1. Метод

Матеріал частково занурюють у воду та згинають на приладі, імітуючи умови під час носіння. Вимірюють таке: a) збільшення маси випробного зразка, у відсотках, за рахунок поглинання води протягом 60 хв від початк випробовування;

b) масу води, яка проходить через випробний зразок після 60 хв випробовування.

6.13.2 Устаткування

Сі *1*5 О d in Anri Л/ /ГГН/Л^/ЛЛІ/ЛО/І/ in

  1. 1 Два циліндри, діаметром 30мм, виготовлені із твердого інертного матеріалу, установлені щодо їх о< горизонтально та мають спільну вісь. Один циліндр повинен бути зафіксований, а інший повинен рухатис паралельно напрямку його осі.

  2. 2 Електричний двигун, який переміщує рухливий циліндр назад та вперед уздовж його осі згинальним рухами 50 циклів/хв. Коли рухливий циліндр знаходиться на найвіддаленішій дистанції від зафіксованого, суміжн плоска лицьова поверхня другого циліндра повинна бути віддалена на 40мм.

  3. 3 Резервуар, в якому міститься здистильована вода, в яку частково занурюють коритоподібний випробни зразок.

  4. 4 Металеву пластину, яка має пружину, що знаходиться на згортку абсорбувальної тканини, застосовуют із навантаженням від 1 Н до 2 Н.

  1. 2 Кільцеподібні затискачі, які затискають довші краї випробного зразка навколо суміжних кінців циліндрі так, щоб сформувалося корито, кінці якого закриті циліндрами.

  2. 3 Абсорбувальна тканина, використовують для поглинання води, що проникає в середину корита сформованого випробним зразком. Вбиральна здатність нової тканини не буде найкращою, тому її потрібно випрат перед першим використовуванням.

Примітка. Придатна тканина складається із прямокутника бавовняного матеріалу типу махрової тканини дл рушників розміром приблизно 120мм х 40мм, із поверхневою густиною приблизно 300 г/м2.

  1. 4 Ваги, з точністю зважування до 0,001 г.

  2. 5 Годинник, із точністю вимірювання до 1 хв.

  1. Готування випробного зразка

Вирізають із верхньої частини взуття прямокутник 75мм х 60мм. Поверхню, що зношується, полірують тертяі наждаковим папером класу 180, установленим на жорстку пластину з навантаженням 10 Н та переміщуючи її н 100мм 10 разів.

Абсорбувальна тканина також повинна відповідати стандарту перед використовуванням.

  1. Проведення випробовування

Регулюють прилад, щоб він стискав тестовий зразок на 7,5%. Зважують випробний зразок із точністю до 0,001 г т записують масу М1.

Фіксують випробний зразок у приладі так, щоб зовнішня поверхня верхньої частини взуття контактувала з водої так:

З двома циліндрами на максимальній відстані між ними, окремо обгортають випробні зразки навколо суміжних кінці так, щоб сформувалося корито, верхні краї якого сформовані коротшими кінцями випробного зразка, розташоваї горизонтально та на тому самому рівні. Тримають випробний зразок між циліндрами під невеликим натягом, що видалити складки, і з приблизно однаковою довжиною (приблизно 10мм) накладають на кожен циліндр т закріплюють, використовуючи кільцеві затискачі. Помістіть внутрішні краї двох кільцевих затискачів якомога ближч в площині суміжних кінців циліндрів так, щоб довжина корита була така сама, як вільна довжина випробного зразк між затискачами.

Зважують абсорбувальний матеріал (6.13.2.3), записують його масу Р1 скручують, щоб зробити циліндр довжиної 40мм, та одразу ж вміщують його в жолоб, сформований випробним зразком. Вміщують пластину (6.13.2.1.4) таї щоб вона лежала на тканині.

Підвищують рівень води в резервуарі, доки вода не сягатиме рівня на 10мм нижче верхівки циліндрів.

Вмикають двигун. Зупиняють двигун через 60 хв.

Видаляють металеву пластину. Видаляють абсорбувальну тканину та витирають надлишкову воду у корит Зважують ще раз тканину. Це маса Р2.

Видаляють випробний зразок із циліндрів, видаляють плями води що залишилися, та зважують ще раз. Це маса М26.13.5 Обчислювання та відображування результатів

Обчислюють водопроникність, Wp, в г, з рівняння:

Wp = Р2 — Р1

де Р1 — початкова маса абсорбувальної тканини, г

Р2 — кінцева маса абсорбувальної тканини, г

ОКиїлгпіпіптк НПППППГПИНЯПкИІГТІ, Л/ / ЯІПГПТІГЯУ пл ллягіл Я ПІЯНЯННЯ'

и/ =MJ~W?-1OO.

Ml

де Мі — початкова маса випробного зразка, г

М2 — кінцева маса випробного зразка, г.

6.14 Визначання стійкості до порізу верхньої частини взуття

Випробовування проводять відповідно до методу, описаного в 6.2 EN 388, із наступними змінами:

  1. Гоптування випробних зразків

Беруть три зразки, потім вирізають два випробних зразки із захисної області кожної вибірки. Розміри випробни зразків 100мм х 80мм.

  1. Проведення випробовування

Проводять одне випробовування на кожному випробному зразку.

7 ПРОВЕДЕННЯ ВИПРОБОВУВАНЬ ОСНОВНОЇ ТА ВКЛАДНОЇ УСТІЛОК

  1. Визначання товщини основної устілки

Розрізають підошву в області рифлення та вимірюють товщину основної устілки, використовуючи поградуйовани окуляр із ціною поділки 0,1мм.

  1. Визначання водопоглинальності та водної десорбції основної та вкладної устілок

    1. Метод

Випробний зразок вміщують на зволожену опорну плиту та піддають повторному згинанню під заданим тиском (та само, як устілка взуття під час ходіння).

Водопоглинальність у кінці випробовування та водну десорбцію в наступному випробовуванні буде визначено.

  1. Устаткування

Див. рисунок 40, який складається з:

    1. Мідний циліндр обертальний (А), діаметром (120 + 1)мм та шириною (50 + 1), який вміщують на, випробним зразком.

    2. Платформа (С), з шорсткою верхньою поверхнею та з достатньою кількістю перфораційних отворів, яі дають можливість поверхні бути зволоженою потоком води через платформу. Верхня поверхня платформи (С покрита смужкою бавовняної марлі, яка складається з 50% бавовни та 50% поліаміду з поверхневою густиною (60, + 2) г/м2.

    3. Затиск (D), щоб тримати одну коротку сторону випробного зразка (В) у горизонтальному положенні н платформі (С).

    4. Затиск (Е), щоб кріпити другу коротку сторону випробного зразка до циліндра обертального, з прикріплено> стороною, паралельною осі обертального циліндра. Затиск утримується слабкою пружиною, щоб підтримуват зразок під невеликою напругою.

    5. Водопостачання (F), через платформу (С) та засоби дренажного відведення надлишку води.

    6. Засоби руху осі обертального циліндра, з рухами «туди і сюди » уздовж осі X—X, з амплітудою (50 + 2)мі біля точки безпосередньо над середньою точкою випробного зразка з частотою (20 ± 1) циклів на хвилину. Рух о< спричиняє рух обертального циліндра вперед і назад уздовж випробного зразка, піднімаючи один кінець т згинаючи його, щоб відповідати формі обертального циліндра.

    7. Засоби (G) тиску платформи, випробний зразок та обертальний циліндр разом із силою (80 + 5) Н.

    8. Різак, щоб вирізувати зразки розмірами (110 ±11)мм х (40 ±1)мм.

    9. Ваги, з точністю зважування до 0,001 г.

    10. Годинник, з точністю вимірювання до 1 с.

    11. Силіконовий вазелін, чи необхідна клейка речовина.

  1. Відбирання та готування випробних зразків

У випадку з взуттям випробні зразки потрібно брати з передньої частини устілки, в поздовжньому напрямку. Дл листових матеріалів, випробні зразки беруть у двох основних напрямках, один до іншого під кутом 90°.

Випробний зразок повинен бути смужкою (110 ± 11)мм х (40 ± 1)мм.

Застосовують силіконовий вазелін чи придатну клейку речовину по краю випробного зразка, щоб унеможливит проникання води через краї.




Пояснення:

А — циліндр обертальний;

B — випробний зразок;

C — платформа;

D — затиск на платформі;

Е — затиск на циліндрі обертальному;

F — водопостачання;

G — засоби тиску платформи.

Рисунок 40 — Схематичне креслення приладу дл

випробовування

  1. Проведення випробовування

Зважують випробний зразок із точністю до 0,001 г (Mo). Кладуть бавовняну марлю на платформу (С).

Кладуть випробний зразок у прилад так, щоб поверхня, яка буде контактувати з ногою, стикалася з платформо> (С), покритою бавовняною марлею. Прикріплюють вузькі кінці до платформи та обертального циліндра, т прикладають силу (80 ±5) Н.

Відкривають вентиль, щоб пішов потік води по платформі, та регулюють його до (7,5 ± 2,5)см3/хв.

Вмикають прилад та фіксують час.

Проводять випробовування 4 год, водопостачання зупиняють за 1 хв до вимкнення приладу. Час випробовуванн можна зменшити, якщо буде доказ того, що матеріал насичений.

Примітка. Матеріал вважають насиченим, якщо різниця між двома зважуваннями, зробленими з інтервалом 15 хв не перевищує 20 мг.

Забирають випробний зразок та зважують його з точністю до 0,001 г та записують його масу (Mf). Підсушуют випробний зразок, підвісивши його в регульоване середовище (див. розділ 4) на 24 год, потім зважують його ще ра із точністю до 0,001 г (MR).

  1. Обчислювання та відображування результатів

    1. Водопоглинальність

Обчислюють водопоглинальність Wa, у мг/см2, використовуючи таке рівняння:

де Мо — початкова маса випробного зразка, г;

Mf — кінцева маса випробного зразка, г;

А — площа випробного зразка,см2.

Зводять водопоглинальність до 1 мг/см2.

  1. Водна десорбція

Обчислюють водну десорбцію, Wd, як відсоток від маси абсорбованої води, використовуючи таке рівняння:


де Мп — маса випробного зразка, г

;Mf — кінцева маса випробного зразка, г;

Mr — маса підсушеного випробного зразка, г;

Зводять отримане значення водної десорбції з точністю до 1%.

  1. Протокол випробовування

Протокол випробовування повинен містити таке:

  1. результати водопоглинальності та водної десорбції, обчислені та відображені відповідно до 7.2.5.1 та 7.2.5.2;

  2. суть та повна ідентифікація зразка;

  3. опис процедури відбирання зразків, якщо необхідно;

  4. посилання на проведення випробовування; будь-які відхили від методу випробовування, якщо є.

  1. Визначання опору до стирання основної устілки

    1. Метод

Випробний зразок піддають тертю комбінацією вологого, білого вовняного фетру, покритого абразивною тканинок під заданим тиском, із певною кількістю циклічних рухів «туди і назад». Випробовування проводять н кондиційованому матеріалі устілки, і пошкодження від стирання оцінюють візуально (неозброєним оком).

  1. Устаткування5

    1. Устаткування для випробовування містить такі деталі:

  1. каретка, з горизонтальною повністю плоскою металевою платформою, фіксатор для закріплення матеріалу таї щоб 80мм піддавалися переміщуванню, і пристрій, який дає можливість випробному зразку лишатися під слабкиї напруженням зі сторони тертя;

  2. штифт, масою 500 г, рухливий, але може міцно фіксуватись, з основою розміром 15мм х 15мм, пристроєм дл прикріплення зразків вовняних фетрових прокладок (7.3.2.2) до основи, додаткова маса 500 г, та засоби управлінн штифтом, коли повністю навантажено (загальна маса 1 кг) плоску поверхню на випробному зразку;

  3. засоби для переміщування каретки туди і назад, з амплітудою руху 35мм та частотою (40 + 2) циклів/хв.

на 24 год перед використовуванням.

Перевіряють, щоб водопоглинання прокладки та абразивного матеріалу разом під час зважування було (1,0 ± 0,1 см3.

  1. Проведення випробовування

Закріплюють випробний зразок у приладі та застосовують незначне зусилля, щоб він утримувався в плоскі площині.

Приєднують вологу вовняну прокладку до штифта, покривають прямокутником вологого абразивного матеріалу т прикріплюють його до штифта за допомогою, наприклад гумової стрічки чи кільця, уникаючи будь-яких складок н матеріалі поверх вовняної прокладки. Установлюють штифт на відстані 5мм від одного краю випробного зразка Прикладають додаткову масу 500 г до штифта.

Проводять 100 циклів, піднімають штифт та перевіряють випробну частину щодо пошкоджень від стирання Замінюють вовняну прокладку та абразивний матеріал на нові та проводять наступні 100 циклів.

Замінюють вовняну прокладку та абразивний матеріал кожні 100 циклів та зупиняють випробовування, якщ пошкодження, нанесені стиранням випробному зразку, дорівнюють чи перевищують «допустимий» рівень стиранн відповідно до контрольного зразка, або після 400 циклів, залежно від того, що буде першим.

  1. Метод оцінювання

Перевіряють стерту поверхню випробного зразка візуально та оцінюють пошкодження від стирання, порівнюючи контрольним зразком6), для того самого виду матеріалів.

  1. інформацію щодо можливості застосування відповідних контрольних випробних зразків можна отримати Секретаріату CEN/TC 161.