Примечания:
1. По требованию потребителя отожженные листы из алюминия изготовляются с временным сопротивлением не более 110 МПа (11 кгс/мм2).
2. Листы из сплава марки АМц толщиной от 1,0 до 4,0 мм в полунагартованном состоянии по требованию потребителя изготовляют с временным сопротивлением от 147 МПа (15,0 кгс/мм2) до 196 МПа (20,0 кгс/мм2).
Таблица 8
Марка сплава |
Состояние испытываемых образцов |
Толщина листа, мм |
Механические свойства при растяжении |
||
Временное сопротивление sв, МПа (кгс/мм2) |
Предел текучести s0,2, МПа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение при d, % |
|||
Д1А |
Закаленные и естественно состаренные |
От 0,5 до 1.9 |
355 (36,0) |
185 (19,0) |
15,0 |
Св. 1,9 » 10,5 |
355 (36,0) |
195 (20,0) |
15,0 |
||
Д16Б |
Закаленные и естественно состаренные |
От 0,5 до 1,5 |
425 (43,5) |
275 (28,0) |
13,0 |
Св. 1,5 » 6,01 |
425 (43,5) |
275 (28,0) |
11,0 |
||
» 6,0 » 10,5 |
425(43,5) |
275 (28,0) |
10,0 |
||
Д16А |
Закаленные и естественно состаренные |
От 0,5 до 1,9 |
390 (40,0) |
255 (26,0) |
15,0 |
Св. 1,9 » 10,5 |
410 (42,0) |
265 (27,0) |
12,0 |
||
Д16У |
Закаленные и естественно состаренные |
От 0,5 до 1,9 |
350 (35,5) |
220 (22,5) |
13,0 |
Св. 1,9 » 4,0 |
390 (40,0) |
255 (26,0) |
13,0 |
||
В95А |
Закаленные и искусственно состаренные |
От 0,5 до 1,0 |
470 (48,0) |
390 (40,0) |
7,0 |
Св. 1,0 » 6,0 |
480 (49,0) |
400 (41,0) |
7,0 |
||
» 6,0 » 10,5 |
480 (49,0) |
400 (41,0) |
6,0 |
||
АВ |
Закаленные и естественно состаренные |
От 0,5 до 0,6 |
175 (18,0) |
- |
16,0 |
Св. 0,6 » 3,0 |
l75 (18,0) |
- |
20,0 |
||
» 3,0 » 5,0 |
175 (18,0) |
- |
18,0 |
||
» 5,0 » 10,5 |
155 (16,0) |
- |
16,0 |
||
Закаленные и искусственно состаренные |
От 0,5 до 5,0 |
275 (28,0) |
- |
10,0 |
|
Св. 5,0 » 10,5 |
275 (28,0) |
- |
8,0 |
3.8. На лицевой стороне листов высокой отделки поверхности не допускаются: пятна и полосы от пригоревшей смазки, отпечатай от валков в виде светлых и темных полос и надрывы.
Параметр шероховатости поверхности листа должен быть не более Ra = 1,25 мкм по ГОСТ 2789-73.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
3.8.1. На лицевой стороне листов высокой отделки допускаются:
а) металлические мелкие закаты общей площадью не более 20 мм2 на 1 м2 поверхности листов шириной до 1200 мм включительно и не более 50 мм2 на 1 м2 поверхности листов шириной свыше 1200 мм;
б) гнезда от выкрашивания закатов;
в) пузыри общей площадью не более 20 мм2 на 1 м2 поверхности листа с размерами каждого пузыря не более 5 мм2;
г) единичные и групповые мелкие царапины глубиной не более 0,02 мм на листах шириной до 1200 мм и не более 0,05 мм на листах шириной свыше 1200 мм. В одной группе не более пяти царапин, которые укладываются в квадрате 200×200 мм;
д) насечка, имеющая длину отдельного штриха не более 4 мм;
е) отпечатки в виде мелких вмятин и выпуклостей;
ж) единичные изломы от изгибов отожженных листов толщиной 0,5 - 0,8 мм, шириной 1000 мм и более при длине более 4000 мм и шириной 1500 мм и более при длине 4000 мм;
з) легкая потертость общей площадью не более 1 % поверхности листа;
и) отпечатки от валков в виде отдельных «языков» (заалюминивание) длиной не более 50 мм и шириной не более 5 мм, общей площадью не более 1 % поверхности листа;
к) цвета побежалости.
3.8.2. Поверхность, противоположная лицевой стороне листов высокой отделки, должна соответствовать требованиям к лицевой стороне листов повышенной отделки.
3.8.1; 3.8.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
3.9. На лицевой и противоположной лицевой стороне листов повышенной отделки во всех состояниях, кроме отожженных и полунагартованных, не допускаются пятна и полосы от пригоревшей смазки.
Параметр шероховатости поверхности листа должен быть не более Ra = 2,5 мкм по ГОСТ 2789-73.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
3.9.1. На лицевой стороне листов повышенной отделки допускаются:
а) металлические мелкие закаты общей площадью не более 50 мм2 на 1 м2 поверхности листа для алюминия и алюминиевых сплавов всех марок, за исключением алюминиевых сплавов марок АМг3, АМг5, АМг6, где закаты допускаются общей площадью не более 80 мм2 на 1 м2 поверхности листа;
б) гнезда от выкрашивания закатов;
в) пузыри общей площадью не более 40 мм2 на 1 м2 поверхности листа с размером каждого пузыря не более 10 мм2;
г) подпланшетные пузыри, диффузионные пятна и обнаженные от плакировки участки без трещин на листах с технологической плакировкой;
д) единичные и групповые мелкие царапины глубиной не более 0,05 мм. В одной группе не более 8 царапин, которые укладываются в квадрате 200×200 мм;
е) насечка и заалюминивание в виде штрихов, имеющих длину не более 5 мм;
ж) отпечатки в виде мелких вмятин и выпуклостей;
з) единичные изломы от изгибов у отожженных и закаленных листов толщиной 0,5 - 0,8 мм, шириной 1000 мм и более при длине более 4000 мм и шириной 1500 мм и более при длине до 4000 мм;
и) поперечная волнистость глубиной до 0,2 мм, получающаяся от вибрации на листах нагартованных и на листах из сплавов марок АМг5 и АМг6, изготовляемых без плакировки;
к) легкая потертость общей площадью не более 2 % поверхности листа;
л) отпечатки от валков в виде отдельных «языков» (заалюминивание) длиной не более 50 мм, шириной не более 5 мм, общей площадью не более 3 % поверхности листа;
м) световые следы коробления листов от закалки (жеванность), не ощутимые рукой у закаленных листов толщиной 0,5 - 0,8 мм;
н) цвета побежалости;
о) отпечатки от валков «елочка» на листах из алюминия и алюминиевого сплава марки АМц общей площадью не более 5 % поверхности листа;
п) отпечатки от валков в виде светлых и темных полос (без надрывов), идущие вдоль прокатки;
р) пятна и полосы от эмульсии общей площадью не более 3 % поверхности листа;
с) поперечная полосчатость у закаленных листов, получающаяся при закалке листов в печи с циркуляцией воздуха, и слабо выраженные разводы.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.9.2. Поверхность, противоположная лицевой стороне листов повышенной отделки, должна соответствовать требованиям пункта 3.9.1, при этом допускаются:
металлические мелкие закаты общей площадью не более 100 мм2 на 1 м2 поверхности листа;
единичные и групповые мелкие царапины глубиной не более 0,05 мм (без ограничения групп);
легкая потертость общей площадью не более 5 % поверхности листа;
пятна и полосы от эмульсии общей площадью не более 5 % поверхности листа.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.10. На лицевой и противоположной лицевой стороне листов обычной отделки во всех состояниях материала, кроме отожженных и полунагартованных, не допускаются пятна и полосы от пригоревшей смазки.
Параметр шероховатости поверхности листа должен быть не более Ra = 2,5 мкм по ГОСТ 2789-73.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.10.1. На лицевой и противоположной лицевой стороне листов обычной отделки поверхности допускаются: закаты, гнезда от выкрашивания закатов, пузыри, единичные и групповые царапины, мелкая насечка и заалюминивание и другие дефекты, обусловленные способом производства, общей площадью не более 5 % поверхности листа.
3.11. Глубина залегания всех перечисленных в пп. 3.8.1; 3.9.1; 3.10.1 допустимых дефектов не должна превышать половину предельных отклонений на толщину листа и не нарушать плакирующий слой на листах с утолщенной и нормальной плакировкой.
3.10.1; 3.11. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
3.11.1. На листах из алюминия и алюминиевых сплавов марок АМц, АМцС, Д1, Д16, В95, 1915, АВ, АМг2, АМг3, АМг5, АМг6 высокой и повышенной отделки поверхности допускаемые дефекты, перечисленные в пп. 3.8.1 и 3.9.1, не должны выводить лист за предельные отклонения по толщине листов.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.12. На листах высокой и повышенной отделки поверхности допускаются отдельные зачищенные участки общей площадью не более 0,5 % поверхности листа, а на листах обычной отделки 1 % поверхности листа, зачищенные шлифовальной шкуркой на бумажной основе зернистостью не крупнее 6 по ГОСТ 6456-82 или шлифовальной шкуркой на тканевой основе зернистостью не крупнее 6 по ГОСТ 5009-82 на глубину не более половины толщины плакирующего слоя, а для неплакированных листов - на глубину не более половины предельного отклонения на толщину листа.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
3.13. Листы без термической обработки изготовляют по качеству поверхности повышенной отделки и обычной отделки поверхности.
3.14. Допускается устанавливать эталоны качества поверхности листов, согласованные между изготовителем и потребителем.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.15. Отклонение от плоскостности листов из алюминиевых сплавов марок АВ, Д1, В95, Д16, 1915, В95-1, В95-2, АКМ, ВД1, изготовляемых в отожженном, закаленном и состаренном состояниях, должно соответствовать требованиям, указанным в табл. 9.
Таблица 9
мм
Толщина листа |
Ширина листа |
Длина листа |
Отклонение от плоскостности при свободной укладке листа (каждой стороной) на плоскость плиты, не более |
|
по всей поверхности листа (включая длинные стороны) |
по коротким. сторонам (включая длинные стороны до 300 мм от углов листа) |
|||
От 0,5 до 1,5 |
До 1300 |
До 7300 |
14 |
20 |
Св. 1200 до 1600 |
16 |
20 |
||
Св. 1,5 до 4,0 |
До 1200 |
До 7200 |
18 |
30 |
Св. 1200 до 1600 |
18 |
30 |
||
Св. 4,0 до 10,5 |
До 1200 |
До 7200 |
20 |
40 |
Св. 1200 до 1600 |
22 |
40 |
||
От 0,8 до 2,0 |
Св. 1600 до 2000 |
До 4000 |
20 |
40 |
Св. 4000 до 72001 |
23 |
45 |
||
Св. 2,0 до 10,5 |
Св. 1600 до 2000 |
До 4000 |
24 |
50 |
Св. 4000 до 7200 |
25 |
50 |
3.15.1. Отклонение от плоскостности листов из алюминия всех марок и алюминиевых сплавов в полунагартованном и нагартованном состояниях, а также листов в отожженном состоянии из алюминия всех марок и алюминиевых сплавов (кроме перечисленных в п. 3.15) должно соответствовать требованиям табл. 10.
Таблица 10
мм
Толщина листа |
Ширина листа |
Длина листа |
Отклонение от плоскостности при свободной укладке листа (каждой стороной) на плоскость плиты, не более |
|
по всей поверхности листа (включая длинные стороны) |
по коротким сторонам (включая длинные стороны до 300 мм от углов листа) |
|||
От 0,3 до 3,0 |
До 1000 |
До 2000 |
14 |
14 |
Св. 3,0 » 6,0 |
18 |
18 |
||
» 6,0 » 10,5 |
23 |
23 |
||
От 0,5 до 1,0 |
Св. 1000 до 1200 |
До 4000 |
15 |
20 |
» 1200 » 1600 |
16 |
25 |
||
До 1200 |
Св. 4000 до 7000 |
20 |
25 |
|
Св. 1200 до 1600 |
35 |
45 |
||
Св. 1,0 » 1,5 |
От 1000 до 1200 |
До 4000 |
20 |
25 |
Св. 1200 » 1600 |
25 |
30 |
||
До 1200 |
Св. 4000 до 7000 |
25 |
30 |
|
Св. 1200 до 1900 |
30 |
45 |
||
Св. 1,5 » 3,0 |
От 1000 до 1200 |
До 4000 |
25 |
30 |
Св. 1200. » 1600 |
25 |
35 |
||
До 1200 |
Св. 4000 до 7000 |
25 |
30 |
|
Св. 1200 до 1600 |
25 |
40 |
||
Св. 3,0 » 4,0 |
От 1000 до 1200 |
До 4000 |
25 |
40 |
Св. 1200 » 1600 |
25 |
40 |
||
До 1200 |
Св. 4000 до 7000 |
25 |
40 |
|
Св. 1200 до 1600 |
30 |
45 |
||
Св. 4,0 » 6,0 |
От 1000 до 1200 |
До 4000 |
25 |
40 |
Св. 1200 » 1600 |
80 |
40 |
||
До 1200 |
Св. 4000 до 7000 |
25 |
40 |
|
Св. 1200 до 1600 |
30 |
45 |
||
Св. 6,0 » 10,5 |
От 1000 до 1200 |
До 4000 |
25 |
40 |
Св. 1200 » 1600 |
30 |
40 |
||
До 1200 |
Св. 4000 до 7000 |
25 |
40 |
|
Св. 1200 до 1600 |
30 |
45 |
||
От 0,8 до 10,5 |
Св. 1600 до 2000 |
До 4000 |
35 |
50 |
Св. 4000 до 7000 |
50 |
55 |
3.15; 3.15.1. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
3.15.2. Отклонение от плоскостности листов из алюминия и алюминиевых сплавов в отожженном состоянии толщиной свыше 4,0 мм, изготовляемых способом горячей прокатки, а также без термической обработки, должно соответствовать указанному в табл. 11.