Страница 2: ДСТУ ГОСТ 2060:2007. Прутки латунные. Технические условия (62109)

Номинальный диаметр

Предельное отклонение по номинальному диаметру прутков при точности изготовления

круглых

квадратных и шестигранных

высокой

повышенной

нормальной

повышенной

нормальной

До 3,0 включ.

±0,04

±0,05

±0,10

——

±0,10

Св. 3,0 до 4,5 включ.

±0,05

±0,08

±0,15

——

±0,15

Св. 4,5 до 6,0 включ.

±0,05

±0,08

±0,15

±0,08

±0,15

Св. 6,0 до 10,0 включ.

±0,06

±0,11

±0,20

±0,11

±0,20

Св. 10,0 до 18,0 включ.

±0,07

±0,14

±0,25

±0,14

±0,25

Св. 18,0 до 30,0 включ.

±0,08

±0,17

±0,30

±0,17

±0,30

Св. 30,0 до 50,0 включ.

±0,10

±0,20

±0,60

±0,20

±0,60

Номинальный диаметр

Предельное отклонение по номинальному диаметру прутков при точности изготовления

круглых

квадратных и шестигранных

повышенной

нормальной

повышенной

нормальной

До 10 включ.

± 0,18

±0,29

—

——

Св. 10 до 18 включ.

±0,22

±0,35

—

—

Св. 18 до 30 включ.

±0,26

±0,42

±0,26

± 0,42

Св. 30 до 50 включ.

±0,31

±0,50

—

±0,50

Св. 50 до 80 включ.

±0,60

—

±0,60

Св. 80 до 100 включ.

±0,70

—

±0,70

Св. 100 до 120 включ.

—

± 1,10

—

—

Св. 120 до 160 включ.

—

± 1,25

—

—

Св. 160 до 180 включ.

—

±1,40

—

——

» 2000 » 5000

» 1000 » 4000

» »

» »

св. 4 » 40

» 40 » 80

» »

» »

» 1000 » 3000

»

»

» 80 »100

»

»

» 500 » 3000

»

»

»100 мм.

способ изготовления:

холоднодеформированный (тянутый) — Д, горячедеформированный (прессованный) ■

форма сечения:

круглый — КР, квадратный — КВ, шестигранный — ШГ;

точность изготовления:

нормальная — Н, повышенная — П, высокая — В;

состояние:

мягкое — М, полутвердое — П, твердое —Т;

длина:

немерная — НД, кратная мерной — КД;

особые условия:

антимагнитный — АМ;

мягкое состояние повышенной пластичности — Л;

полутвердое состояние повышенной пластичности — Ф;

твердое состояние повышенной пластичности — У;

прессованное состояние обычной пластичности — С;

прессованное состояние повышенной пластичности — Ц;

вид угла:

без закругления — БС,

с закруглением — СК,

с обрезанными концами — ОК;

регламентированные требования по испытанию на растяжение — Р;

регламентированные требования измерения твердости — Н:

по Бринеллю — НВ,

по Виккерсу — HV;

пруток в бухтах свободной намотки — БТ;

пруток в бухтах послойной упорядоченной намотки — БУ.

Прутки изготовляют из латуни марок: Л63, ЛС63-3, ЛС59-1 В, ЛС59-1, ЛС58-2, ЛС58-3, ЛС59-2, ЛЖС58-1-1, ЛО62-1, ЛАЖ60-1-1, ЛЖМц59-1-1, ЛМц58-2 по ГОСТ 15527 с химическим составом, указан­ным в таблице 3.Марка

Пре­дел

Массовая доля, %

Расчет­ная плот­ность, г/см³, прибли­зительно

Элемент

Сумма прочих элемен­тов

Си медь

АІ алюми­ний

As мышь­як

Fe железо

Мп марга­нец

Nt никель

Si кремний

Sn олово

Р фосфор

РЬ свинец

Sb сурьма

ВІ висмут

Zn цинк

Л63

мин.

макс.

62,0—

65,0

—

—

0,2

Z

Z

Z

0,01

0,07

0,005

0,002

Остальное

0,5

8,5

ЛС63-3

мин.

макс.

62,0—

65,0

-

0,1

—

—

—

0,10

0,01

2,4—

3,0

0,005

0,002

Остальное

0,25

8,5

ЛС59-1В

мин.

макс.

57,0—

61,0

—

—

0,5

——

—

——

—

0,02

0,8—

1,9

0,01

0,003

Остальное

1,5

8,4

ЛС59-1

мин.

макс.

57,0—

60,0

—

—

0,5

—

—

—

0,3

0,02

0,8—

1,9

0,01

0,003

Остальное

0,75

8,4

ЛС58-2

мин.

макс.

57,0—

60,0

0,3

0,7

0,6

0,3

1.0

—

1,0—

3,0

0,01

Z

Остальное

0,3

8,4

ЛС58-3

мин.

макс.

57,0—

59,0

0,1

——

0,5

—

0,5

—

0,4

——

2,5—

3,5

Z

Z

Остальное

0,2

8,45

ЛС59-2

мин.

макс.

57,0—

59,0

0,1

0,4

—

0,4

—

0,3

—

1,5—

2,5

—

—

Остальное

0,2

8,4

ЛЖС58-1-1

мин.

макс.

56,0—

58,0

—

0,7—

1,3

-

Z

Z

Z

0,02

0,7­

1,3

0,01

0,003

Остальное

0,5

8,4

ЛО62-1

мин.

макс.

61,0—

63,0

0,10

—

—

0,7—

1,1

0,01

0,10

0,005

0,002

Остальное

0,3

8,4

Марка

Пре­дел

Массовая доля, %

Расчет­ная плот­ность, г/см³, прибли­зительно

Элемент

Сумма прочих элемен­тов

Си медь

АІ алюми­ний

As мышь­як

Fe железо

Мп марга­нец

Ni никель

Si кремний

Sn олово

р фосфор

РЬ свинец

Sb сурьма

Bi висмут

Zn цинк

ЛАЖ60-1-1

мин.

макс.

58,0—

61,0

0,7—

1,5

0,75—

1,50

0,1 — 0,6

—

—

—

0,01

0,40

0,005

0,002

Остальное

0,7

8,3

ЛЖМЦ59-1-1

мин.

макс.

57,0—

60,0

0,1— 0,4

—

0,6—

1,2

0,5— 0,8

—

—

0,3— 0,7

0,01

0,2

0,01

0,003

Остальное

0,3

8,3

ЛМЦ58-2

мин.

макс.

57,0— 60,0

0,5

1,0—

2,0

—

—

0,01

0,1

0,005

0,002

Остальное

1,2

8,3

Примечания

1. В латуни марки Л63 допускается массовая доля никеля до 0,3 % за счет массовой доли меди, которую не учитывают в сумме прочих элементов.

2. В латунях всех марок по согласованию с потребителем можно определять массовую долю олова, алюминия, марганца и кремния, значения которых учитывают в сумме прочих элементов.

3. Для антимагнитных сплавов массовая доля железа не должна быть более 0,03 %.

4. В свинцовых латунях допускается массовая доля никеля не более 0,5 %, в латунях марок ЛС59-1, ЛС59-1В, ЛС58-2 и ЛС58-3 — не более 1 % за счет массовой доли меди, которую не учитывают в общей сумме прочих элементов.

5. В латуни марки ЛС59-1 сумма элементов олова и кремния должна быть не более 0,5 %.

6. В латуни марки ЛС58-2 массовая доля сурьмы допускается не более 0,1 %.

7. В сложнолегированных латунях допускается массовая доля никеля до 0,5 %, которая не входит в общую сумму прочих элементов, а засчитывается в счет массовой доли меди.

8. В латуни марки ЛМц58-2 по требованию потребителя массовую долю марганца устанавливают в пределах 3,0 % — 4,0 %.

9. Расчетная плотность указана для расчета справочной теоретической массы изделий.

10. Знак «—» означает, что данный элемент не нормируется и входит в сумму прочих элементов.

11. Примеси, не указанные в таблице, учитывают в сумме прочих элементов, перечень которых определяют согласованием между потребителем и изготовителем.