Количество проводников, присоединяемых к одному зажиму, долж­но быть указано в стандартах и технических условиях на конкретные серии и типы контакторов или в эксплуатационной документации.

По заказу потребителя зажимы должны быть укомплектованы крепежными деталями, формы головок винтов и болтов для присо­единения внешних проводников и для крепления контакторов должны выбираться по ГОСТ 12434.

  1. Контакторы переменного тока, рассчитанные на номинальные токи до 40 А включительно, категории применения АС—3 должны допускать:

  1. при номинальных рабочих напряжениях до 380 В включительно, при отсузствии механической блокировки реверсирование по схеме (черт. I), согласно которой после отключения контактора подача литания на включающую катушку второго контактора, обеспечивающего другое направление вращения, происходит в момент замыкания размыкающих вспомогательных контактов первого контактора или наоборот;

  2. работу в режиме, определяемом категорией применения АС—4.

В обоих случаях применения номинальные рабочие токи контак­тора могут быть меньше его номинального тока. Эти токи должны быть указаны в стандартах или технических условиях на конкретные серии и типы контакторов, при этом рекомендуется указывать кои-мутационную износостойкость в информационных материалах пред­приятия-изготовителя.

  1. Два однотипных контактора с одинаковым номинальным током должны допускать установку механической блокировки, иск­лючающей одновременное включение двух контакторов.

Механическая износостойкость механически сблокированных кон­такторов должна быть нс менее 0,5 числа циклов механической износостойкости каждого контактора.

Предприятие-изготовитель должно поставлять отдельно узел ме­ханической блокировки или механически сблокированные контакторы в соответствии с действующей документацией предприятия-изготови­теля.

Требования настоящего пункта не распространяются на реверсив­ные контакторы, не делимые на два отдельных контактора я на контакторы с размыкающими главными контактами.

Схема включения контакторов при реверсировании

электродвигателя


KI, К2 — испытуемые контакторы;

  1. Е2 — главные контакты испытуемых коптактороя;

  1. Е4 — контакты вспомогательного аппарата;

М — двигатель

Примечание. Контакты Е4 должны замыкаться ранее размыкания контактов ЕЗ, а контакты ЕЗ — ранее размыкания контактов Е4.

Черт. 1

  1. Ремонтопригодность контакторов должна указываться в стан­дартах или технических условиях на конкретные серии и типы кон­такторов. ■■

  2. Нормы показателей надежности устанавливаются в стандартах или технических условиях на конкретные серии и типы контакторов.

  3. Потребляемая мощность включающих катушек должна уста­навливаться в стандартах или технических требованиях на конкретные серни к тины контакторов.

  1. Требования безопасности

    1. Требования безопасности к конструкции контакторов по ГОСТ 12.2.007.0.

Эксплуатация контакторов должна производиться согласно «Прави­лам технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Пра­вилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок по­требителей», утвержденным Главгосэнергонадзором 21 декабря 1984 г.

  1. Контакторы должны соответствовать требованиям пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004.

При соблюдении требований и правил эксплуатации контакторы должны быть безопасными для жизни и здоровья людей и для окру­жающей среды.

  1. Комплектность

    1. Комплектность контакторов должна соответствовать стандар­там и техническим условиям на конкретные серии и типы контакторов.

В комплект контактора должен входить одиночный или групповой комплект ЗИП, если это предусмотрено в стандартах или технических условиях на конкретные серин и типы контакторов, или по заказу потребителя.

К контактору должна прилагаться эксплуатационная документация по ГОСТ 2.601 в составе, указанном в стандартах или технических условиях на конкретные серни и типы контакторов.

  1. Правила приемки

    1. Для проверки соответствия контакторов требованиям насто­ящего стандарта устанавливаются следующие категории испытаний: квалификационные, приемо-сдаточные, периодические, типовые.

Испытания, кроме приемо-сдаточных, должны проводиться на типопрсдставитслях, определяемых в стандартах и технических ус­ловиях на конкретные серин и типы контакторов.Комплектование выборок из тмпопрсдставитслсй должно осуще­ствляться по ГОСТ 18321.

  1. Квалификационные испытания

    1. Программа квалификационных испытаний должна соответ­ствовать табл. 7.

    2. План контроля квалификационных испытаний устанавлива­ется в стандартах или технических условиях на конкретные серии и типы контакторов.

  2. Приемо-сдаточные испытания

    1. Испытания должны проводиться по программе, указанной в табл. 7.

    2. Контакторы предъявляют к приемке поштучно или партиями и подвергают сплошной проверке.

  3. Периодические испытания

    1. Периодическим испытаниям следует подвергать контакторы, прошедшие приемо-сдаточные испытания.

    2. Испытания следует проводить пи программе, указанной в табл. 8. Периодичность испытаний должна выбираться из ряда 1,5; 2; 3 и 5 лет и указываться в стандартах или технических условиях на конкретные серии и типы контакторов.

Таблиці 7

В на испытания. проверки

Технические л ребова пн ■

Метод испытания

  1. Визуальный контроль

  2. Проверка зазоров, про­валов и контактных на­жатий

  3. Испытание на обраба­тывание и возврат

  4. Испытание электриче­ской прочности изоляции

  5. Прочие испытания

По пп. 2.1,2.29, 7.2, 7.4

По методике предприя­тия-изготовителя, ут­вержденной в установ­ленном порядке

По пп. 2.2, 2.20

По пп. 2.23, 2.24

При наличии соответств иий в стандартах и техни на отдельные серии и тг

По п. 6.1 По ГОСТ 2933

По п. 6.3

По п. 6.4

ующих требова- ческих условиях ты контакторов



Объем выборок и план контроля по ГОСТ 18242 должен указы­ваться в стандартах или технических условиях на конкретные серии и типы контакторов

.Тябюшд S

Вид испытания, проверки

Техимчесяие требомимя

Метод МСЛЫТШСИД

1. Визуальный контроль, проверка размеров и массы

По пп. 1.1, 2.1, 2.27, 2.29, 4.1, 7.2, 7.4, 7Л

По п. 6.1

2. Проверка зазоров, прова­лов и контактных нажатий

По документации пред­приятия-изготовителя, утвержденной в уста­новленном порядке

По ГОСТ 2933

3. Испытание на срабатыва­ние и возврат

По пп. 2.20, 2.21, 2.22

По п. 6.3

4. Проверка уровня создава­емого шума

По п. 2.21

По п. 6.12

5. Испытание электрической прочности изоляции

По пп. 2.23, 2.24

По п. 6.4

6. Измерение электрическо­го сопротивления изоляции

По пп. 2.23, 2.25

По п. 6.5

7. Испытание на воздействие верхнего значения темпера­туры среды при эксплуата­ции

По пп. 2.2, 2.3, 2.15

По п. 6.6

8. Испытание на воздействие нижнего значения темпера­туры среды при эксплуата­ции

По пп. 2.2, 2.3, 2.15

По п. 6.7

9. Испытание на воздействие влажности воздуха

По пп. 2.2, 2.23

По п. 6.8

10, Испытание на нагрева­ние

По пп. 2.2, 2.3. 2.15, 2.26

По п. 6.9

11. Испытание на вибро­устойчивость

По п. 2.2

По п. 6.10

12. Испытание на ударную устойчивость

По п. 2.2

По п. 6.11

13. Испытание на коммута-

По пп. 2.3, 2.10. 2.12,

По пп. 6.13,

ционную способность глав­ных контактов

2.13

6,15

14. Испытание на коммута­ционную способность вспо­могательных контактов

По п. 2.15

По пп. 6.14, 6.15



Окончание табл.8

Вид испытания, проверки

Технические ТрсбйЬДНИЫ

Метод испытаний

15. Испытание на коммута­ционную износостойкость главных контактов

По п, 2.18

По п. 6.16.

16. Испытание на коммута­ционную износостойкость вспомогательных контактов

По п. 2.19

По п. 6.16

17. Испытание на механиче­скую износостойкость (кон­тактора и механической бло­кировки)

По пп. 2,16, 2.17, 2.29

По пп. 6.17, 6.21

18. Испытание на пожарную опасность

По и. 3.2

По п. 6.19

19. Испытанне на реверсив­ную работу

По п. 2.28

По п. 6.18

20. Проверка механической блокировки

По п. 2.29

По п. 6.20

21. Проверка качества упа­ковки контактора

По п. 7.5

По и. 6.24



Пркмбчакна:

  1. Испытанна па отдельным пунктам таблицы могут не лрооодигься, если а стаи- - дарам м технических условием на конкретные серни и типы контакторов отсутствуют саимтстауюшне требовании.

X В стандартам и технических условиях на конкретные серии и типы контакторов могут устанаалимгми допамительиые испытание, не указанные в табл. 8.

  1. Испытании по пп.4, 7,1, 1* таблицы проаодатса только при квалификационных испытанна*.

  1. Периодические испытанна по пл. 15, 16, 17 допускается проводить с большей Л Триоди чностыо. чем уаамно в п. 5X2. м выбирать м рада 2, 3, 5 лет.

  2. 5.3. План контроле периодических испытаний устанавливается ■ стандартах и технических условиях на конкретные серии и типы контакторе».

5.6 Типовые испытания

  1. Типовые испытания следует проводить при изменении кон­струкции, материалов иди технологии изготовления, если эти изме­нения могут оказать влияние на качество контакторов.

Программа типовых испытаний должна быть согласована с пред­приятием-держателем подлинников конструкторской документации в зависимости от степени возможного влияния предлагаемых изменений на качество выпускаемых контакторов.

  1. Методы испытаний

    1. Методы испытаний контакторов — по ГОСТ 2933, а также по стандартам и техническим условиям на конкретные серин я типы контакторов.

    2. Все испытания, если иное не предусмотрено в настоящем стандарте, стандартах или технических условиях на конкретные серин и типы контакторов, следует проводить в нормальных климатических условиях по ГОСТ 16962.1.

Если не обеспечиваются нормальные климатические условия по ГОСТ 16962.1, то допускается проведение испытания в условиях отапливаемых производственных помещений,

  1. При испытании контакторов на срабатывание и возврат по пп.2.20, 2.21 производят 10 включений-отключений контактора с включающей катушкой переменного тока и три включения-отключе- ния контактора с включающей катушкой постоянного тока.

При приемо-сдаточных испытаниях, а также при периодических испытаниях по пп.6.6, 6.8, 6.11 проверку на соответствие контакторов требованиям пи. 2.20, 2.21 производят путем не менее трех включе­ний-отключений как с катушкой переменного, так и с катушкой постоянного тока в холодном состоянии контактора, с учетом поправки на величину требуемого напряжения срабатывания, которая опреде­ляется специальными испытаниями я указывается я технической до­кументации предприятия-изготовителя.

  1. Испытание электрической прочности изоляция следует про­водить при приемо-сдаточных испытаниях в холодном состоянии, при периодических испытаниях в нагретом состоянии, если иное не Ого­ворено в стандартах или технических условиях на конкретные серии и типы контакторов.