1.4. Основные параметры и характеристики усилителя мощности
Номинальное напряжение на входе усилителя мощности должно быть не более 3 В (среднее квадратическое значение).
В стандартах и (или) технических условиях на установки или усилители мощности конкретных типов должны быть указаны значения следующих характеристик:
активная номинальная нагрузка;
номинальное выходное напряжение и (или) сила тока;
допускаемое изменение выходного напряжения и (или) сила тока при изменении напряжения питания на +10 %.
Значение номинальной выходной мощности усилителя при работе на активную номинальную нагрузку следует выбирать из ряда т -10", где т — одно из чисел ряда R10 по ГОСТ 8032, п — целое положительное число.
Коэффициент гармоник выходного напряжения при выходной мощности усилителя, обеспечивающей воспроизведение номинальных параметров вибрации, должен быть:
не более 0,5 % — в диапазоне частот до 0,25//ред;
не более 1,0 % — в диапазоне частот от 0,25/нред до 0,50./ирел;
не более 2,0 % — в диапазоне частот от 0,50_/^ред ло,/нредР
где//ред — верхнее значение номинального диапазона частот усилителя мощности.
Для усилителей мощности класса Д в технической документации на усилитель (установку) должно быть указано допускаемое значение коэффициента гармоник сигнала усилителя при выходной мощности, равной 0,1 номинальной мощности.
1.4.4. (Измененная редакция, Изм. № 1)
Неравномерность АЧХ усилителя мощности в номинальном диапазоне частот не должна быть более 3 дБ.
Значение отношения номинального выходного сигнала к уровню собственных шумов и фона должно быть не менее 70 дБ.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Усилитель должен устойчиво работать при отключении нагрузки, при этом выходной уровень напряжения не должен повышаться более чем на 3 дБ.
Модуль входного сопротивления усилителя мощности в номинальном диапазоне частот должен быть не менее 10 кОм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.5. Основные параметры и характеристики источника питания катушки подмагничивания и (или) размагничивания
В стандартах и (или) технических условиях на источник питания катушек подмагничивания и размагничивания конкретного типа должны быть указаны выходное напряжение и (или) сила тока.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Установки должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, стандартов и (или) технических условий на установки конкретных типов по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Установки и их составные части должны быть изготовлены в климатическом исполнении УХЛ, категории размещения 4.2 по ГОСТ 15150, в части воздействия механических факторов — по ГОСТ 23216 для условий транспортирования С. По способу защиты человека от поражения электрическим током установки относят к классу защиты I по ГОСТ 12.2.007.0.
Электропитание установки должно осуществляться от одно- или трехфазной сети переменного тока напряжением 220 или 220/380 В соответственно частотой 50 Гц. Предельные отклонения напряжения не должны превышать +10 % номинального значения, частоты — по ГОСТ 13109.
Электрические прочность и сопротивление изоляции цепей — по ГОСТ 12997.
Установки должны быть снабжены следующими устройствами:
защиты от повреждения их составных частей;
сигнализации о нарушении работоспособности;
измерения перемещения, скорости и ускорения с пределами измерения: перемещения — 0,1—0,3—1—3—10—30 мм; 0,1—1—10—100 мм, скорости — 1—3—10—30—100—300 см/с; 1—10—100—1000 см/с,
ускорения - 3-10-30-100-300-1000-3000 м/с2; 10-100-1000-10000 м/с2;
ограниченными номинальными значениями диапазонов этих характеристик;
цифровой индикации частоты с четырех-, пятизначными индикаторами при времени счета 0,1 с дискретностью ±1 Гц; 1,0 с - дискретностью +0,1 Гц;
контроля выходного тока и напряжения усилителя мощности, а также работоспособности его отдельных каскадов;
контроля времени испытаний и (или) циклов качания частоты в виде трехзначного числа с выключением при достижении установленного времени и (или) циклов качания частоты;
перехода от режима поддержания постоянства одного параметра в режим поддержания постоянства другого параметра и обратно на любой частоте, лежащей внутри диапазонов:
20-160 Гц - для перехода поддержания перемещения на скорость,
20-100 Гц - для перехода поддержания перемещения на ускорение,
40-1500 Гц - для перехода поддержания скорости на ускорение;
снятия возбуждающего сигнала после наработки заданного числа циклов качания или времени испытаний и при неправильных воздействиях оператора на органы управления, находящиеся в цепи обратной связи;
программного многоточечного перехода от режима поддержания постоянства одного параметра в режим поддержания другого параметра и программного перехода с одного уровня воспроизводимого параметра на другой, или должна быть обеспечена возможность применения внешних программных устройств многоточечного перехода от одного режима к другому;
развертки частоты со скоростью 0,1-100 или 0,1-60* Гц/с и 0,1-100 или 0,1-60* окт./мин по линейному и логарифмическому законам изменения скорости развертки в номинальном диапазоне частот с реверсированием.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
В установках должна быть предусмотрена возможность управления и контроля параметров воспроизводимой вибрации с помощью средств вычислительной техники, регистрации воспроизводимых параметров вибрации, кратковременного прекращения развертки и перемены ее направления на любой частоте, а также проведения периодической поверки средств измерений и проверки других составных частей установки.
Наружные металлические поверхности деталей установок и их составных частей должны иметь защитные покрытия в соответствии с требованиями технических условий на них.
На столе вибростенда должна быть обозначена контрольная точка.
В стандартах и (или) в технических условиях на установки и (или) вибростенд конкретных типов должны быть указаны требования к конструкции и посадочным поверхностям стола и эквивалента нагрузки вибростенда (см. приложение 4).
Расположение отверстий на столе вибростенда для крепления испытуемых изделий и их диаметры должны быть указаны в эксплуатационной документации на вибростенд конкретного типа (см. приложение 5).
Размер резьбы штока (для вибростенда без стола) должен соответствовать одному из значений ряда: М14-1-7д; М16-1-7д; М24-1,5-7д; М36-1,65-7д.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Установки и их составные части должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.0 и «Правилам устройства электроустановок».
В стандартах и (или) технических условиях на установки и (или) вибростенд конкретных типов следует указывать их вибрационные характеристики согласно ГОСТ 12.1.012 и шумовые характеристики в соответствии с ГОСТ 12.1.023 в виде октавных уровней звуковой мощности для режимов:
установка готова к работе (включены все составные части и вспомогательные устройства), сигнал возбуждения не подан;
при верхнем пределе номинального диапазона ускорения и значении массы нагрузки вибростенда, равном нулю.
Распространяется только на аппаратуру, техническое задание на которую было утверждено до 01.01.91.
КОМПЛЕКТНОСТЬ
В комплект установки должны входить аппаратура задания и (или) управления; усилитель мощности; вибростенд; вспомогательные устройства, обеспечивающие ее функционирование; виброметры ускорения и перемещения; эквиваленты нагрузок усилителя мощности и вибростенда (по требованию потребителя); комплект запасных деталей, инструмента и принадлежностей (ЗИП), в том числе не менее экземпляра подвижной системы вибростенда в сборе и силоизмерительный ключ.
Комплектность составных частей установки, изготовляемых как самостоятельные изделия, следует устанавливать в стандартах и (или) технических условиях на конкретную составную часть.
К установке и (или) составной ее части должна быть приложена эксплуатационная документация по ГОСТ 2.601.
ПРИЕМКА
Для проверки соответствия установок или их составных частей требованиям настоящего стандарта, стандартов и (или) технических условий на установки (составные части) конкретных типов предприятие-изготовитель должно проводить квалификационные, приемосдаточные, периодические испытания и испытания на надежность.
Последовательность испытаний должна быть указана в технических условиях на установки конкретных типов.
Установки следует проверять на соответствие требованиям:
пп. 1.2.1—1.2.8, 1.2.11-1.2.21, 1.3.1-1.3.11, 1.4.1—1.4.8, 1.5.1, 2.1-2.10, 3.1 и 3.2 - при квалификационных испытаниях;
пп. 1.2.1, 1.2.3, 1.2.4, 1.2.6, 1.2.8, 1.2.12—1.2.18, 1.2.17 (при условии компенсации магнитного поля), 1.3.1 (только пределы допускаемого значения основной погрешности установки частоты), 1.3.2— 1.3.4, 1.3.6—1.3.11, 1.4.1, 1.4.3—1.4.7, 1.5.1, 2.1, 2.4 — при приемосдаточных испытаниях;
пп. 1.2.1—1.2.8, 1.2.11—1.2.21, 1.3.1—1.3.11, 1.4.1—1.4.8, 1.5.1, 2.1, 2.4, 2.10, 3.1, 3.2 — при периодических испытаниях.
Соответствие установок требованиям к электрической прочности и сопротивлению изоляции цепей следует проверять при испытаниях всех видов.
Приемосдаточным испытаниям следует подвергать каждую установку.
Если в процессе приемосдаточных испытаний будет обнаружено несоответствие установки хотя бы одному из пунктов проверяемых требований, то после устранения дефекта установки предъявляют для повторной приемки по пунктам несоответствия и пунктам, по которым испытания не проводились. При необходимости приемку осуществляют в полном объеме.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Периодическим испытаниям следует подвергать 2 % установок годового выпуска, но не менее трех, не реже раза в год. При годовом выпуске менее трех установок испытаниям подвергают все установки.
Установки, удовлетворяющие всем требованиям, на соответствие которым проводились периодические испытания, считают выдержавшими эти испытания.
Если при периодических испытаниях будет обнаружено несоответствие какой-либо установки хотя бы одному из пунктов проверяемых требований, то их подвергают повторным испытаниям в полном объеме периодических испытаний на удвоенном числе установок, если иное не предусмотрено в стандартах или технических условиях на установки конкретных типов. Результаты испытаний являются окончательными.
Квалификационные испытания следует проводить не менее чем на трех образцах установок из первой промышленной партии, впервые поставленной на производство.
Пригодность каждой установки должна быть удостоверена клеймом и печатью ОТК предприятия-изготовителя, проставляемыми в разделе «Свидетельство о приемке» формуляра на установку. Место клеймения указывают в стандартах и (или) технических условиях на установки конкретных типов.
Испытания установок на надежность проводят по РД 50—650 и РД 50—690.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Средства измерений, входящие в состав установки, должны быть подвергнуты государственным испытаниям по ГОСТ 8.001* или метрологической аттестации по ГОСТ 8.326*.
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
Общие положения
Для контроля технических характеристик установок следует использовать средства измерений, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 25051.3.
Параметры вибрации измеряют в контрольной точке стола вибростенда, если не предусмотрены иные условия измерений. При этом изменение частоты возбуждения осуществляют плавно, в протоколах фиксируют значения измеряемых параметров на границах номинального диапазона частот установки, на частотах из ряда 0,1; 0,5; 1,0; 2; 4; 8; 16 Гц и третьоктавного ряда по ГОСТ 12090 или ближайших к ним числовым отметкам шкалы задающего генератора в пределах номинального диапазона частот, а также на частотах с наименьшими значениями верхних пределов перемещений и ускорений и в полосах частот, в которых значения измеряемых параметров (п. 1.2.15) превышают номинальные.
Контроль установок проводят в нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150.
Климатические испытания (п. 2.2) проводят в соответствии с методами, изложенными в ГОСТ 22261. Требования к допускаемым изменениям значений характеристик установок и (или) составных ее частей при изменении температуры окружающей среды должны быть указаны в технических условиях на установки конкретных типов или их составные части.
После окончания испытаний установки (составной части) ее проверяют на соответствие требованиям пп. 1.2.3 и 1.2.15 (только в части коэффициента гармоник ускорения).
Примечания
Если масса, габаритные размеры и конструкция установки не позволяют испытывать их в полном комплекте на существующем испытательном оборудовании, то испытания проводят поблочно. Порядок таких испытаний устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на установки конкретного типа.
В технически обоснованных случаях, при отсутствии соответствующего испытательного оборудования, испытания на климатические воздействия допускается не проводить.
Испытания на механические воздействия (п. 2.2) установки или ее составных частей следует проводить в соответствии с ГОСТ 23216 для условий С при ускорении 98,1 м/с2 и длительности 2—15 мс или путем перевозки на автомашинах. После окончания испытаний проводят внешний осмотр установки (составной части) с целью выявления механических повреждений и проверку на соответствие требованиям пп. 1.2.3, 1.2.15 (в части коэффициента гармоник ускорения).
При контроле категории исполнения установок (п. 2.2) и общих требований к конструкции (пп. 2.5—2.10) проверяют в процессе разработки и изготовления соответствие установок требованиям настоящего стандарта и (или) стандартов на установки конкретных типов, требованиям технических условий, технического описания, чертежей и схем на установки.
Электропитание при испытаниях установок в целом должно соответствовать требованиям, указанным в п. 2.3.
Проверка электрических прочности и сопротивления изоляции цепей (п. 2.4) — по ГОСТ 12997.
Проверку наработки заданного числа циклов качания частоты (п. 2.5) проводят путем последовательной установки на задающем генераторе аппаратуры управления при номинальном выходном напряжении одного или более числа циклов. При числе циклов качания более одного скорость качания частоты принимают максимальной. После наработки заданного числа циклов выходное напряжение генератора должно уменьшиться до значения, соответствующего практической остановке вибростенда (например с 3 В до 20 мВ).
Частоты автоматического перехода с режима постоянства одного параметра на режим постоянства другого параметра (п. 2.5) в заданном диапазоне частот проверяют в последовательности, приведенной ниже.
