БАШМАК І ЧЕКА ГАЛЬМІВНОЇ КОЛОДКИ
ДЛЯ ЛОКОМОТИВІВ
МАГІСТРАЛЬНИХ ЗАЛІЗНИЦЬ
КОЛІЇ 1520 мм
Загальні технічні умови
(ГОСТ 30632-99, IDT)
Видання офіційне
БЗ № 8 - 2002
АА0Є611
Київ
ДЕРЖСТАНДАРТ УКРАЇНИ
2002
ПЕРЕДМОВА
ВНЕСЕНО Українським науково-дослідним інститутом стандартизації, сертифжації та інформатики
НАДАНО ЧИННОСТІ наказом Держстандарту України від 24 липня 2002 р. № 462 з 2003-01-01
СТАНДАРТ ВІДПОВІДАЄ ГОСТ 30632—99 Башмак и чека тормозной колодки для локомотивов магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие технические условия (Башмак і чека гальмівної колодки для локомотивів магістральних залізниць колії 1520 мм. Загальні технічні умови) Ступшь відповідності — ідентичний (ГОТ)
Цей стандарт видано на підставі «Угоди про проведення узгодженої політики у сфері стандартизації, метрології та сертифікації» від 12.03.1992 р.
ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ
ОФОРМЛЕННЯ: І. Чечко
Право власності на цей документ належить державі.
Відтворення, тиражування та розповсюдження документа повністю чи частково
на будь-яких носіях без офіційного дозволу заборонено.
Стосовно регулювання прав власності звертатись до Держстандарту України
Держстандарт України, 200
2НАЦІОНАЛЬНИЙ ВСТУП
Цей національний стандарт ідентичний міждержавному стандарту ГОСТ 30632-99 Башмак и чека тормозной колодки для локомотивов магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие технические условия (Башмак і чека гальмівної колодки для локомотивів магістральних залізниць колії 1520 мм. Загальні технічні умови).
Стандарт містить вимоги які відповідають чинному законодавству.
До стандарту внесено такі редакційні зміни:
на другій сторінці обкладинки вилучено інформацію щодо надання чинності цьому міждержавному стандарту в Російській Федерації (п. З Предисловия) та інформацію щодо заборони відтворення, тиражування і розповсюдження як офіційного видання на території Росшської Федерації без дозволу Держстандарту Росії;
вилучено інформацію стосовно коду УДК, коду ОКП, групи згідно з КГС та вихідні дані організації- видавця Російської Федерації.МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
БАШМАК И ЧЕКА ТОРМОЗНОЙ КОЛОДКИ
ДЛЯ ЛОКОМОТИВОВ МАГИСТРАЛЬНЫХ
ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ
КОЛЕИ 1520 мм
Общие технические условия
Издание официальное
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск
Предисловие
РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 236 «Тепловозы и путевые машины» и Научно-исследовательским институтом тепловозов и путевых машин (ВНИТИ)
ВНЕСЕН Г осстандартом России
ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 15—99 от 28 мая 1999 г.)
За принятие проголосовали:
|
Наименование государства |
Наименование национального органа по стандартизации |
|
Азербайджанская Республика Республика Беларусь Грузия Республика Казахстан Киргизская Республика Республика Молдова Российская Федерация Республика Таджикистан Туркменистан Украина |
Азгосстандарт Госстандарт Беларуси Грузстандарт Госстандарт Республики Казахстан Киргизстандарт Молдовастандарт Госстандарт России Таджикгосстандарт Главная государственная инспекция Туркменистана Госстандарт Украины |
ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
© ИПК Издательство стандартов, 1999МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
БАШМАК И ЧЕКА ТОРМОЗНОЙ КОЛОДКИ
ДЛЯ ЛОКОМОТИВОВ
МАГИСТРАЛЬНЫХ ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ
КОЛЕИ 1520 мм
Общие технические условия
Brake block holder and key for 1520 mm main-line locomotives. General specifications
Дата введения 2000—07—01 Дата введения в Украине 2003-01-01
Область применения
Настоящий стандарт распространяется на вновь изготовляемые башмак тормозной колодки и чеку тормозной колодки (далее соответственно — башмак, колодка, чека), предназначенные для крепления всех типов односекционных тормозных колодок локомотивов, эксплуатируемых на магистральных железных дорогах колеи 1520 мм.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.014—78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования
ГОСТ 977—88 Отливки стальные. Общие технические условия
ГОСТ 1050—88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия
ГОСТ 3212—92 Комплекты модельные. Уклоны формовочные, стержневые знаки, допуски размеров
ГОСТ 4543—71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия
ГОСТ 7505—89 Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски
ГОСТ 8479—70 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия
ГОСТ 9012—59 (ИСО 410—82, ИСО 6506—81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю ГОСТ 9013—59 (ИСО 6508—86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу
ГОСТ 14959—79 Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали. Технические условия
ГОСТ 15150—69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 26645—85 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку
ГОСТ 26802—86 Материалы антифрикционные порошковые на основе железа. Марки
Определения
В настоящем стандарте применяют следующий термин с соответствующим определением: - башмак — деталь, представляющая собой термообработанную отливку с выполненными в ней отверстиями под втулки.
Издание официальное 1ГОСТ 30632-99
Основные параметры и размеры
Общий вид сборочной единицы приведен на рисунке 1.
] — башмак; 2 — чека; 3 — колодка
Рисунок 1 — Башмак и чека в сборе с тормозной колодкой
Размеры башмаков должны соответствовать указанным на рисунке 2 и в таблице 1. Допускается изготовлять башмаки по варианту в соответствии с рисунком 3.
Размеры втулок должны соответствовать указанным на рисунке 2 и в таблице 1.
Таблица 1
В миллиметрах
|
Материал втулки |
Диаметр отверстия башмака, D |
Диаметры втулки |
||
|
di |
d2 |
|||
|
Сталь |
50 |
50 |
40 |
|
|
60 |
60 |
50 |
||
|
Спеченные порошковые материалы |
50 |
50 |
40,2 |
|
|
60 |
60 |
50,2 |
||
Не указанные на рисунках 2, 3 и в таблице 1 предельные отклонения размеров должны быть установлены в конструкторской документации (КД) на башмаки и втулки.
Обозначение башмака должно состоять из:
обозначения климатического исполнения;
обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения башмака климатического исполнения УХЛ1:
Башмак УХЛ1 ГОСТ 30632-99 Обозначение климатического исполнения У1 допускается не указывать.ГОСТ 30632-99
1 — башмак; 2 — втулка
Рисунок 3 — Вариант башмака с втулкой
ГОСТ 30632—99
Размеры чеки должны соответствовать указанным на рисунке 4. Допускается изготовление чеки по вариантам в соответствии с рисунками 5, 6. Не указанные на рисунках 4, 5, 6 предельные отклонения размеров должны быть установлены в КД на чеку.
Пример условного обозначения чеки:
Чека ГОСТ 30632-99
* Размер для справок.
Б — места контроля твердости
Рисунок 4 — Чека
ГОСТ 30632-99
Общие технические требования
Характеристики (свойства)
Конструкция башмака должна предусматривать наличие втулок.
Башмаки, втулки и чека должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
Максимальное действительное усилие тормозного нажатия, прикладываемое к ушкам башмака, составляет 88,3 кН (9 тс).
Безотказная наработка башмаков в сборе с втулками должна быть не менее 2*106 циклов нагружения.
Критерии отказа — излом или образование трещин в теле башмака, выпрессовка втулок из ушков, увеличение конструктивного зазора «ось-втулка» более чем на 1 мм.
Башмак по поверхности Е (рисунки 2, 3) его сопряжения с колодкой должен обеспечивать плотное прилегание шаблона — имитатора колодки (рисунок АЛ), при этом между собой они должны быть соединены с помощью чеки (рисунки 4, 5, 6).
Башмак по поверхности Е должен контактировать с шаблоном — имитатором колодки не менее чем с одной из крайних поверхностей каждого конца и с одной из средних поверхностей.
В местах отсутствия контакта опорных поверхностей допускаются местные зазоры до 1,5 мм, которые не должны быть односторонними относительно оси отверстия под чеку.
Между опорной поверхностью Е одной из средних перемычек башмака и сопрягаемой поверхностью шаблона — имитатора колодки допускается сквозной зазор не более 0,5 мм.
Сочленение башмака с шаблоном — имитатором колодки посредством чеки должно быть обеспечено под действием усилия от 150 до 200 Н (от 15 до 20 кгс), приложенного к головке чеки. Покачивание шаблона — имитатора колодки на башмаке в сочлененном положении не допускается.
Натяги втулок при посадке в отверстия ушков башмака должны быть достаточными для обеспечения неподвижности втулок при усилиях распрессовки (страгивания) не менее 34,3 кН (3500кгс).
Башмаки должны быть изготовлены из отливок сталей марок 15Л, 20Л, 25Л, 20ГЛ, 20ФЛ, 20Г1ФЛ или сталей других марок по ГОСТ 977 группы 2 или 3 в зависимости от климатического исполнения с механическими свойствами (пределом текучести, временным сопротивлением, ударной вязкостью, относительным удлинением) не хуже предусмотренных указанным стандартом.
Разность размеров В с обеих сторон башмака — не более 3 мм, размеров Г— не более 2 мм (рисунки 2, 3).
Размеры по ушкам башмаков всех исполнений должны быть: И= 46+3 мм, К= 88_3 мм (рисунок 2); И = 46+3 мм, К= 86_з мм (рисунок 3).
Заливы металла более 0,8 мм на поверхности Е и поверхностях отверстий под чеку не допускаются.
Точность отливки башмака— 10-0-0-10 по ГОСТ 26645. Формовочные уклоны - по ГОСТ3212.
Трещины на башмаках не допускаются.
На необрабатываемых поверхностях башмака, кроме перемычек для опоры чеки, допускаются без исправления ситовидные поверхностные раковины суммарной площадью не более 20 % общей поверхности, глубиной и диаметром до 2 мм, в количестве не более двух штук на 1 см2; раковины наибольшим измерением до 6 мм и глубиной до 2 мм, не выходящие на кромки, расстояние между которыми не менее 15 мм, в количестве не более трех штук на 100 см2.
На обработанных поверхностях допускаются без исправления раковины, не выходящие на кромки, площадью не более 0,5 см2 и глубиной не более 0,17 толщины стенки, минимальное расстояние между кромками которых 15 мм, в количестве не более двух штук на всей поверхности.
Дефекты отливок следует исправлять заваркой до окончательной термической обработки.
Отливки башмаков должны быть изготовлены для климатического исполнения У1 или О, УХЛ, ХЛ категории размещения 1 ГОСТ 15150.
Для изготовления отливок следует применять основную или кислую мартеновскую сталь или электросталь. Для изготовления отливок исполнения У1 допускается применять конверторную сталь.
Химический состав стали отливок и допускаемые отклонения от норм химического состава должны соответствовать требованиям ГОСТ 977 (таблицы 1, 3, 4а).
7
ГОСТ 30632-99
Отливки башмаков следует подвергать термической обработке (нормализации или нормализации с отпуском).
В части нормирования параметров, относящихся к механическим свойствам, допускается башмаки исполнения У1 по ГОСТ 15150 изготовлять в соответствии с требованиями ГОСТ 977 для отливок группы 2, а башмаки исполнений 01, УХЛ1, ХЛ1 по ГОСТ 15150 — в соответствии с требованиями ГОСТ 977 для отливок группы 3.
