Страница 2: ДСТУ EN 1369:2005. Литво. Контроль магнітопорошковий (62564)

Розташовані в ряд індикації розглядають як одну індикацію. Довжина її відповідає загальній довжині L цього ряду.

Примітка. Загальна довжина L — це відстань від початку першого дефекту до кінця останнього дефекту.

Приклад

L = А] + /₂ + /з + /₄ + /5 (див. рисунок 1).

Рисунок 1 — Приклад для L

Рівні якості складено у вигляді порівняльного масштабу і визначено залежно від типу інди­кації.

Для нелінійної індикації рівні якості (див. таблицю 2) визначено:

• довжиною (найбільший розмір) L₁ найменшої зареєстрованої індикації;

• якщо є сенс, максимальним діапазоном загальної поверхні індикації усередині цієї поверхні (рамка формату 105 мм х 148 мм, що відповідає форматові ISO А6);

• найбільшою довжиною L₂ індикацій.

Для лінійних індикацій та індикацій, розташованих у ряд, рівні якості (див. таблицю 3) визначені:

• довжиною (найбільший розмір) найменшої зареєстрованої індикації;

• найбільшою довжиною L₂ лінійних індикацій або індикацій, розташованих у ряд;

• сумарною довжиною лінійних індикацій та індикацій, розташованих у ряд, довжина яких більше довжини L₁ у форматі рамки 105 мм х 148 мм.

Розрізняють 3 класи товщини стінок (див. таблицю 3):

• a: t < 16 мм;

• Ь: 16 мм < t < 50 мм;

• с: t> 50 мм, де t — товщина стінки.

Рівні якості вибирають з таблиць 2 і (або) 3, а в разі потреби — разом з порівняльними ри­сунками, наведеними в додатках В і С. Наведені як приклад порівняльні рисунки зображено в масш­табі 1:1.

Таблиця 2 і додаток В дійсні для нелінійних (окремих) індикацій (SM).

Таблиця 3 і додаток С дійсні для лінійних індикацій (LM) та індикацій, розташованих у ряд (АМ)¹⁾.

Примітка. Рівні якості може бути розглянуто від таблиці 2 до таблиці З і від додатка А до додатка В не в однаковій кла­сифікації. Тому з урахуванням вимог контролю їх не можна розглядати як рівноцінні. Критерії якості і рівні якості можуть зміню­ватися від однієї частини відливка до іншої, наприклад залежно від навантажень.

Вибирання порівняльного рисунка залежить від класу товщини стінки.

Вимоги в замовленні чи в умовах постачання повинні відповідати термінології, що її вжито в цьому стандарті. Приклади правильної термінології наведено нижче:

• нелінійна індикація, рівень якості 2: SM2 (див. 5.2);

• лінійна і розташована в ряд індикація, рівень якості 5: LM 5с /АМ 5с (див. 5.3).

Примітка. У скороченні LM 5с «с» означає: клас товщини стінки t більший за 50 мм.

6. . КЛАСИФІКАЦІЯ ІНДИКАЦІЙ ТА ОЦІНЮВАННЯ РЕЗУЛЬТАТІВ

   1. Класифікація індикацій на підставі таблиць 2 і З

      1. Загальне положення

Для класифікації індикації дефектів рамку форматом 105 мм х 148 мм потрібно прикласти у найбільш негативному місці, тобто у місці з найбільшими індикаціями дефекту.

Враховують тільки індикації з довжиною більшою ніж Ц (див. таблицю 2).

Потрібно обчислити сумарну площу цих індикацій²’.

Вимірюють довжину цих індикацій.

Рівень якості індикації (SM) визначають за таблицею 2.

1. Слід зазначити, що деякі рівноцінні рівні якості, наведені в таблиці 3, передають однаковими порівняльними рисунками, як в таблиці 4. У певних випадках еквівалентність рисунка через незначну різницю параметрів у таблиці 3 тільки приблизна. У цих випадках рівнозначність передають через зноски типу «¹⁾» в таблиці 4.

^2> Якщо поверхня відливка менша за базову, то поверхню індикації слід пропорційно зменшити.

вимірюють довжину L окремої індикації, що більша ніж мінімальна розглянута довжина, виз­начена необхідним рівнем якості.

Розраховують суму індикацій на поверхні за допомогою рамки формату 105 мм х 148 мм.

Вимірюють товщину стінки t у місці, що його перевіряють.

Визначають рівень якості за індикаціями LM і AM у таблиці 3.

Підсумовують довжини лінійної індикації та індикації, розташованої у ряд, що більше мінімаль­ної довжини; результат порівнюють із загальною довжиною, зазначеною в таблиці 3.

Рівень якості 5 відповідає найбільшій індикації. Рівень якості 001 відповідає найменшій інди­кації. Зазвичай використовують лише порівняльні рисунки рівнів якості 1, 2, 3, 4 І 5.

Порівняльні рисунки, що відповідають нелінійним, а також лінійним і у ряд розташованим Інди­каціям (див. таблиці 2 І 3), наведено в додатках В і С.

Фактично отримане зображення і порівняльний рисунок рівнозначні, якщо поверхня нелінійної індикації і (або) лінійна індикація чи в ряд розташована індикація однакової довжини мають при­близно однаковий вигляд з порівняльним рисунком. Максимально допустимі дефекти можуть одно­часно з'явитися на ділянці контролю ВІД 105 ММ X 148 мм.

Відливок вважають таким, що відповідає цьому стандарту, якщо встановлений рівень якості дорівнює або вище зазначеного у замовленні. Відливок вважають таким, що не відповідає цьому стандарту, якщо рівень якості, визначений за типом індикації, нижчий за погоджений у замовленні.

Примітка. Нелінійні, а також лінійні і розташовані в ряд індикації мажуть одночасно з'явитися на одній і тій самій частині відливка.

6. ОЧИЩЕННЯ ПІСЛЯ КОНТРОЛЮ І РОЗМАГНІЧЕННЯ

Після контролю відливки потрібно очистити.

В окремих випадках застосування і перед проведенням повторного випробовування зразка його потрібно розмагнітити.

Примітка. Докладнішу інформацію див. у prEN ISO 9934-1.

6. ПРОТОКОЛ КОНТРОЛЮ

Якщо в запиті або в замовленні зазначено, що потрібне документальне підтвердження вико­нання контролю, то в ньому має бути наведено принаймні такі дані:

• дані про виробника;

• дані про замовника (в тому числі номер замовлення);

• марковання відливка;

• дата і місце проведення контролю;

• код оборотності, а також за необхідності:

• посилання на цей стандарт щодо критеріїв приймання;

• час контролю під час виробничого процесу;

• стан поверхні;

• метод контролювання;

• використане устатковання;

• спосіб намагнічування;

• використані засоби контролю;

• необхідні критерії відповідно до цього стандарту;

• посилання на розпорядження;

• результати (опис та розташування);

• ескізи розташування основних індикацій;

• відповідне рішення після оцінення результатів;

• необхідні фактори відповідно до prEN 1559-1 (тип документа, підписи уповноважених осіб згідно з типом документа);

• прізвище, підпис, сертифікація або кваліфікація фахівця, що виконував неруйнівний контроль.

Приклад протоколу щодо проведення контролю наведено в додатку D.

Таблиця 1 — Тип дефекту і види відповідних індикацій під час магнітопорошкового контролювання

Таблиця 2 — Рівні якості магнітопорошкового контролю — нелінійні окремі індикації (SM)

¹* Допускають максимум дві індикації із зазначеним максимальним окремим розміром.

Примітка 1. Дійсні тільки значення, наведені в цій таблиці. Порівняльні рисунки наведено тільки для інформації (див. додаток В).

Примітка 2, Чутливість контролю може бути різною залежно від вибраного способу магнітопорошкового контролювання.

Таблиця 3 — Рівні якості магнітопорошкового контролю — лінійні індикації (LM) та індикації, розташовані у ряд (AM)

Рис. Рис. Рис. Рис. Рис. Рис. Рис.

С.1 С.2 С.З С.4 С.5 С.6 С.7

(див. додаток С)

Кінець таблиці З