Страница 3: ДСТУ EN ISO 20346:2010. Засоби індивідуального захисту. Захисне взуття (61686)

  1. Верх взуття

    1. Загальні вимоги

Для конструкцій В, С, D і Е ділянку, яка відповідає вимогам до верху взуття, потрібно вимі­ряти по мінімальній висоті від горизонтальної поверхні нижче неходової частини підошви, як за­значено в таблиці 7.

Таблиця 7 — Мінімальні значення для висоти взуття

Розмір взуття

Мінімальна висота, мм, відповідно до зразка

французька система нумерації'

англійська система нумерації

В

С

D

Е

36 і менше

до 3%

64

113

172

265

37 і 38

від 4 до 5

66

115

175

270

39 і 40

від 514 до 6 14

68

119

182

280

41 і 42

від 7 до 8

70

123

188

290

43 і 44

від 814 до 10

72

127

195

300

45 і більше

від 10 14 і вище

73

131

202

310



Якщо висота матеріалів штаферки і вставки перевищує висоту, подану в таблиці 7, ці мате­ріали мають відповідати вимогам щодо роздирального зусилля (5.5.1), опору до стирання (5.5.2) і вимогам до підкладки. Шкіряні матеріали, крім цього, мають відповідати вимогам щодо значення pH (5.4.7) і вмісту хрому (VI) (5.4.9).

  1. Товщина

Якщо визначено відповідно до 6.1 EN ISO 20344:2004, товщина верху взуття класу II у будь- який момент має відповідати наведеній у таблиці 8.

Таблиця 8 — Мінімальна товщина верху взуття

Тип матеріалу

Мінімальна товщина, мм

Гума

1,50

Полімерні матеріали

1,00

  1. Роздиральне зусилля

Якщо визначено відповідно до 6.3 EN ISO 20344:2004, роздиральне зусилля для верху взут­тя класу і має відповідати наведеному в таблиці 9.

Таблиця 9 — Мінімальне роздиральне зусилля для верху взуття

Тип матеріалу

Мінімальна сила, Н

Шкіра

120

Матеріал із плівковим покривом і текстиль

60



  1. Пружно-міцнісні властивості

Якщо визначено відповідно до таблиці 7 з 6.4 EN ISO 20344:2004, пружно-міцнісні властивості мають відповідати наведеним у таблиці 10.

Таблиця 10 — Пружно-міцнісні властивості

Тип матеріалу

Границя міцності під час розтягування, Н/мм2

Розривальне зусилля, Н

Модуль 100-відсоткового подовження, Н/ммг

Подовження під час розривання, %

Шкіряний із спилку

не менше ніж 15




Гума


не менше ніж 180



Полімерні матеріали



від 1,3 до 4,6

не менше ніж 250



  1. Стійкість до згинання

Якщо випробувано відповідно до 6.5 EN ISO 20344:2004, стійкість до згинання має відпові­дати наведеній у таблиці 11.

Таблиця 11 — Стійкість до згинання

Тип матеріалу

Стійкість до згинання

Гума

без тріщин до 125 000 згинань

Полімерні матеріали

без тріщин до 150 000 згинань



  1. Паропроникність І коефіцієнт водяної пари

Якщо випробувано відповідно до 6.6 EN ISO 20344:2004 і 6.8 EN ISO 20344:2004, паропро­никність має становити не менше ніж 0,8 мг/(см2 • год) і коефіцієнт водяної пари має становити не менше ніж 15 мг/см2.

  1. рН-значення

Якщо шкіру верху взуття випробувано відповідно до 6.9 EN ISO 20344:2004, значення pH має становити не менше ніж 3,2, і якщо значення pH менше ніж 4, різниця між значеннями має бути менше ніж 0,7.

  1. Гідроліз

Якщо поліуретан верху взуття випробувано відповідно до 6.10 EN ISO 20344:2004, не повинно виникати тріщин, якщо кількість циклів згинання менше ніж 150 000.

  1. Уміст хрому (VI)

Якщо шкіру верху взуття випробувано відповідно до 6.11 EN ISO 20344:2004, не повинно бути виявлено вмісту хрому (VI).

  1. Підкладка

Примітка. Наведені нижче вимоги застосовні до підкладки союзки та підкладки халявки (берців).

  1. Роздиральне зусилля

Якщо визначено відповідно до 6.3 EN ISO 20344:2004, роздиральне зусилля для підкладки має відповідати наведеному в таблиці 12.

Таблиця 12 — Мінімальне роздиральне зусилля для підкладки

Тип матеріалу

Мінімальна сила, Н

Шкіра

ЗО

Матеріал із плівковим покривом і текстиль

15



  1. Опір до стирання

Якщо випробувано відповідно до 6.12 EN ISO 20344:2004, на підкладці не повинно бути ви­явлено дірок за кількість циклів менше ніж:

25 600 — для сухого стирання;

12 800 — для вологого стирання.

  1. Паропроникність і коефіцієнт водяної пари

Якщо випробувано відповідно до 6.6 EN ISO 20344:2004 і 6.8 EN ISO 20344:2004, паропро­никність має становити не менше ніж 2,0 мг/(см2 • год) і коефіцієнт водяної пари має бути не мен­ше ніж 20 мг/см2.

Примітка. Немає вимог, щоб перевірити матеріал на жорсткість.

  1. рН-значення

Якщо шкіряну підкладку випробувано відповідно до 6.9 EN ISO 20344:2004, значення pH має становити не менше ніж 3,2 і, якщо значення pH менше ніж 4, різниця між значеннями має бути менше ніж 0,7.

  1. Уміст хрому (VI)

Якщо шкіряну підкладку випробувано відповідно до 6.11 EN ISO 20344:2004, не повинно бути виявлено вмісту хрому (VI).

  1. Язичок

Примітка. Язичок має бути випробувано тільки в тому разі, якщо тип матеріалу, з якого виготовлено язичок, або його товщина відрізняється від матеріалу верху взуття.

  1. Роздиральне зусилля

Якщо визначено відповідно до 6.3 EN ISO 20344:2004, роздиральне зусилля для язичка має відповідати наведеному в таблиці 13.

Таблиця 13 — Мінімальне роздиральне зусилля для язичка

Тип матеріалу

Мінімальна сила. Н

Шкіра

36

Матеріал із плівковим покривом і текстиль

18



  1. рН-значення

Якщо шкіряний язичок випробувано відповідно до 6.9 EN ISO 20344:2004, значення pH має становити не менше ніж 3,2, і якщо значення pH менше ніж 4, різниця між значеннями має бути менше ніж 0,7.

  1. Уміст хрому (VI)

Якщо шкіряний язичок випробувано відповідно до 6.11 EN ISO 20344:2004, не повинно бути виявлено вмісту хрому (VI).

  1. Основна та вкладна устілки

    1. Товщина

Якщо визначено відповідно до 7.1 EN ISO 20344:2004, товщина основної устілки має стано­вити не менше ніж 2,0 мм.

  1. рН-значення

Якщо шкіряну основну устілку чи шкіряну вкладну устілку випробувано відповідно до 6.9 EN ISO 20344:2004, значення pH має становити не менше ніж 3,2, і якщо значення pH менше ніж 4, різниця між значеннями має бути менше ніж 0,7.

  1. Водопоглинальність та десорбція

Якщо випробувано відповідно до 7.2 EN ISO 20344:2004, водопоглинальність має становити не менше ніж 70 мг/см2 і водна десорбція має становити не менше ніж 80 % абсорбованої води.

  1. Опір до стирання

    1. Основні устілки

Якщо нешкіряні основні устілки випробувано відповідно до 7.3 EN ISO 20344:2004, площа по­шкодження від стирання не повинна бути більшою, ніж зображено на контрольних випробних зразках для того самого типу матеріалів, якщо кількість циклів менше ніж 400. (Див. 7.3.6 EN ISO 20344:2004).

  1. Вкладні устілки

Якщо нешкіряні вкладні устілки випробувано відповідно до 6.12 EN ISO 20344:2004, на по­верхні, що стирається, не повинно бути виявлено дірок за кількість циклів менше ніж:

25 600 — для сухого стирання;

  1. 800 — для вологого стирання.

  2. 7.5 Уміст хрому (VI)

Якщо шкіряні основні устілки випробувано відповідно до 6.11 EN ISO 20344:2004, не повин­но бути виявлено вмісту хрому (VI).

5.8 Підошва

  1. Товщина нерифленої підошви

Якщо випробувано відповідно до 8.1 EN ISO 20344:2004, уся товщина нерифлених підошов у будь-якому місці має становити не менше ніж 6 мм.

  1. Роздиральне зусилля

Якщо нешкіряні підошви випробувано відповідно до 8.2 EN ISO 20344:2004, роздиральне зу­силля має становити не менше ніж:

  • 8 кН/м для матеріалу щільністю вище ніж 0,9 г/см3;

  • 5 кН/м для матеріалу, щільність якого нижче чи дорівнює 0,9 г/см3.

  1. Опір до стирання

Якщо нешкіряні підошви, але не з гумового або полімерного взуття, випробувано відповід­но до 8.3 EN ISO 20344:2004, відносна втрата об’єму не повинна перевищувати 250 мм3 для ма­теріалів щільністю 0,9 г/см3 або менше та не повинна перевищувати 150 мм3 для матеріалів щільністю більше ніж 0,9 г/см3.

Якщо підошви з гумового або полімерного взуття випробувано відповідно до 8.3 EN ISO 20344:2004, відносна втрата об’єму має становити не більше ніж 250 мм3.

  1. Стійкість до згинання

Якщо нешкіряні підошви випробувано відповідно до 8.4 EN ISO 20344:2004, розріз не пови­нен збільшитися більше ніж на 4 мм, якщо кількість циклів згинання менше ніж ЗО 000.

  1. Гідроліз

Якщо підошви з поліуретану та підошви із зовнішнім шаром з поліуретану випробувано відпо­відно до 8.5 EN ISO 20344:2004, розріз не повинен збільшитися більше ніж на 6 мм, якщо кількість циклів згинання менше ніж 150 000.

  1. Міцність кріплення проміжного шару

Якщо випробувано відповідно до 5.2 EN ISO 20344:2004, міцність кріплення між зовнішнім або рифленим шаром і суміжним з ним має становити не менше ніж 4,0 Н/мм, за винятком ви­падку, коли розривається яка-небудь частина підошви, у такому разі міцність кріплення має ста­новити не менше ніж 3,0 Н/мм.

  1. Стійкість до впливу нафти та нафтопродуктів

Якщо випробувано відповідно до 8.6.1 EN ISO 20344:2004 збільшення об’єму не повинно бути більше ніж 12 %.

Якщо після випробування відповідно до 8.6.1 EN ISO 20344:2004 об’єм випробного зразка зменшується більше ніж на 0,5 % чи твердість його збільшується більше ніж на 10 одиниць твер­дості за Шором А, додатково випробний зразок потрібно перевірити за методом, описаним у 8.6.2 EN ISO 20344:2004, і розріз не повинен збільшитися більше ніж на 6 мм, якщо кількість циклів зги­нання менше ніж 150 000.

6 ДОДАТКОВІ ВИМОГИ ДО ЗАХИСНОГО ВЗУТТЯ

  1. Загальні вимоги

Додаткові вимоги може бути встановлено до захисного взуття, залежно від небезпек, які мо­жуть трапитися під час експлуатування. У таких випадках захисне взуття має відповідати додат­ковим вимогам І маркованню, наведеним у таблиці 14.

Таблиця 14 — Додаткові вимоги для спеціального застосування з відповідними маркувальними познаками

Вимоги

Посилання на пункти

Класифікація

Познака

1

2

Взуття Стійкість до проколу

6.2.1

X

X

Р

Електричні властивості

6.2.2




Електропровідне взуття

6.2.2.1

X

X

С

Антистатичне взуття

6.2.2.2

X

X

А

Електроізоляційне взуття

6.2.2.3


X

І

Стійкість до впливу несприятливих середовищ

6.2.3




Стійкість до впливу підвищених температур підошовного комплексу

6.2.3.1

X

X

НІ

Стійкість до впливу знижених температур підошовного комплексу

6.2.3.2

X

X

СІ

Поглинання енергії удару підошвою

6.2.4

X

X

Е

Водостійкість

6.2.5

X


WR

Метатарзальний захист

6.2.6

X

X

М

Захист щиколотки

6.2.7

X

X

AN

Верх Водопроникність та водопоглинання

6.3.1

X


WRU

взуття Конструкція

6.3.2

X



Стійкість до порізу

6.3.3

X

X

CR

Підошва Площина рифлення

6.4.1

X

X


Товщина рифлених підошов

6.4.2

X

X


Висота рифлення

6.4.3

X

X


Стійкість до контакту з гарячою поверхнею

6.4.4

X

X

HRO

Примітка. Застосовність вимог до певної класифікації позначено в таблиці так:





X — якщо є зазначена властивість, вимогу потрібно виконувати.





Скачать бесплатно
Предыдущий документ
Следующий документ
Предыдущая страница
Следующая страница


Нормативні акти про охорону праці Основні законодавчі акти Будівельні норми і правила (ДБН, СНиП) Стандарти (ГОСТ, ДСТУ) Санітарні норми і правила Пожежна безпека (НАПБ) Інструкції з охорони праці Реестр НПАОП 2020-2021 - Нормативно-правові акти з охорони праці

Закон України "Про загальнообов'язкове державне соціальне страхування на випадок безробіття" Про механізм впровадження Закону України "Про приватизацію державного житлового фонду" ДСТУ 4339:2005 Масло вершкове ДБН 79-92 Житлові будинки для індивідуальних забудовників ГОСТ 14261—77 Кислота соляная особой чистоты технические условия НАПБ Б.03.002-2007 Норми визначення категорій приміщень, будинків та зовнішніх установок за вибухопожежною та пожежною небезпекою Закон України "Про відпустки" ОСТ 6-15-402-90 Свечи парафиновые. Общие технические условия Закон України "Про автомобільний транспорт" ДБН В.2.2-9-99 Громадські будинки та споруди
ГОСТ 12.2.046.0-90 Система стандартов безопасности труда. Оборудование технологическое для литейного производства. Требования безопасности СТОРІНКА: 7 ГОСТ 6782.1-75 Пилопродукция из древесины хвойных пород. Величина усушки СТОРІНКА: 4 ПІ 2.1.00-088-2000 Примірна інструкція з охорони праці під час приготування та роздачі кормів СТОРІНКА: 3 ГОСТ 17129-71 Опоки литейные сварные из литых стальных элементов прямоугольные размерами в свету: длиной от 600 до 900 мм, шириной от 500 до 700 мм, высотой от 125 до 400 мм. Конструкция и размеры СТОРІНКА: 3 СНиП II-97-76 Генеральные планы сельскохозяйственных предприятий СТОРІНКА: 4 ДСТУ 4529:2006 Ковбаси варені з м’яса птиці та м ’яса кролів СТОРІНКА: 3 ОСТ 5.9092-91 Корпуса стальных судов. Основные положения по технологии изготовления СТОРІНКА: 6 ВНТП 02-92 Нормы технологического проектирования предприятий хлебопекарной промышленности. Часть II. Пекарни СТОРІНКА: 2 НПАОП 0.00-1.26-96 Правила построения и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением паров не больше 0,07 мпа (0,7 кгс/см2), водогреющих котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 115 град.с СТОРІНКА: 4 НПБ 304-2001 Пенообразователи для тушения пожаров. общие технические требования и методы испытаний СТОРІНКА: 2
Смотрите также
НПАОП 10.0-5.15-04. Инструкция по осмотру и ревизии рудничного взрывобезопасного электрооборудования [рус] Інструкція з охорони праці під час робіт на персональному комп’ютері і відеодисплейних терміналахПІ 1.1.70-399-2005 Примірна інструкція з охороні праці для водіів великовантажних машин (технологічного автотранспорту в кар'єрі) НПРМ Сборник 12