Рисунок 4.1 – Панель типу ПД
1 – металеві профільовані листи; 2 – утеплювач
Рисунок 4.2 – Панель типу ПТ
4.3 За розташуванням в огороджувальних конструкціях панелі підрозділяють на рядові, кутові, добірні.
За матеріалом металевих профільованих листів панелі підрозділяють на:
- панелі з профільованими листами зі сталі (С);
- панелі з профільованими листами з алюмінієвих сплавів (А).
4.5 За матеріалом утеплювача панелі підрозділяють на:
- панелі з утеплювачем, одержаним спіненням заливальних композицій, у тому числі наповнених;
- панелі з утеплювачем, одержаним спіненням твердих напівфабрикатів;
- панелі з плитним утеплювачем, приклеєним до металевих шарів по всій поверхні.
4.6 За видом захисту металевих листів від корозії панелі підрозділяють на:
- панелі з алюмінієвих листів без покриття;
- панелі з алюмінієвих листів з анодно-окисним покриттям;
- панелі з алюмінієвих листів з анодно-окисним та лакофарбованим покриттям;
- панелі зі сталевого листа з металевим покриттям;
- панелі зі сталевого листа з металевим і лакофарбовим покриттям.
4.7 За способом виготовлення розрізняють:
- панелі, виготовлені на технологічних лініях безперервної дії;
- панелі, виготовлені на стендових установках.
4.8 Панелі залежно від призначення, конструктивного рішення, класу вогнестійкості та розмірів поділяються на марки.
У познаки марок включають символи, що позначають тип панелі за призначенням, літери, що позначають тип панелей за конструкцією (дві літери), матеріал профільованих листів (одна літера), клас вогнестійкості, три значення номінальних розмірів (довжина, ширина, товщина в см) та посилання на цей стандарт.
Приклад маркування панелі другого типу за призначенням – покриття (2), тришарової (ПТ), зі сталевого профільованого листа (С), класу вогнестійкості (Е15), завдовжки 360 см, завширшки 100 см та завтовшки 8 см:
2 ПТС Е15 – 360 × 100 × 8 – ДСТУ Б В.2.6-70:2008
5 ЗАГАЛЬНІ ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ
5.1 Основні параметри і розміри
5.1.1 Основні розміри рядових панелей повинні відповідати вказаним у таблиці 5.1.
Таблиця 5.1 – Номінальні розміри панелей
У міліметрах
|
Довжина L |
Ширина В |
Товщина Н |
|
Від 2400 до 12000 кратністю 600 |
1000; 1200; 1500 |
40; 60; 80; 100; 120; 150; 200; 250 |
5.1.2 Розміри кутових та добірних (рядових) панелей необхідно приймати відповідно до робочих креслень, затверджених в установленому порядку.
Таблиця 5.2 – Відхили розмірів панелей
У міліметрах
|
Довжина панелей |
Допустимі відхили від проектних розмірів |
||
|
за довжиною |
за шириною |
за товщиною |
|
|
До 7200 |
±4 |
±1,5 |
±1 |
|
Понад 7200 |
±8 |
±2 |
±1 |
5.1.3 Відхили розмірів панелей від зазначених у робочих кресленнях не повинні бути більше наведених у табл. 5.2.
5.1.4 Відхили розмірів металевих листів від номінальних за товщиною не повинні бути більше відповідно до ГОСТ 19903 та ГОСТ 19904 для сталі, та ГОСТ 21631 – для алюмінієвих сплавів.
5.1.5 Панелі мають бути обрізані під прямим кутом. Допустима косина зрізу не повинна бути більше ±2 мм. Реброва кривизна панелі повинна бути у межах допуску по ширині.
5.1.6 Неплощинність панелей не повинна бути більше 1 мм.
5.2 Основні показники і характеристики
5.2.1 Панелі мають виготовлятися відповідно до вимог цього стандарту за робочими кресленнями та згідно з технологічним регламентом будівельних виробів [1].
5.2.2 Приведений опір теплопередачі панелей має відповідати вимогам ДБН В.2.6-31.
5.2.3 Панелі зі сталевого листа з металевим покриттям виготовляються із застосуванням профільного сталевого листа, поверхня якого підлягає гарячому цинкуванню, товщина цього покриття відповідно до ГОСТ 14918 з метою запобігання утворенню тріщин повинна бути у межах 60 ÷ 80 мкм (при товщині листа 1÷3 мм).
5.2.4 Для здійснення захисно-декоративного покриття можна застосовувати ґрунтування та фарбування, при цьому слід виконувати наступні вимоги:
- перед ґрунтуванням поверхні сталевих конструкцій повинні бути очищені від забруднень і знежирені;
- ґрунтування і фарбування слід проводити за температури навколишнього повітря і конструкцій не нижче 5 °С;
- при ґрунтуванні і фарбуванні пневматичними розпилювачами стиснене повітря повинне бути очищене від вологи, масла та пилу та відповідати вимогам ГОСТ 9.010.
5.2.5 Надійність конструкції сталевих панелей повинна бути забезпечена відповідно до вимог ГОСТ 27751.
5.2.6 Конструкції металевих панелей з утеплювачем із пінопласту повинні забезпечувати експлуатаційну придатність і безпеку протягом строку експлуатації відповідної будівлі у межах 50-60 років згідно з ДБН В.1.2-2, а також забезпечувати охорону навколишнього середовища. Для цього необхідно:
- забезпечувати надійність конструкції за рахунок вимог до вибору матеріалів для кожного шару, належне конструювання та розрахунки;
- використовувати конструктивні рішення, що забезпечують міцність, жорсткість, стійкість для кожного з шарів композиту, а також загальну просторову стійкість у межах нормативної документації.
5.2.7 Панелі класифікуються залежно від вогнестійкості та поширення вогню відповідно до ДБН В.1.1-7, ДСТУ Б В.1.1-19 та ДСТУ Б В.1.1-4.
5.2.8 Для металевих панелей з утеплювачем із пінопласту, які виготовляються склеюванням окремих шарів загального композиту, форма поверхні твердого утеплювача повинна точно відповідати внутрішнім поверхням зовнішніх металевих профільованих листів з оцинкованої сталі або з алюмінію.
5.2.9 Компоненти клеєної суміші, яка застосовується для склеювання двошарового або тришарового композиту, повинні узгоджуватися за своїми якісними показниками з вимогами чинної нормативної документації.
5.2.10 Фізико-технічні та механічні показники утеплювача повинні відповідати зазначеним у таблиці 5.3.
5.2.11 Густина утеплювача не повинна відрізнятися за площею панелі більше ніж на ±10 % від зазначеної в робочих кресленнях.
5.3 Основні рекомендації
5.3.1 Передбачати заходи щодо забезпечення довговічності конструкції панелей та захисту їх від корозії, впливу вогню і температури.
5.3.2 Забезпечувати прискорене виготовлення конструкцій панелей завдяки розрахунку точності геометричних параметрів складових конструктивних елементів згідно з ГОСТ 21780 зі встановленням необхідності контрольного чи загального складання або використанням регулювальних пристроїв.
Таблиця 5.3 – Фізико-технічні та механічні показники утеплювача
|
Найменування показників |
Типи панелей |
|
|
ПД |
ПТ |
|
|
Густина, кг/м3, не більше |
120 |
80 |
|
Теплопровідність, Вт/(м·К), не більше |
0,033 |
0,028 |
|
Усадка лінійна технологічна, %, не більше |
1,0 |
0,1 |
|
Кислотне число, мг КОН/г, не більше |
30 |
30 |
|
Вологовбирання за 24 год при відносній вологості повітря 96 %, % (за об'ємом), не більше |
1,0 |
0,2 |
|
Водопоглинання за 24 год при насиченості водою, % (за об'ємом), не більше |
10 |
3 |
|
Міцність, МПа, не менше: |
|
|
|
при розтягу |
0,15 |
0,3 |
|
при стиску |
0,15 |
– |
|
при зсуві |
– |
0,2 |
|
Модуль пружності, МПа, не більше |
40,0 |
25,0 |
|
Модуль зсуву, МПа, не більше |
– |
10,0 |
|
Міцність зчеплення металевих листів з утеплювачем, МПа, не менше: |
|
|
|
при рівномірному відриві |
0,15 |
0,3 |
|
при зсуві |
– |
0,2 |
5.3.3 Дотримувати методику та об'єми контролю під час виготовлення та зведення конструкцій, а також у процесі їх експлуатації.
5.3.4 Руйнівне навантаження панелей при поперечному згині не повинно бути менше величини, зазначеної в робочих кресленнях та обчисленої за формулою (Б.1) додатка Б.
5.3.5 Сталеві профільовані листи в панелях, що експлуатуються у слабоагресивних середовищах, необхідно захищати від корозії відповідно до вимог СНиП 2.03.11.
5.3.6 Елементи кріплення та закладні деталі панелей повинні бути захищені від корозії покриттями, рівноцінними за корозійною стійкістю металевим листам (з урахуванням покриттів).
5.3.7 Металеві листи для панелей повинні виготовлятися з тонколистової оцинкованої сталі згідно з ГОСТ 14918, групи марок сталі ХП або алюмінієвих сплавів марки АМг2Н згідно з ГОСТ 21631. Хімічний склад листів повинен відповідати вимогам ГОСТ 1050 – для сталі та ГОСТ 4784 – для алюмінієвих сплавів. Механічні властивості листів повинні відповідати вимогам
ГОСТ 14918-для сталі та ГОСТ 21631 – для алюмінієвих сплавів.
5.3.8 У панелях не допускаються:
- ушкодження (вм'ятини, вириви) утеплювача по бічних та торцевих гранях завглибшки більше 5 мм та площею більше 10 см2;
- зсув кромок металевих листів відносно один одного більше 3 мм;
- ушкодження захисного покриття металевих листів;
- розшаровування утеплювача;
- зминання бічних кромок металевих листів;
- виступні задирки на кромках металевих листів.
6 ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ТА ОХОРОНИ ДОВКІЛЛЯ
6.1 Загальні вимоги безпеки при виробництві панелей повинні відповідати вимогам СНиП ІІІ-4 або ДБН А.3.2-2.
6.2 Рівень шуму у робочій зоні не повинен перевищувати значень згідно з ГОСТ 12.1.003.
6.3 Працюючі при виробництві панелей повинні бути забезпечені засобами індивідуального захисту згідно з ГОСТ 12.4.011.
6.4 Параметри мікроклімату на робочих місцях повинні відповідати вимогам ДСН 3.3.6.042, повітря робочої зони – вимогам ГОСТ 12.1.005, а викиди в атмосферу шкідливих речовин не повинні перевищувати норм, встановлених ГОСТ 17.2.3.02 та ДСП 201, які наведено в таблиці 6.1.
6.5 Виробничі приміщення повинні бути обладнані системами припливно-витяжної вентиляції, аспірації та опалення згідно зі СНиП 2.04.05 і ГОСТ 12.4.021, а параметри виробничого середовища мають відповідати вимогам державних санітарних норм, пожежних норм та освітлення
ДСН 3.3.6.037, ДСН 3.3.6.039, ДСН 3.3.6.042, ГОСТ 12.1.004, ДСТУ Б В.1.1-4.
Таблиця 6.1 – Норми викидів в атмосферу шкідливих речовин
|
Речовина |
ГДК, мг/м3 |
Клас небезпеки |
|
|
Робоча зона |
В атмосфері |
||
|
Залізо |
10,0 |
0,04 |
4 |
|
Оксид марганцю |
0,2 |
0,001 |
2 |
|
Диоксид азоту |
2,00 |
0,04 |
3 |
|
Оксид заліза |
6,00 |
0,04 |
4 |
|
Оксид вуглецю |
20,00 |
3,0 |
4 |
|
Озон |
0,1 |
0,03 |
1 |
|
Скипидар |
300,00 |
1,0 |
4 |
|
Толуол |
150/50 |
0,05 |
3 |
|
Ксилол |
50,00 |
0,2 |
3 |
|
Ацетон |
200,00 |
0,35 |
4 |
6.6 Вантажно-розвантажувальні роботи повинні виконуватися згідно з ГОСТ 12.3.009.
6.7 При виробництві панелей рідкі відходи не утворюються. Тверді відходи та відходи засобів пакування сировинних матеріалів складають у спеціально відведених для цього місцях та утилізують згідно з ДСанПіН 2.2.7.029.
6.8 Рівень сумарної активності природних радіонуклідів у матеріалах, які використовують для виробництва панелей, у відповідності з ДБН В.1.4-1.01 не повинен перевищувати 370 Бк/кг.
7 ПРАВИЛА МАРКУВАННЯ, ПАКУВАННЯ, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ
7.1 Панелі складаються в пакети масою не більше 5 т, заввишки не більше 1,5 м, із прокладками з паперу. Торцеві поверхні панелей з утеплювачами, що мають водопоглинання більше 3 % (за об'ємом), повинні бути захищені водостійкими полімерними покриттями.
7.2 Пакети панелей повинні бути скріплені сталевою стрічкою згідно з ГОСТ 7566 та ізольовані від впливу вологи обгортковим матеріалом (плівкою, пергаміном).
7.3 Пакети панелей повинні бути упаковані у дерев'яні ящики; матеріал упаковки згідно з ГОСТ 8486.
7.4 Пакування елементів кріплення та метвиробів повинно відповідати вимогам ГОСТ 2991; маса нетто одиниці упакування повинна бути не більше 200 кг.
7.5 На кожну панель із обох торців наклеюється етикетка з позначенням марки та штампа ВТК.
7.6 Кожен пакет панелей та комплектуючих деталей до них забезпечується биркою, у якій необхідно вказувати:
- найменування або товарний знак підприємства-виготовлювача;
- марку панелей;
- кількість панелей у пакеті;
- масу пакета;
- штамп ВТК.
7.7 Підприємство-виробник повинен супроводжувати партію панелей паспортом, у якому вказується:
