming — Technical delivery condition (Лист і штаба безперервного гарячого прокатування з низьковуглецевої сталі для холодного штампування. Технічні умови постачання).
Технічний комітет, відповідальний за цей стандарт, — ТК 4 «Чавун, прокат листовий, прокат сортовий термозміцнений, вироби для рухомого складу, металеві вироби, інша продукція з чавуну та сталі».
У стандарті зазначено вимоги, які відповідають чинному законодавству України.
До стандарту внесено такі редакційні зміни:
слова «цей європейський стандарт» замінено на «цей стандарт»;
структурні елементи цього стандарту: «Титульний аркуш», «Передмову», «Національний вступ» і «Бібліографічні дані» — оформлено згідно з вимогами національної стандартизації України;
у розділі 2 «Нормативні посилання» наведено «Національне пояснення», виділене в тексті рамкою.
Копії нормативних документів, на які є посилання в цьому стандарті, можна отримати в Головному фонді нормативних документів.ДСТУ EN 10111:2008
НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ
ЛИСТ І ШТАБА БЕЗПЕРЕРВНОГО ГАРЯЧОГО
ПРОКАТУВАННЯ З НИЗЬКОВУГЛЕЦЕВОЇ СТАЛІ
ДЛЯ ХОЛОДНОГО ШТАМПУВАННЯ
Технічні умови постачання
ЛИСТ И ПОЛОСА НЕПРЕРЫВНОЙ ГОРЯЧЕЙ
ПРОКАТКИ ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ
ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ШТАМПОВКИ
Технические условия поставки
CONTINUOUSLY HOT-ROLLED LOW CARBON STEEL SHEET
AND STRIP FOR COLD FORMING
Technical delivery condition
Чинний від 2010-01-01
СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ
Цей стандарт установлює класи листів і штаб з низьковуглецевої сталі, отриманих безперервним гарячим прокатуванням (у рулонах) для холодного штампування.
Залежно від дійсної ширини штабу класифікують так:
гарячекатана широка штаба шириною більше або рівною 600 мм;
гарячекатана різана широка штаба шириною менше 600 мм.
Для кожного класу встановлено хімічний склад і механічні властивості.
Цей стандарт поширюється на вироби товщиною не менше ніж 1,5 мм і не більше ніж 8 мм.
Цей стандарт не застосовний для виробів, на які поширюються інші стандарти, такі як:
гарячекатані вироби з нелегованої конструкційної сталі загальної призначеності (EN 10025);
сталеві листи для виробів, що працюють під тиском (EN 10028);
сталеві листи для зварних газових балонів (EN 10120);
загартовані і відпущені сталі (EN 10083-1 і EN 10083-2).
НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ
У цьому стандарті зазначено положення з інших стандартів через датовані й недатовані посилання. Ці нормативні посилання наведено у відповідних місцях тексту, а перелік стандартів подано нижче. У разі датованих посилань пізніші зміни до будь-якого з цих видань або перегляд їх стосуються цього стандарту тільки тоді, коли їх уведено разом зі змінами чи переглядом. У разі недатованих посилань треба користуватись останнім виданням наведених документів (разом зі змінами).
EN 10002-1 Metallic materials — Tensile testing — Part 1: Method of test (at ambient temperature)
EN 10021 Steel and iron products — General technical delivery requirements
EN 10027-1 Designation systems for steels — Part 1: Steel names, principal symbols
EN 10027-2 Designation systems for steels — Part 2: Numerical system
EN 10051 Continuously hot-rolled uncoated plate, sheet and strip of non-alloy and alloy steels — Tolerances on dimensions and shape
EN 10079 Definition of steel products
EN 10204 Metallic products — Types of inspection documents
CR 10260 Designation systems for steel —Additional symbols for steel names
EURONORM 6 Bend test for steel
EURONORM 12 Bend test on steel sheet and strip less than 3 mm thick.
НАЦІОНАЛЬНЕ ПОЯСНЕННЯ
EN 10002-1 Матеріали металеві. Випробування на розтяг. Частина 1. Метод випробовування за кімнатної температури (В Україні прийнято як ДСТУ EN 10002-1:2006)
EN 10021 Вироби сталеві та чавунні. Загальні технічні вимоги постачання (В Україні прийнято як ДСТУ EN 10021-2002)
EN 10027-1 Сталь. Системи позначання. Частина 1. Назви сталі. Основні символи (В Україні прийнято як ДСТУ EN 10027-1:2004)
EN 10027-2 Сталь. Системи позначання. Частина 2. Система нумерації (В Україні прийнято як ДСТУ EN 10027-2:2004)
EN 10051 Прокат листовий і штаба, без покриву, отримані безперервним гарячим прокатуванням, з нелегованої і легованої сталі. Допуски на розміри й форму (В Україні прийнято як ДСТУ EN 10051:2008)
EN 10079 Вироби сталеві. Номенклатура (В Україні прийнято як ДСТУ EN 10079-2002)
EN 10204 Вироби металеві. Види документів контролю (В Україні прийнято як ДСТУ EN 10204-2001)
CR 10260 Системи позначень сталі. Додаткові символи до назв сталі
EURONORM 6 Випробування сталі на згин
EURONORM 12 Випробування на згин сталевого листа і штаби товщиною менше 3 мм.
КЛАСИФІКАЦІЯ ЗА КЛАСАМИ
Клас сталі і тип виробу обирає покупець. Для цього вибору він може бути сповіщений виробником, але без будь-якої відповідальності з боку останнього, якщо інше не узгоджено під час замовляння.
Гарячекатані вироби класифікують за чотирма класами DD 11, DD 12, DD 13 і DD 14 за хімічним складом, механічними і пластичними характеристиками (див. таблицю 1).
ПОЗНАКА
Символи сталі надають згідно з EN 10027-1 і CR 10260; номерні познаки — згідно з EN 10027-2.
Примітка. Додаток А надає відповідність до колишніх національних познак.
Вироби, які відповідають вимогам цього стандарту, треба позначати в замовленні так:
познака виробу (наприклад, «штаба», «лист» або «поздовжньо відрізана штаба») відповідно до EN 10079;
номер цього стандарту (EN 10111);
познака сталі символами або номером, наведена у таблиці 1.
Приклад:
Штаба EN 10111 — DD 13 або штаба EN 10111 — 1.0335.
ВИМОГИ
Виплавляння сталі і процес виробництва
Якщо не узгоджено інше, процеси виплавляння сталі і виробництва залишаються на розсуд виробника. Покупця потрібно проінформувати про ці процеси, якщо він точно визначає їх.
Метод розкислювання
Для класу DD 11 метод розкислювання обирає виробник. Марки DD 12, DD 13 і DD 14 повинні бути повністю розкисленими.
Хімічний склад
У таблиці 1 наведені граничні відхили хімічного складу за плавкою.Таблиця 1 —Характеристики11
Познака згідно з EN 10027-1 і ІС 10 |
Познака згідно з EN 10027-2 |
Метод розкислення |
Хімічний склад за плавковим аналізом21, не більше ніж, % |
Властивості під час розтягання31 |
Радіус згину41 |
Надійність механічних властивостей |
|||||||||||
Rei, Н/мм2 |
Rm, Не більше ніж, Н/мм2 |
Мінімальне видовження після розривання, % |
|||||||||||||||
С |
Мп |
Р |
S |
1,5<е<2 |
2 < е < 8 |
Lo= 80 мм |
Lo= 5,65 Js; 3 < e < 8 |
||||||||||
1,5<е<2 |
2 <е <3 |
||||||||||||||||
DD11 |
1.0332 |
Обирає виробник |
0,12 |
0,60 |
0,045 |
0,045 |
170—360 |
170—340 |
440 |
23 |
24 |
28 |
1e |
1 міс. |
|||
DD12 |
1.0398 |
Повне розкислення |
0,10 |
0,45 |
0,035 |
0,035 |
170—340 |
170—320 |
420 |
25 |
26 |
30 |
0 |
6 міс. |
|||
DD13 |
1.0335 |
Повне розкислення |
0,08 |
0,40 |
0,030 |
0,030 |
170—330 |
170—310 |
400 |
28 |
29 |
33 |
0 |
6 міс. |
|||
DD14 |
1.0389 |
Повне розкислення |
0,08 |
0,35 |
0,025 |
0,025 |
170—310 |
170—290 |
380 |
31 |
32 |
36 |
0 |
6 міс. |
11 Механічні характеристики стосуються гарячекатаних виробів без очищення від окалини або хімічно очищених і прооливлених, протравлених або ні.
21 Якщо інше не узгоджено під час замовляння, можна додати такі елементи, що стабілізують азот, як тітан або бор на розсуд виробника.
31 Якщо дозволяє ширина виробу, випробні зразки для випробувань на розтяг можна відбирати перпендикулярно до напрямку прокатування.
41 Див. EURONORM 6 і EURONORM 12.
ОЭ
У таблиці 2 наведені граничні відхили для аналізу виробу.
Таблиця 2 — Граничні відхили аналізу виробу від граничних значень, встановлених за плавковим аналізом
Елемент |
Граничний відхил за плавковим аналізом |
Граничний відхил аналізу виробу від граничних значень, встановлених за плавковим аналізом, % |
С |
< 0,12 |
+ 0,02 |
Мп |
< 0,60 |
+ 0,05 |
Р |
< 0,045 |
+ 0,005 |
S |
< 0,045 |
+ 0,005 |
Умови постачання
Звичайно вироби постачають з прокатаною поверхнею. За узгодженням під час замовляння вироби можна постачати з поверхнею, очищеною від окалини. Якщо вироби постачають прокатаними, вони покриті тонким шаром окалини різного кольору.
На розсуд виробника або за узгодженням під час замовляння вироби можна постачати світлими протравленими.
Вироби, очищені від окалини, зазвичай постачають прооливленими. У цьому випадку обидві поверхні захищають шаром нейтральної оливи, яка не висихає, звільняють від сторонніх включень і покривають однаково так, щоб за нормальних умов пакування, транспортування, перевантажування і зберігання не було корозії впродовж трьох місяців.
Шар оливи має бути придатний до видалення лужними розчинами або звичайними розчинниками.
Вибір захисних олив може бути об’єктом спеціального узгодження під час замовляння.
Якщо умови транспортування або зберігання такі, що потребують спеціального захисту від корозії, покупець повинен проінформувати виробника під час замовляння.
Якщо покупець не вимагає прооливлювання поверхонь, це треба чітко зазначати під час замовляння.
Примітка. Якщо є замовлення на непромащені вироби, виробник не відповідає за ризик іржавіння. Покупця також сповіщають про те, що є більший ризик появи світлих подряпин під час перевантажування, транспортування і прилаштовування до використання.
Вироби, очищені від окалини, можна постачати з обрізною крайкою за узгодженням під час замовляння (познака GK, наведена у EN 10051).
Вибір властивостей