1. За пределами участка ИТ длиной 2D, расположенного непосредственно перед СУ (или кор­пусом камеры усреднения, если она имеется), ИТ между СУ и первым МС может быть изготовлен из од­ной или нескольких секций труб.

В пределах участка ИТ, расположенного между сечениями ИТ на расстояниях 2D и 10О от СУ, раз­ность значений диаметра смежных секций ИТ и высота уступа не должны превышать 0,0030.

Если диаметр секции ИТ, расположенной вверх по потоку, больше диаметра секции ИТ, располо­женной вниз по потоку, то за пределами участка ИТ длиной 10D разность значений диаметра смежных секций ИТ и высота уступа не должны превышать 0,060.

Если диаметр секции ИТ, расположенной вверх по потоку, не более диаметра секции ИТ, располо­женной вниз по потоку, то составная конструкция ИТ не приводит к дополнительной неопределенности коэффициента истечения при выполнении следующих условий:

  • за пределами участка ИТ длиной 10О при р < 0,3215 разность значений диаметра смежных сек­ций ИТ и высота уступа не превышают 0,06D;

  • в пределах участка ИТ от ЮОдо /= (2,39 + 54,8 ₽V4)D при р> 0,3215 разность значений диаметра смежных секций ИТ и высота уступа не превышают 0,020;

  • за пределами участка ИТ длиной I = (2,39 + 54,8 p1'74)D при р> 0,3215 разность значений диамет­ра смежных секций ИТ и высота уступа не превышают 0.O6D.

За пределами участка ИТ длиной 10D, расположенного непосредственно перед СУ (или корпусом камеры усреднения, если она имеется), применение прокладок между секциями допускается при усло­вии, что их толщина не более 3,2 мм и они не выступают во внутреннюю полость ИТ.

Дополнительная неопределенность 0,2 % должна быть добавлена арифметически к значе­нию неопределенности коэффициента истечения, если разность значений диаметра A D между смеж­ными секциями ИТ превышает значения, указанные а 6.4.3, но удовлетворяет двум условиям

:

— <Q002 D


—+ 0,4

D

0,1+ 23 p4


— <0,05,

D

(6.2)

(6.3)


где s —расстояние от отверстий для отбора давлений или от переднего торца корпуса камеры усредне­ния (при ее наличии) до уступа.

  1. Если ДО/D не соответствует требованиям 6.4.4 или имеется более одного уступа (см. 6.4.3), то установку не считают соответствующей требованиям настоящего стандарта.

  2. Диаметр прямолинейного участка ИТ после сопла ИСА 1932 или эллипсного сопла, получен­ный в результате однократного измерения в любом сечении ИТ на расстоянии не более 2D от входного торца СУ, не должен отличаться от D более чем на 3 %. Такая оценка может быть проведена проверкой одного диаметра прямолинейного участка ИТ.

Диаметр ИТ непосредственно после сопла Вентури должен быть не менее 90 % диаметра диффу­зора сопла Вентури в его выходном сечении.

  1. Расположение сужающего устройства и камеры усреднения

    1. СУ должно быть расположено в ИТ таким образом, чтобы было обеспечено течение среды от его входной торцевой части к горловине.

    2. Ось СУ должна быть параллельна оси ИТ в пределах ±1°.

    3. Расстояние ех между осями СУ и ИТ до и после СУ должно удовлетворять условию:

0JD05D

Є» 5 »

0,1+2Д р4

    1. Корпус кольцевых камер усреднения устанавливают соосно с ИТ таким образом, чтобы ни один элемент камер не выступал во внутреннюю полость ИТ.

  1. Способ крепления и прокладки

    1. Способ крепления СУ должен обеспечивать сохранение его правильного положения после фиксации в узле крепления.

Способ крепления, во избежание деформации СУ, должен предусматривать возможность его сво­бодного теплового расширения.

  1. Уплотнительные прокладки и(или) уплотнительные кольца не должны выступать во внутрен­нюю полость ИТ и перегораживать отверстия для отбора давления или щели камер усреднения. Они должны быть как можно тоньше с учетом необходимости выполнения условий, приведенных в 5.1.5.2 или 5.2.5.1.

Уплотнительные прокладки между СУ и корпусом камеры усреднения не должны выступать во внутреннюю полость камеры.Приложение А
(обязательное)

Классификация видов местных сопротивлений

Колено и группа колен

А. 1.1 «Колено» — изгиб трубопровода равного сечения в одной плоскости под углом у от 5’до 95' (см. рису­нок А.1а).

А. 1.2 «Два или более колен в одной плоскости» —два или более колен, оси которых лежат в одной плоскос­ти (см. рисунки А.16, в, г), расположенные один за другим на расстоянии /і 14D.

«Два или более колен в разных плоскостях» —два или более колен, оси которых лежат в разных плоскостях (см. рисунки А.1д, е). расположенные один за другим на расстоянии 14D.

А. 1.3 Границей колена (группой колен) считают сечение ИТ, в котором изгиб трубопровода переходит в пря­молинейный участок.

А. 1.4 Внутренний радиус изгиба колен должен быть не менее радиуса трубопровода.

Рисунок А. 1 — Колено и группы колен



А.2 Тройники

А.2.1 Тройник — фитинг, состоящий из трех соединенных звеньев трубопровода, оси которых лежат в одной плоскости.

«Тройнике заглушкой» — тройник, состоящий из одного заглушенного звена и двух открытых звеньев (см. ри­сунки А.2а, б).

Если диаметр заглушенной трубы тройника, не изменяющего направление потока, (см. рисунок А.26) менее 0,13D, то данный тройник не является МС.

«Разветвляющий поток тройник» — тройник, поток в который входит через одно звено (см. рисунки А.2в, г), а выходит через два звена.

«Смешивающий потоки тройник» — тройник, поток из которого выходит из одного эвена (см. рисунки А.2д, е), а входит а два звена.

А.2.2 При определении длины прямолинейного участка перед тройником или за ним расстояние замеряют от точки пересечения осей трубопроводов.

А.2.3 Если расстояние между тройниками, которые разветвляют поток, не превышает 50, то все тройники объединяют в одно МС — «Разветвляющий поток тройник» (см. рисунок А.2ж).

А.2.4 Если расстояние между тройниками, которые смешивают потоки, не превышает 5D, то все тройники объединяют в одно МС — «Смешивающий потоки тройник» (см. рисунок А.2и).



К соплу


Рисунок А.2 — Тройники

А.З Переходные участки труб

А.3.1 Диффузор — конусное расширение трубопровода с прямолинейной или криволинейной образующей (см. рисунок А.За).

Диффузор характеризуют конусностью которую рассчитывают как отношение разности диаметров двух прямолинейных участков трубопроводов, соединенных конусом, к длине I этого конуса по формуле

где D, и О2 —диаметры двух прямолинейных участков трубопровода, причем D2> Df. Геометрические характеристики диффузора должны удовлетворять условиям:

0,2<Kfi0,5; (А.2)

1.1 <DJD^2. (А.З)

Диффузор считают прямолинейным участком при выполнении условий:

OsK,sO,2; (А.4)

ISOj/0,5 1,1. (А 5)

При этом длину прямолинейного участка ИТ рассчитывают без учета диффузора как МС.

А.3.2 Симметричное резкое расширение (см. рисунок А.36) — уступ или диффузор, удовлетворяющий усло­виям:

К, >0,5; (Аб)

Dj/D, > 1.1. (А.7)А 3.3 Конфузор — конусное сужение трубопровода с прямолинейной или криволинейной образующей (см. рисунок А Зв).

Конфузор характеризуют конусностью которую рассчитывают по формуле (АЛ).

Геометрические характеристики конфузора должны удовлетворять условиям:

0.2 < К,. <0,7; (А.8)

1 < Dj/D, 2 2. (А.9)

Конфузор считают прямолинейным участком при выполнении условий:

0 < К, <0,2; (А. 10)

1,0 <0^0,21,1. (А.11)

А.3.4 Симметричное резкое сужение — конфузор или уступ (см. рисунок А.Зг), если он удовлетворяет усло­виям:

К

(А.12)

(А.13)

) >0,7;

D/D2>1,1.

А.3.5 Границей диффузора или конфузора считают сечение, в котором конус соединяется с прямолинейным участком ИТ.

А.3.6 Переходные участки ИТ рекомендуется изготовлять с криволинейной образующей в соответствии с ГОСТ 17378 с учетом требований настоящего приложения.


о” o'




Рисунок А.З — Переходные участки и запорная арматура

А.4 Запорная арматура

А.4.Ч Запорную арматуру классифицируют в соответствии с ГОСТ 24856.

На рисунке А 3 приведены схемы запорной арматуры: задвижки (см. рисунок А.Зд); шарового крана (см. рису­нок Б.Зе); конусного крана (см. рисунок А Зи); затвора (см. рисунки А.Зж, к); клапана (см. рисунок А.Зл).

Примечание — В технической литературе часто вместо термина «клапан» используют термин «вен­тиль», вместо «затвор» — «заслонка».

А.4 2 Границей запорной арматуры любого типа считают место их соединения с ИТ.

А.5 Коллектор

А.5.1 Коллектор — устройство для распределения потока по нескольким направлениям или сбора потоков по нескольким направлениям в общий поток.

В большинстве случаев распределяющие и собирающие коллекторы работают совместно, образуя коллек­торную систему.

Коллекторную систему применяют для обеспечения необходимой пропускной способности измерительного пункта и уменьшения неопределенности измерений расхода и количества среды. При этом распределение потока по нескольким направлениям осуществляют по ИТ, расположенным между коллекторами одинаковой конструкции.

А.5.2 Коллекторные схемы подразделяют на П- и Z-обраэные. В П-образной системе (см. рисунки А.4а, в) по­токи в коллекторах имеют противоположные направления, а в Z-образной системе (см. рисунки А.46, г) — одинако­вые направления.

Рисунок А.4 — Схемы коллекторных систем



При одинаковой конструкции обоих коллекторов, и значении коэффициента гидравлического сопротивления входного коллектора менее единицы П-образная система обеспечивает более равномерное распределение пото­ка, чем Z-образная система. При значении коэффициента гидравлического сопротивления входного коллектора бо­лее единицы получают противоположный результат.

А.5.3 Увеличение площади сечения коллектора по сравнению с суммарной площадью сечений ИТ приводит к сужению потока на входе ИТ, а следовательно, к наименьшим искажениям профиля скоростей и более равномер­ному распределению потока по ИТ.

Диаметры коллекторов рекомендуется определять из условия: где л — число ИТ одинаковой конструкции;

Dx — диаметр коллектора.Рекомендуется соблюдение дополнительного условия:

(А. 15)

А 5 4 Продольные оси входного (распределительного) коллектора и ИТ могут быть расположены е одной плоскости (см. рисунки А.4а, б) или в разных плоскостях (см. рисунки А.4в, г). Рекомендуется применение коллекто­ра, расположенного в одной плоскости с ИТ.

А.6 Большая емкость

Большая емкость — емкость, перед выходным отверстием которой на длине не менее 15D по направлению к его оси и надлине не менее 50 в направлении, перпендикулярном к этой оси, нет препятствий, нарушающих движе­ние потока (см. рисунок А.5).




МС, расположенные перед большой емкостью, не учитывают при определении необходимых длин прямоли­нейных участков ИТ.

А.7 Совмещенные местные сопротивления

В одно МС следует объединять тройники с коленами в случаях, указанных на рисунке А.6.






Рисунок А.6 — Местные сопротивления, которые следует объединять в одно МС

МС, приведенные на рисунках А.ба, Б, в, г, ж, следует относить к МС вида «Два и более колен в разных плос­костях».

МС, приведенные на схемах дне, классифицируют как «Два и более колен в одной плоскости»

А.8 Особенности определения длин для смешивающего потоки тройника

Если перед СУ установлено МС айда «Смешивающий потоки тройник», то соответствие требованиям к дли­нам прямолинейных участков ИТ необходимо проверять по всем звеньям труб, образующим это местное сопротив­ление, например по схеме, представленной на рисунке А.7.

Конфузор



Рисунок А.7 — Схема возможной установки МС вида «Смешивающий потоки тройник»

В соответствии с таблицей 5 и требованиями 6.2.8, после вентиля необходим участок длиной 16D, а после конфузора —7D. Если длины прямолинейных участков перед тройником сокращены в обоих направлениях или только в одном направлении, к неопределенности коэффициента истечения арифметически добавляют дополни­тельную неопределенность, равную 0,5 %.

Библиография

[1] Международный стандарт

ИСО 5167-1:2003

Измерение расхода среды с помощью устройств переменного перепада давления, помещенных в заполненные трубопроводы круглого сечения. Часть 1. Общие принципы и требования

(International Standard ISO 5167-1.2003) -

(Measurement of fluid flow by means of pressure differential devices inserted in circular cross-section conduits running full — Part 1: General principles and requirements)

[2] Международный стандарт ИСО 5167-2:2003

Измерение расхода среды с помощью устройств переменного перепада давления, помещенных в заполненные трубопроводы круглого сечения. Часть 2. Диафрагмы

(International Standard ISO 5167-2:2003)

(Measurement of fluid flow by means of pressure differential devices inserted In circular cross-section conduits running full — Part 2: Orifice plates)

[3] Международный стандарт ИСО 5167-3:2003

Измерение расхода среды с помощью устройств переменного перепада давления, помещенных в заполненные трубопроводы круглого сечения. Часть 3. Сопла и сопла Вентури

(International Standard ISO 5167-3:2003)

(Measurement of fluid flow by means of pressure differential devices inserted in circular cross-section conduits running full — Part 3: Nozzles and Venturi nozzles)

[4] Международный стандарт ИСО 5167-4:2003

Измерение расхода среды с помощью устройств переменного перепада давления, помещенных в заполненные трубопроводы круглого сечения. Часть 4. Трубы Вентури

(International Standard ISO 5167-4:2003)

(Measurement of fluid flow by means of pressure differential devices Inserted In circular cross-section conduits running full — Part 4: Venturi tubes)