Страница 6: ДСТУ EN 13898:2010. Верстати. Металообробчі верстати для пиляння холодного металу. Вимоги щодо безпеки (62354)

Перевіряння: візуальне обстеження, перевіряння/тестування, кресленики/схеми/розрахун­ки, вимірювання.

У малих верстатах (тобто в яких діаметр пиляльного диска не перевищує 315 мм) для за­побігання доступу до пиляльного леза потрібно застосовувати самозамикальні або регульовані огорожі. Щоб убезпечити доступ до пиляльного леза на позиціях завантажування/вивантажування, необхідно передбачити додаткові регульовані огорожі або затискні пристосовання для оброблю­ваного матеріалу.

Перевіряння: візуальне обстеження, перевіряння/тестування, кресленики/схеми/розрахунки.

Для великих верстатів (тобто з діаметром пиляльного диска понад 315 мм), щоб запобігти доступу до пиляльного леза, потрібно застосовувати блокувальні рухомі огорожі. Засіб для блокування огорожі повинен містити принаймні один детектор примусової дії (див. додаток A EN 1088:1995). Активація блокування повинна призводити до відведення пиляльного леза в бёзпечне положення або до зупинення, перед тим як доступ до нього стає можливий (див. EN 294 та EN 999).

Перевіряння: візуальне обстеження, перевіряння/тестування, кресленики/схеми/розрахунки.

Якщо передбачене силове переміщення у поперечному напрямку, необхідно застосовувати заходи запобігання доступу до зони, де існує небезпека здавлювання між головками. Для цього мають бути передбачені:

1. сенсорні пристрої, якщо обсяг маніпулювання оброблюваним матеріалом не визначений (див. EN 999);

2. або нерухомі огорожі разом із сенсорними пристроями на позиції завантажування/ви- вантажування, якщо відомі вимоги щодо маніпулювання оброблюваним матеріалом і дотримані мінімальні проміжки, наведені у EN 349.

Прикладами сенсорних пристроїв є електрочутливе захисне устатковання (ЕЧЗУ) згідно з EN 61496-1, ІЕС 61496-2 або чутливі до тиску захисні пристрої (ЧТЗП) згідно з EN 1760-1.

Перевіряння: візуальне обстеження, перевіряння/тестування, кресленики/схеми/розрахун­ки, вимірювання.

Верстати з індивідуальними головками або багатьма головками треба проектувати відповід­но до 5.4.2.1.

Перевіряння: візуальне обстеження, перевіряння/тестування, кресленики/схеми/розрахунки.

Щоб убезпечити доступ до зон, в яких існує небезпека здавлювання/затягування механізмами зво­ротно-поступової дїї та рухомою рамою, потрібно застосовувати нерухомі та (або) блокувальні огорожі.

Перевіряння: візуальне обстеження, перевіряння/тестування, кресленики/схеми/розрахунки.

Щоб убезпечити доступ до двигунів та трансмісійних елементів приводу, які утворюють не­безпеку внаслідок свого розташовання, необхідно використовувати нерухомі огорожі або самоза­микальні огорожі (наприклад телескопічні покриви). Якщо в процесі нормальної роботи потрібен частий доступ до тих елементів (більше одного разу на зміну), потрібно використовувати рухомі блокувальні огорожі. Здсіб блокування огорожі повинен містити принаймні один детектор приму­сової дії (див. 5.1 та додаток А до EN 1088:1995).

Перевіряння: візуальне обстеження, перевіряння/тестування, кресленики/схеми/розрахунки.

Усі пиляльні верстати мають бути обладнані затискними пристроями, що надійно утриму­ють оброблюваний матеріал у потрібному положенні, або іншими рівноцінними засобами, які запобігають непередбаченому переміщенню оброблюваного матеріалу під час розпилювання.

Виняток становлять вертикальні стрічковопиляльні верстати для профільного та контурного обробляння та вертикальні верстати для кутового розпилювання з однією головкою і двома пи­ляльними лезами (див. 5.4.1 та 5.4.2.9).

Перевіряння: візуальне обстеження, перевіряння/тестування, кресленики/схеми/розрахунки.

Ризик виникнення небезпеки здавлювання між оброблюваним матеріалом та силовим при­строєм для його утримування (затискачем) необхідно зменшувати за рахунок:

1. обмеження ходу затискача до 6 мм або менше; або

2. обмеження швидкості переміщення затискачів з керуванням від поштовхового органу до 10 мм/с або менше, або

3. використання захисних засобів, що убезпечують доступ у небезпечну зону (див. таблиці 1, 2 або 3 у EN 294:1992 залежно від типу захисного засобу).

Перевіряння: візуальне обстеження, перевіряння/тестування, кресленики/схеми/розрахун­ки, вимірювання.

Блокування системи керування має запобігати звільненню від затиску оброблюваного мате­ріалу під .час пиляння.

У напівавтоматичних та автоматичних верстатах система керування повинна мати блокуван­ня для того, щоб обробляння могло розпочинатися тільки після того, як відбулося затискання оброблюваного матеріалу.

Перевіряння: візуальне обстеження, перевіряння/тестування, кресленики/схеми/розрахунки.

У випадку ушкодження приводу затискного пристрою або переривання постачання енергії до нього, затискні пристрої повинні залишатися у затиснутому положенні або небезпечний рух верста­та повинен припинитися.

Перевіряння: візуальне обстеження, перевіряння/тестування, кресленики/схеми/розрахунки.

У напівавтоматичних та автоматичних верстатах ручне звільнення затиску повинно бути можливим тільки після відведення пиляльного леза і зупинення небезпечного руху верстата.

Перевіряння: візуальне обстеження, перевіряння/тестування, кресленики/схеми/розрахунки.

Силове передавання приводу роликів має бути повністю закрите. Точки контакту на вході між привідними роликами та оброблюваним матеріалом мають бути захищені за допомогою нерухо­мих та (або) блокувальних рухомих огорож, крім випадків, коли вхідна позиція (тобто позиція входу оброблюваного матеріалу у верстат) відповідає вимогам EN 294.

Перевіряння: візуальне обстеження, перевіряння/тестування, кресленики/схеми/розрахунки, вимірювання.

Необхідно передбачити убезпечення доступу до небезпечної зони біля пристрою подаван­ня (наприклад, за допомогою нерухомих огорож, рухомих блокувальних огорож, захисних приладів активної оптоелектроніки (ЗП АОЕ) (див. ІЕС 61496-2).

Перевіряння: візуальне обстеження, перевіряння/тестування, кресленики/схеми/розрахун­ки, вимірювання.

Необхідно передбачити захисні засоби для убезпечення доступу до траєкторії руху поштов- хового пристрою та оброблюваного матеріалу під час переміщення вперед, руху поштовхового пристрою під час переміщення назад та для запобігання здавлюванню між кінцем оброблюваного матеріалу та пристроєм подавання (див. EN 294).

Перевіряння: візуальне обстеження, перевіряння/тестування, кресленики/схеми/розрахунки, вимірювання.

Для убезпечення доступу до небезпечних частин системи збирання та видалення стружок/ обрізків (за наявності) необхідно застосовувати нерухомі та (або) рухомі блокувальні огорожі.

Відкриття блокувальної рухомої огорожі повинно призводити до припинення руху системи, поки огорожа залишається відкритою. Якщо є необхідний рух системи під час відкритої блокуваль­ної огорожі (наприклад для чищення), він має бути можливим тільки за допомогою поштовхово­го пристрою керування.

Небезпечна зона, де відбувається вивантаження стружок/обрізків, має бути позначена попе­реджувальним знаком.

Перевіряння: візуальне обстеження, кресленики/схеми/розрахунки.

Доступ до небезпечних зон необхідно обмежити розміщенням місць для обслуговування, додаванням робочої рідини (наприклад, для змащування) та налагодженням/регулюванням вер­стата за межами небезпечних зон (див. 6.2 EN 292-2:1991 та 1.6.1 EN 292-2/А1:1995).

Перевіряння: візуальне обстеження, кресленики/схеми/розрахунки.

Для зведення до мінімуму небезпек неправильного функціювання, уражень електричним струмом, опіків, усе електричне устатковання необхідно розробляти і використовувати згідно з 6.2 та 6.3 EN 60204-1:1997. Необхідно передбачити засоби для ізолювання верстата від джерел електрич­ної енергії (див. 5.3 EN 60204-1:1997).

Засоби ізолювання треба розташовувати біля головних електричних оболонок, згідно з 6.2.2(b) EN 60204-1:1997. Усі інші оболонки мають відповідати 6.2.2(a) EN 60204-1:1997. Усі ча­стини, що перебувають під напругою, повинні мати захист від безпосереднього контакту, як мінімум, ІР2Х згідно з 6.2.2(c) EN 60204-1:1997.

Перевіряють відповідність вимогам EN 60204-1, зокрема розділу 19.

Якщо передбачена система видалення стружок, вона повинна захищати людину від контакту з гарячими стружками.

Перевіряння: візуальне обстеження, перевіряння/тестування, кресленики/схеми/розрахунки.

Інформація і технічні засоби щодо контролювання шуму біля його джерела, якими необхідно ко­ристуватися під час проектування пиляльних верстатів, наведені в EN ISO 11688-1 та EN ISO 11688-2.

На стадії проектування необхідно брати до уваги шум від кожного джерела. Відповідні технічні заходи зменшення шуму від головних джерел у пиляльних верстатах перелічено нижче:

Таблиця 7 — Заходи зменшення шуму

Перелік, наведений вище, не є вичерпним. Можуть бути застосовані альтернативні технічні заходи зменшення шуму, які дають такі самі або кращі результати. Конструкція огороджень може призвести до зменшення шуму за рахунок ізоляції або поглинання (див. 5.1.5 та 5.1.6 EN 953:1997).

Критерієм ефективності заходів для зменшення шуму є фактичні значення випромінювано­го шуму від верстатів аналогічного типу, визначені згідно з 7.3 (див. EN 414).

Якщо необхідно забезпечити рівні шуму нижче отриманих за рахунок конструкції верстата, мають бути застосовані заходи захисту (наприклад, протишумні оболонки, екрани, закріплені на верстаті, глушники). Див. EN ISO 11546-1, EN ISO 11546-2, EN ISO 11691, EN ISO 11820 та EN ISO 11821.

Перевіряння: візуальне обстеження, перевіряння/тестування, кресленики/схеми/розрахунки.

Для пиляльних верстатів з ручним спрямуванням подачі або з ручним керуванням, у випадку, коли на оператора може діяти вібрація понад 2,5 м/с², необхідно, якщо це доцільно, застосову­вати конструктивні заходи для усунення або зменшення вібрації, демпфірування та (або) ізолю­вання. Вимірювання вібрації див. EN 1299, EN 1033.

Перевіряння: візуальне обстеження, перевіряння/тестування, кресленики/схеми/розрахунки, вимірювання.