Група дефекту (пошкодження) |
№ всередині групи |
Найменування дефекту (пошкодження) |
Ескіз |
Категорія згідно з 6.5.10 |
Г ранично-допустимі значення при технічному стані |
Примітка |
|||||
нормальний |
задовільний |
||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
||||
11 |
1 |
Загальна поверхнева рівномірна корозія |
|
|
|
Не допускається |
Перевіряється розрахунком |
|
|||
2 |
Загальна нерівномірна корозія |
|
|
Те саме |
Те саме |
||||||
3 |
Місцева корозія (корозія плямами) |
|
|
» |
» |
||||||
4 |
Корозія виразками |
Xr |
|
|
» |
/)Я<0,5 мм d< 2 мм |
|||||
5 |
Точкова (піттін- гова) корозія |
|
|
|
|
» |
d< 0,1 мм |
||||
6 |
Міжкристалева корозія |
|
|
|
» |
Не допускається |
|||||
7 |
Підповерхнева корозія |
|
|
» |
Те саме |
||||||
8 |
Корозійне розтріскування |
|
|
» |
» |
||||||
9 |
Щілинна корозія |
|
Bd |
» |
а<2 мм |
||||||
10 |
Руйнування і вивітрювання шару фарби до шару ґрунту |
|
Bd |
Не допускається |
До 20 % площі |
||||||
11 |
Місцеві спучування і відшарування фарби, тріщини у ній до поверхні металу |
|
Bd |
Те саме |
Те саме |
||||||
12 |
Розвиток під шаром фарби вогнищ корозії і виникнення іржі на поверхні |
|
Bd |
» |
Перевіряється розрахунком |
Кінець таблиці В.1
Група дефекту (пошкодження) |
№ всередині групи |
Найменування дефекту (пошкодження) |
Ескіз |
Категорія згідно з 6.5.10 |
Г ранично-допустимі значення при технічному стані |
Примітка |
||
нормальний |
задовільний |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
12 |
1 |
Невідповідність марки сталі проекту |
|
Ad |
Не допускається |
Встановлюються за даними спеціального аналізу |
|
|
2 |
Заміна перерізів елементів, видів з'єднань тощо |
|
Ad |
Те саме |
Перевіряється розрахунком |
|
ДОДАТОК Г
(рекомендований)
ВИЗНАЧЕННЯ ВЛАСТИВОСТЕЙ СТАЛЕЙ
Г.1 При дослідженні і випробуванні сталі визначаються такі показники:
хімічний склад з виявленням вмісту елементів, передбачених державними стандартами або технічними умовами на сталь;
границя текучості, тимчасовий опір і відносне подовження при випробуванні на розтяг (рекомендується проводити з побудовою діаграми роботи сталі) за ГОСТ 1497;
ударна в'язкість за ГОСТ 9454 для відповідних температур, а також після механічного старіння, для груп конструкцій відповідно до таблиці 6.1.
Для конструкцій 1-ї і 2-ї груп, виконаних з киплячої сталі завтовшки понад 12 мм і експлуатованих при негативних температурах, додатково слід визначати:
розподіл включень засобом відбитка за Бауманом за ГОСТ 10243;
мікроструктуру з виявленням розмірів зерна за ГОСТ 5639.
Механічні властивості сталі допускається визначати із застосуванням інших методів, які забезпечують надійність результатів, що відповідає випробуванням на розтяг.
.2 Відбір проб для хімічного аналізу і зразків для механічних випробувань роблять з елементів конструкцій окремо для кожної партії сталі.
До партії сталі належать елементи одного виду прокату (за номерами профілів, товщиною і сталями), які входять до складу однотипних елементів конструкцій (пояси ферм, решітки ферм, пояси підкранових балок тощо) однієї черги будівництва. Партія металу повинна належати не більше ніж до 50 однотипних відправних марок загальною масою не більше 60 т. Якщо відправні марки є простими елементами з прокатних профілів (прогони, балки, зв'язки тощо), до партії може бути віднесено до 250 відправних марок.
Кількість проб і зразків від кожної партії металу повинна бути не менша ніж зазначена у таблиці Г.1. При відборі проб і зразків необхідно додержуватись вимог ГОСТ 7564.
Місця відбору проб і доцільність підсилення місць вирізу зразків визначаються організацією, яка проводить обстеження конструкцій. При відборі проб складається акт відбору проб, у додатку до якого додаються схеми, де фіксують місця відбору проб.
Таблиця Г.1 - Кількість проб і зразків від кожної партії металу
Вид випробувань |
Кількість елементів, що перевіряються в партії |
Кількість проб зразків |
|
від елемента |
усього від партії |
||
Хімічний аналіз |
3 |
1 |
3 |
Випробування на розтяг |
2 (101>) |
1 |
2 (51>) |
Випробування на ударну в'язкість |
22) |
з2) |
б2) |
Відбиток за Бауманом |
2 |
1 |
2 |
1) При визначенні границі текучості і тимчасового опору за результатами статистичної обробки даних випробувань зразків.
2) Для кожної температури, що перевіряється, і для випробувань після механічного старіння.
Г.З Границя текучості і тимчасовий опір сталі за результатами статистичної обробки даних випробувань зразків обчислюють за формулою:
= ат '0 — ат ' ) > (Г-1)
де Rm- границя текучості Rym або тимчасовий опір Rum , Н/мм2;
<| m
= — ■ У о,- - середнє арифметичне значення границі текучості або тимчасового
т /=1
опору випробувальних зразків, Н/мм2;
і и т
, ~°т^
ут-1 _ ... ....
Vm= — *— вибірковий коефіцієнт варіації результатів випробувань;
° т
оj - границя текучості або тимчасовий опір зразка, Н/мм2;
ат - коефіцієнт, який враховує обсяг вибірки і приймається відповідно до таблиці Г.2;
т - кількість досліджених зразків (не менше 5).
При Vm> 0,1 використання результатів, одержаних за даними випробувань зразків, не допускається.
Допускається приймати Vm за даними непрямих випробувань (наприклад, за визначенням твердості) при кількості таких випробувань не менше 25. При цьому кількість зразків, за даними випробувань яких визначається середнє арифметичне значення , може бути зменшене до трьох.
Г.4 Значення Rm для елемента конструкції, з якого відібрано для випробувань не менше двох зразків, допускається приймати таким, що дорівнює мінімальному значенню, одержаному для цих зразків.
Таблиця Г.2 - Коефіцієнт а т
Кількість зразків т |
Коефіцієнт а т |
Кількість зразків т |
Коефіцієнт а т |
5 |
4,203 |
16 |
2,524 |
6 |
3,708 |
20 |
2,396 |
8 |
3,187 |
25 |
2,299 |
10 |
2,911 |
ЗО |
2,22 |
12 |
2,736 |
35 |
2,167 |
14 |
2,614 |
40 і більше |
2,125 |
ДОДАТОКД
(рекомендований)
МЕТОДИКА ОЦІНКИ СТУПЕНЯ ЗАГАЛЬНОГО ФІЗИЧНОГО ЗНОСУ
СТАЛЕВИХ КОНСТРУКЦІЙ
Д.1 Оцінка ступеня загального фізичного зносу сталевих конструкцій об'єкта виконується, як правило, для прийняття економічних (переоцінка, умови страхування тощо) або керівних (планування ремонтів, вибір системи обслуговування тощо) рішень.
Д.2 Ступінь загального фізичного зносу конструкцій об'єкта визначається як середньозважене значення величини зносу його основних елементів за формулою:
п _
v = (Д-1)
/=і
д е відносна втрата несучої здатності /-го елемента визначається за формулою:
(Д.2)
де V - ступінь загального фізичного зносу;
п - число основних конструктивних елементів;
у 1 - відносна частка вартості конструкцій /-го елемента у загальній вартості каркаса;
/V? - несуча здатність і-го елемента з урахуванням наявних дефектів і пошкоджень при
перевірці у-го типу;
N? - те саме за проектом.
Мінімум у формулі (Д.2) береться за багатьма перевірками (міцність, стійкість, жорсткість, міцність кріплень тощо) і за багатьма конструктивними деталями елемента і-го типу (пояси, решітки тощо).
Д.З Наявність значень основних дефектів і пошкоджень, які перевищують допустимі за таблицею В.1 для категорій загального технічного стану об’єкта наведені у таблиці Д.1.
Таблиця Д.1 - Рекомендації щодо експлуатації
Загальний технічний стан об'єкта |
Загальна характеристика стану, у тому числі моральний знос |
Основні дефекти і пошкодження |
Відсоток фізичного зносу |
Рекомендації щодо експлуатації, необхідні заходи (у тому числі і термінові) |
||||||||||
Опис основних видимих дефектів і пошкоджень |
Наявність значень, які перевищують допустимі за таблицею В.1 |
|||||||||||||
у граф ДЛЯ катего |
І6 рії |
у графі 7 для категорії |
||||||||||||
Ad |
Bd |
Bd |
Ad |
Bd |
Bd |
|
|
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
||||
Нормальний |
Конструкції справні, моральний знос не проявляється |
Дефекти і пошкодження, як правило, відсутні. Матеріал конструкцій і умови експлуатації відповідають вимогам проекту і діючих норм |
— |
— |
— |
— |
+ |
+ |
0-5 |
Нормальне функціонування при дотриманні звичайних правил технічної експлуатації |
||||
Нормальний або задовільний |
Конструкції знаходяться у справному і працездатному стані, моральний знос не проявляється |
Пофарбування або інший протикорозійний захист частково або повністю зруйнований, на поверхні металу є сліди (наліт) корозії. Є окремі послаблення болтових або заклепочних з'єднань, незначні загальні і місцеві прогини |
— |
— |
— |
+ |
+ |
+ |
5-15 |
Поточний ремонт в терміни, передбачені положенням про планово-попереджувальний ремонт. Нормальне функціонування при дотриманні звичайних правил технічної експлуатації |
||||
Задовільний |
Конструкції знаходяться в основному у працездатному стані, є елементи, які знаходяться у непрацездатному стані, але вони не впливають на загальний технічний стан |
Частина конструкцій (не більше ніж 20 %) має істотний корозійний знос або механічні пошкодження категорії Ad. Є пошкодження елементів і з'єднань, які вимагають підсилення |
— |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
15-40 |
Проведення ремонтних робіт в обсязі та у терміни, які зазначені організацією, яка проводить обстеження. Можливі обмеження за режимом роботи або додаткові заходи щодо контролю |