У
Група Л 27
ДК 678.686:006.354ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ
СМОЛИ ЕЮКСИДВО-ЛІАНОВІ
ИЗОТВЕРДЖЕНІ
Т
ДСТ України 2093-92
(ГОСТ 10587-93)
ИУ ДСТУ 12-93, с.21
ехнічні умовиСМОЛЫ ЭПОКСИДНО-ДИАНОВЫЕ
Технические условия
ОКИ 22 2511
Чинний від 01.01,94
Даний стандарт розповсюджується на неотверджені епоксидно-діа- нові смоли, що являють собою суміші розчинних і плавких реакційно- здатних олігомерних продуктів на основі епіхлоргідрину і дифенілол- пропану та встановлює:’-вимоги до смол /з урахуванням галузі призначення/, виготовлених для потреб народного господарства і для постачання на експорт.
Епоксидно-д’анові неотверджені смоли можуть переводитись у неплавкий і нерозчинний стан дією затверджуючих агентів різного типу /аліфатичні та ароматичні ді- і гвліаміни, низькомолекулярні поліаміди, да- та полікарбонові кислоти та їх ангідриди, фенолофор- мальдегідні смоли, затверджувані каталітичного типу та інші/.
Смоли використовуються у електротехнічній, радіоелектронній промисловості, авіа-, судо- та машинобудуванні, у будівництві та в інших галузях народного господарства як компонент заливних і просочуючих компаундів, клеїв, герметиків, зв’язуючих для армованих пластиків и т.д.
У залежності від галузі призначення стандарт передбачав встановлення обов’язкових та рекомендованих показників /див. примітки до табл. І та 2/.
МАРКИ ТА ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ
|
Залежно від фізико-хімічних властивостей встановліються такі марки епоксидно-ліанових смол: ЕД-24Е, ЕД-22Е, ЕД-20Е.Найменування показника |
Норма для |
|||
|
ЕД-24Е ОКП 22 2511 |
ЕД-22Е ОКП 22 2511 |
ЕД-20Е ОКП 22 2511 |
||
|
I. |
Зовнішняя вигляд |
Низьков’язка |
В’язка |
|
|
2. |
Колір за валізяокобальтовою шкалою /ве Гарднером/, не б Ільше |
прозора 3 |
3 |
3 |
|
3. |
Масова частка епоксидних груп, % |
23,0-24,3 |
22,4-23,6 |
20,0-21,8 |
|
4. |
Масове частка неорганічного хлору, і, не б ІЛЫВ9 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
|
5. |
Масова частка легко омилюва- ного хлору, %, не більше |
0,1 |
0.1 |
ОД |
|
6. |
Маоова частка гідроксильних груп, ?, не більш |
0.S |
1.0 |
І,Б |
|
7. |
Маоова частка летких речовая. %, не вільне |
0,2 |
0,2 |
0,2 |
|
|
у т.ч. епіхлоргідрииу |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
|
|
води |
од |
0,1 |
од |
|
8. |
Динамічна в'ялість, Па*о, при /25tP,l/°C |
7,0-11,0 |
10.0-14,0 |
15,0-19.0 |
|
|
/БО±О.І/°С |
— |
— |
•е |
|
|
/І20±р.І/°С |
* |
*- |
|
|
9. |
Температура ронм’ягчення на методам- “хіжьпе і куля", °С, не шве |
|
|
|
|
10. |
Час желювання /с 4,4’-ДІан1яодифвиілмеиа- вом/, хв. |
15-25 |
15-20 |
14-19 |
2 р и м і т к ж; I. Лдя випуску смол вказаних марок повинні пзста-
|
Норми за п.10 е факультативними протягом рожумарки |
|
||||
|
ВД-І7Е ОКП 22 2511 |
ЕД-І6Е ОКП 22 25U |
ЕД-8П ОКП 22 1 2511 |
ЕД-7п ОКП 22 2511 |
Метод випробування |
|
|
прозора |
|
Тверда прозора |
За п.4.2 |
||
|
3 |
3 |
3 |
3 |
За ГОСТ 19266 і п.4.3 |
|
|
17,2-18,7 16-17, |
5 8,8-10 7,2-8,2 |
За ДСТ України 2087 і п.4.4 |
|||
|
0,001 |
0,001 |
0,002 |
0,002 |
За ДСТ України 2088.1 і п.4.5 |
|
|
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
За ДСТ України 2088.2 І п.4.6 |
|
|
2,0 |
2,5 |
- |
* |
За ГОСТ 17555- і п.4.8 |
|
|
0,2 |
0,2 |
0,2 |
0,2 |
За ТОСТ 22456 і п.4.9 |
|
|
0,02 |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
За п.4.10 |
|
|
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
За п.4.10 |
|
|
|
— |
— |
— |
За ГОСТ 28593- і п.4.11.1 |
|
|
10,0-15,0 14-18 |
- |
- |
|
||
|
- |
- |
0,5-2,04,0-7,5$3а ГОСТ 25276 і п.4.11.2 |
|||
|
• |
- |
60-70 |
70-80 |
За ГОСТ 11506 |
|
|
13-18 |
12-16 |
10-14 |
— |
За ГОСТ 28593 і п.4.12 |
|
|
чатзся епіхлоргідрин вашого сорту і диівніяолшоопан марки А. з моменту зведення ДСТ в ДІЯ.Найменування показника |
Норма для марки |
Метод випробування |
|||||||
|
ЕД-22 ОКП 22 2511 |
ЕД-20 ОКП 22 2511 |
ЕД-І8 ОКП 22 2511 |
5Щ-І6 ЕД-І4 ОКП 22 ОКП 22 2511 2511 |
ЕД-І2 ОКП 22 2511 |
ЕД-ІО ОКП 22 2511 |
0ЙІ822 2511 |
|||
І. Зовнішний вигляд Низько»'яз- В’язка прозора Високо в’язка прозора Тверда прозора За п.4.2ка «розора
|
2. |
Колір за залізно-кобальтовою шкале® /за Гарднером/, не більша 5 |
5 |
5 |
5 |
||||
|
3. |
Масова частка епоксидних груп, % 22,0-24,0 |
20,0-22, |
І 18,0-20, |
2 16,0-18, |
||||
|
4. |
Масова частка неорганічного хлору, %, не більше 0,003 |
0,003 |
0,003 |
0,003 |
||||
|
5. |
Vaco в а частка омилю- ваного хлору, %, не більше 0,4 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
||||
|
6. |
Масова частка гідро- -хсидьных груп,?, не більше 1,0 |
1.8 |
2,3 |
2,7 |
||||
|
7. |
Масова частка летких речовин, %, не більше 0»2 |
0,2 |
0,2 |
0,2 |
||||
|
|
У т.ч,.епіхлоргідрину. 0,02 |
0,02 |
0.02 |
0,02 |
||||
|
6. |
Динамічна в’язкість, Да’с, при /25±0,І/°С *7-12 |
12-20 |
15-25 |
|
||||
|
|
/50*0,І/°С - |
|
|
15-20 |
||||
|
|
/7010,1/°С - |
|
|
|
||||
|
9. |
Температура розг’ят- чення за методом "кільпе та куля", °С, не више - |
|
|
|
||||
|
10. |
Вас хелювання з малеїновий ангідридом,ч, не менше 16,0 |
4,0 |
3,5 |
3,0 |
||||
|
-т |
г и V і т в а; Норма за д.Ь для |
марки ЕД |
-12 є фаху |
—т. — Т НГіГ: |
||||
|
5 |
5 |
5 |
5 |
За ГОСТ 19266 і п.4.3 |
||||
|
14,0-16,1 |
12,0-14,1 |
10,0-12,3 8,0-10,2 |
За ДОТ України 2087 і п.4.4 |
|||||
|
0,003 |
0,003 |
0,003 |
0,003 |
За ДОТ України 2088.На.4.5 |
||||
|
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,4. |
За ДОТ України 2038.3 із.4.7 |
||||
|
3,0 |
3,5 |
4,0 |
- |
За ГОСТ 17555 І п.4.3 |
||||
|
0,2 |
0,2 |
0,2 |
0,2 |
За ГОСТ 22456 і п.4.9 |
||||
|
0,02 |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
За п.4.10 |
||||
|
|
- |
— |
— |
За ГОСТ 28593 1 п.4.11 |
||||
|
20-40 |
- |
— |
— |
|
||||
|
- |
40-80 |
- |
- |
|
||||
|
- |
- |
60 |
65 |
За ГОСТ 11506 |
||||
|
2,5 |
2.0 |
2.0 |
2,0 |
За п.4.12 |
||||
|
протягом |
І року з |
моменту |
введення ДОТ в дію. |
|||||
ЕД-І7Е, ЕД-І6Е, ЕД-8п, ЕД-7п - смоли підвищеної чистоти, призначені для електроізоляційних, матеріалів, матеріалів із пониженою корозійною активністю; ЕЦ-22, ЕД-20, ЕД-І8, ЕД-І6, Щ-І4, ЕД-І2, ЕД-10, ЕД-8 - смоли загального призначення.
Позначення марок смол складається із букв: Е - епоксидна, Д- діашва/дифенілолпропанова/; цифр, які вказують /умовно/ нижню межу норми вмісту епоксидних груп.
Для смол підвищеної якості після цтфр додають букви: "п" - для твердих смол і "с" - для смол низько- й середньомолекулярних.
За фізико-хімічними показниками епоксидно-ліанові смоли повинні відповідати вимогам і нормам, вказаним у табл. І /смоли підвищеної чистоти/ і табл. 2 /смоли загального призначення/.
ВИМОГИ БЕЗПЕКИ
Епоксидно-діанові смоли у відповідності до критеріїв ГОСТ 12.І.007 за інгаляційною дією комплексу летких залишкових домішок відносяться до 2-го класу небезпеки /за аналогією зі смолою ЕД-20 ГДК у повітрі робочої зони - І мг/м3 за епіхлоргідрином,. ГОСТ 12.І.005/.
Норми допустимого загального вмісту летких домішок та епіхлоргідрину включені в табл. І і 2, п. 7. Методи визначення сумарного вмісту летких домішок та епіхлоргідрину описані в пп. 4.9 та 4.10.
Контроль жісту летких домішок у повітрі робочої вони виробничих приміщень здійснюють за ведучим компонентом - епіхлор- гідрином, у відповідності з методичними вказівками - МУ * 1706-77, МУ Ji 2715-83, чи за іншими вказівками, по затверджені в установленому порядку. Періодичність контролю - І раз у місяць /ГОСТ І2.І.005/.
При одноразовому нанеоенні на шкіру і слизисту оболонку ока епоксидно-діанові смоли роздражнюючої дії не чинять. Після повторних аплікацій на шкіру відмічається виражена роздражніюча дія, по вивішується із збільшенням молекулярної маси /і, відповідно, зменшенням епоксидного числа/ і-кірно-резорбтиввої дії не виявлено, проте при проникненні через шкіде смоли здатні викликати слабкИ сенсибілізуючий ефект. Кумулятивні властивості та видова відмінність при дії смол мало виражені.
Біологічна активність смол зменшується із збільшенням належу- лярної маси і зниженням епоксидного -числа /СаніTajel правша Я 5159-89/.
У процесі переробки /до 200°С/ епоксидно-ліанові смоли не деетруктують і не окислюються.
Епзксидвз-діавові смали не є вибухово-небезпечними, але горять при внесенні в джерело вогню. Температура спалаху - 270- 305°С, температура запалення - 280-330°С, температура самозапалення - 45О-485°С. Пожаронебезіючні властивості Т8апалтсамз запал знижуються із збільшенням молекулярної маси.
При відбиранні проб, випробуваннях та переробці смол належить додержуватись вимог Санітарних правил # 5159-89 та # 4783-88:
У основних виробничих приміщеннях по переробці смол необхідно передбачати загальнообмінну приточновитяжну та місцеву витяжку /від джерел скупчених виділень/ механічну вентиляцію, у допоміжних /склади не затверджених смол/ - зягаяьнообмінну приточ- но-витяжну вентиляцію.
У виробничих приміщеннях, де проводять роботи по переробці смол, не доцускається рециркуляція повітря у системах пригодно ї вентиляції та повітряного опалення.
Виробничі приміщення повинні бути забезпечені засобами контролю повітряного середовища.
Працівники повинні забезпечуватися спецодягом із бавовняно ї тканини та засобами індивідуального захисту, що відповідають вимогам ГОСТ 12.4.Oil.
При Виконанні робіт, шо пов’язані із можливістю випадкового забруднення рук незатвердженими смолами, необхідно наносити на шкіру рук перед роботою "спзціальні" захисні пасти типу "ИЗР-І", "Біологічні рукавички",. ПМ-І та інш. у відповідності до галузевих Тпдових положень.
У випадку попадання саедй на шкіру її необхідно негайно усунути фільтровальням папером чи ватним /марлевим/ тампоном, змоченім 5%-ним содовим розчином, а потім змити теплою зодсг в милом. Забороняється застосовувати для змивання смоли в рук ацетон чи інші органічні розчинники.
