Випробування проводять відповідно до ДСТУ 2754.
Верстати, на яких автоматична заміна оброблювання деталей створює небезпеку травмування, повинні мати бяокіроаку, за якої неможлива розфіксація оброблюваної деталі до надійного захоплення її завантажувальним пристроєм або розтасканий завантажувального пристрою до надійного затискання деталі на верстаті.
Випробування провадять відповідно до ДСТУ 2754.
Розташування стаціонарного пульта керування відносна верстата повинно забезпечувати зручність виконання керувалмшх лМ у процесі експлуатації і налагоджування верстата.
Конструкція переносного пульта керування, аю використовується для ручного налагоджування верстата, повинна мати пристрій дя» підвіски на верстаті або основному пульті керування.ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ
І РОЗРОБЛЕНО I ВНЕСЕНО Уийоим науково-дослідним ін- спггутом іфімв і інструментів (УкрНДІВЬ
РОЗРОБНИКИ: ЖА.КМММСММЙ (ксй»пк теми); В. М. Ситии- ЧИЖО, П, Е. ГоАхмші Ю. Г. Паамш&і £. О. СтоякІн; С. Д. Молодій; І П. Смреив 3. Д. Чагмтткв О. М. Дьоміна
2 ЗАТВЕРДЖЕНО 1 ВВЕДЕНО В ДІЮ наказом Держстандарту Уцййм Nt 240 від ЗО мреаш М -
З ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ
4 НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ, на мі є посилання
|
4Мав£4н^ямнмімк* SdtRPfll ммм лымммк яв анмш ямк.миькмк •mMWwHWB <• *|В|« WB* Я4КЦВІ * ЗМмиИМММРЯІ |
Нммр tqr«K*y, Шпункту, переліку, амту |
|
ДСТУ мот |
1.ІД, 2.1.1, 2А.1. 2Л.1, 2.8.1. 2.9.1, 3.1.1, ЗАЛ, ЗАЛ, 3.7Л, 3.9.1, 3.10.1, ЗЛЫ |
|
1ЛЛ, 2.13, 2.1.4. 2.13. 2.1.6, 2.1.7, 2J.I, 2АД 2.1 Л, 2.8.1, 2.9.1, 3,1.3, ЗЛА, ЗЛЛ1, 3X1, 3.4.3, 3X1,3.5.4. 3J.9t ЭЛЛ, ЗАД 3.6.4, ЗЛА, 3.8.8, ЗД9, ЗАЛО, 3.9.2, 3.9.3, 3.105, 3.10.7, ЗЛ.0,8, 3.11.2. 3.113, ЗЛІ.4, З.Ш, 3.12,3, 3.125, 3,12.6, 3.12.9, ЗД35 |
У
ГруппаТЗв
ДКбЗЗЛХЗГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ УКРАИНЫ
ОБОРУДОВАНИЕ МЕТ АЛЛО- И ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ
СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ
Требования безопасности
|
УСТАТКУВАННЯ МЕТАЛО- ТА ДЕРЕВООБРОБНЕ ВЕРСТАТИ МЕТАЛОРІЗАЛЬНІ Вимоги безпеки |
METAL- ANO WOODWORKING EQUIPMENT METAL-CUTTING MACHINE TOOLS
Safety requirements
Чинний гід 01-01.96
Настоящий стандарт распространяется на все группы металлорежущего оборудования, в том числе:
станки токарной группы;
станки сверлильно-расточной группы;
станки шлифовальной группы;
станки зубообрабатывающме;
станки фрезерные;
станки прочих технологических групп (кроме специальных и специализированных);
станки специальные, специализированные и агрегатные;
станки металлорежущие для ремонтных мастерских сельского хозяйства;
станки металлорежущие для общеобразовательных школ.
Настоящий стандарт не распространяется на ранее изготовленные и находящиеся в эксплуатации металлорежущие станки и станки бытового назначения.
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен,
тмрашироаан ■ распространен без разрешения Госстандарта УкраиныОбщие положения
Область применения и назначение
Настоящий стандарт устанавливает требовакия безопасности для всех групп металлорежущих станков (далее по тексту — стайка).
Стандарт должен применяться совместно с ДСТУ 2807, дополняя требования последнего, а также с ДСТУ 2754,
Специфические требования безопасности, вызванные особе*■ костями конструкции станков и условиями их эксплуатации, должны указываться в нормативно-технической документации на станки.
Станки должны удовлетворять требованиям вастоиикго стандарта в течение всего срока службы.
Настоящий стандарт пригожей для целей сертификации.
2
безопасность станков всех типов
Защита от $5fcfcCT|JO ВС^рС^МЙЙВНМОЯУНН^СЯ ЗЛШММйШТСМВ сбо^їуДОШаяИМІ 2,1,1, Тоебованмя к свеиспам. обеспмшишмшмм в*********** м» ложены В ДСТУ 2807.
Кроме требований, наложенных а настоящем разделе, станки должны дополнительно удовлетворять требованиям относительно различных групп станков, изложенным в разделе 3.
Защитные ограждения должны быть жесткими, выполненными из листовой стали толщиной же менее 0,8 мм, листового алюминия толщиной не менее 2 мм, прочной пластмассы (типа текстолит) толщиной не менее 4 мм иди иного материала с аналогичными прочностными характеристиками. При необходимости, защитные ограждения должны иметь смотровые окна достаточных размеров. В случае наличия на станках, работающих лезвийным инструментом, смотровых окон, последние должны быть изготовлены из безосколоч- ного стекла толщиной не менее 4 мм или другого прозрачного материала, не уступающего по своим свойствам указанному материалу. Допускается применение других видов защитных ограждапгй, обеспечивающих эффективное ограждение зоны обработки.
Автоматы и полуавтоматы, работа на которых с открытой зоной обработки представляет опасность, должны быть оборудованы защитными ограждениями, имеющими блокировку, исключающую возможность включения автоматического цикла при незакрытом защитном ограждении.
Испытание проводят в соответствии с ДСТУ 2754.
Время торможения шпинделя после его выключая»! на адех частотах вращения для станков различных групп не должно превышать значений, приведенных в табл. 1. Время торможения определяется без инструмента в шпинделе, а для токарных станков — без детали в зажимном патроне. Устанавливаемый патрон должен быть мамси- мально допустимого диаметра, оговоренного в технических условиях.
Испытание проводят в соответствии с ДСТУ 2754.
Таблица 1
Нормированное время торможения шпинделя станков
|
Тоты станков і |
Характеристики станков или инструмента |
Время торможения шпинделях. не более |
||
|
Токарные Карусельные |
Диаметр обрабатываемой детали, мм до 500 до 630 до 1000 |
5 10 10 |
||
|
Станки сверлильной группы |
Мощность главного привода, кВт не более 4 более 4 |
Частота вращения шпинделя, об/мин не более 3000 более 2000 |
5 5 |
|
|
Станки расточной Группы |
|
6 |
||
|
Универсально-фрезерные и сверлильно- фрезерно-расточные |
Ширина стола не более 630 мм |
б |
||
|
s Зубофрезерные и зубо- ДОїІЙййв» нмс |
Диаметр обрабатываемой детали не боме 1000 мм болвв 1000 мм |
6 10 |
||
|
Зубошевинговальиые, эубохонинговальные и Ябонвкашыс |
|
5 |
||
|
Зубошлифовальные |
Работающие конусным, профильным абразивным кругом |
30 |
||
|
Работающие червячным кругом |
40 |
|||
Примечание. Для других типов станков время торможения шпинделя не регла- ммтмимдеа
Необходимо предусмотреть автоматическое отключение звездообразных штурвалов и маховиков с рукоятками, способных вращаться с частотой вращения свыше 20 об/мин, во время механизированных перемещений сборочных единиц станка.Испытание проводят в соотаетстми С ДСТУ 2754.
Станки с горизонтальным шпинделем (например, токарные) с наибольшим диаметром обрабатываемой детали свыше 630 мм, предусматривающие возможность обработки неуравновешенных деталей, должны иметь устройства., не допускающие самопроизвольного поворота планшайбы при установке детали ив стайке.
Испытание проводят в соответствии с ДСТУ 2754.
В станках с числовым программным управлением (ЧПУ) с механизированным креплением инструмента необходимо предусматривать блокировку включения станка при неэажатом инструменте.
В случае механизированного зажима органы управления приводам для закрепления инструмента должны быть удобно расположены.
На пульте управления должно быть сигнализирующее уствойство, подтверждающее крепление инструмента.
Испытание проводят в соответствии с ДСТУ 2734.
Механизированные устройства для закрепления заготовок на станках и автоматических линиях (например, механизированные ключи для закрепления заготовок в патронах токарных станков, в приспособлениях агрегатных станков) должны по окончания действия автоматически отводиться от зажимного устройства.
В станках и устройствах дня закрепления заготовок и инструмента, оборудованных съемными рукоятками, четырех- и шестигранные концы винтов (валиков) я сопряхляишл с ними поверхности в съемных рукоятках должны иметь достаточные площадки контакта и твердость не менее НЕС» 35, чтобы исключить смятие сопряженных поверхностей, приводящее к срыву рукояток яря вращешга винтов.
Ю. Устройства для подвода смазочнснмлзждакндей жидкости (ССЖ) в зону обработки станков должны обеспечивать возможность удобного и безопасного регулирования их положен;^ надежной фиксации и оптимального распределения жядкоста в зоне резания.
В станках, транспортерах в других устройствах должны быть приняты меры по устранению йопадаїшя СиЖ, стружки и пыли на пульты (панели) электрического управления и конечные выключатели.
Стружка, пыль и СОЖ ж должны нарушать функционирование аппаратов системы управлено, станком.
Защита от возможной травмы острыми кромками (стружкой)
Расположение и конструкция органов управления, в том число кнопочных станций и пультов управления, должны исключать возможность задерживания на них стружки.
Автоматы, при работе которых в течение смены образуется более 30 кг стружки, должны снабжаться автоматически действующими транспортерами для ее удаления за пределы станка.
В специальных автомвтизиромияых стайках и автоматических линиях схемы отвода стружки следует согласовывать с потребителем.
ХЗ. Защита от контакта с поверхностями повышенной температуры 2.3.1. Если станок не обеспечивает защиты от выбрасываемых горячих обрабатываемых материалов (стружки, окалины, пыли), то его эксплуатационная документация должна содержать требования обжпошюаамки средств защиты, не входящих в конструкцию станка.
Требования по установке и размерам галерей, площадок и ЖЖіПКЦ
Стайка, при обслуживании которых требуется пребывание работающего выше уровня пола, должны иметь площадки и галереи, требования к которым наложены » ДСТУ 2807.
Для некоторых типов станке» (например, тяжелых токарных или крулкхнлифсмльмых) площадки могут располагаться на поверхностях корпусных деталей (например, станин, суппортов, бабок). На других станках (например, тяжелых горизонтально-расточных, карусельных) они могут представлять самостоятельные, надежно прикрепленные к корпусным деталям станка элементы шириной не менее 350 мм.
В случае ручной загрузки тиков-автоматов верхние кромки бункеров должны находиться не выше 1300 мм от уровня пола. При более высоком расположении кромок бункера должны предусматриваться подножки соответствующей высоты.
2J. Защита от воздействия вибраций, шума
2Л.1. Стайка, являющиеся источником шума, ультразвука и вибрации, должны быть выполнены так, чтобы шум, ультразвук и вибрация в предусмотренных условиях и режимах эксплуатации не превышали допустимые уровни, установленные ДСТУ 2807.
Испытания проводят в соответствии с ДСТУ 2754.
Освещение
Универсальные станки должны быть снабжены устройствами местного освещении доны обработки. В устройствах должна быть предусмотрена вовможность удобной, надежной установки н фиксации светильников в требуемых ЖМЮЖСМІШЖ*
Конкретные требования к местному освещению (типы светильников, песто крепления, мощности н тип используемых ламп, уровень освещенности от светильников местного освещения) устанавливают в технических заданиях и технических условиях на станки конкретных груш.
Освещенность рабочей поверхности в зоне обработки станков с ручным управлением в системе комбинированного освещения (общее плюс местное, равное 200 лк) должно соответствовать значениям, указанным в там. 2.
Таблица 2
Освещенность рабочей поверхности в зоне обработки
