---

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

Неруйнівний контроль

КОНТРОЛЬ
МАГНІТОПОРОШКОВИЙ

Частина 2. Засоби контролювання

(

БЗ № 10-2005/759

EN ISO 9934-2:2002, IDT)

ДСТУ EN ISO 9934-2:2005

Видання офіційне

Київ
ДЕРЖСПОЖИВСТАНДАРТ УКРАЇНИ
2007

ПЕРЕДМОВА

1. ВНЕСЕНО: Відкрите акціонерне товариство «Науково-виробниче акціонерне товариство «Всеукраїнський науково-дослідний інститут компресорного машинобудування»; Товариство з обмеженою відповідальністю «Укртехноцентр»

ПЕРЕКЛАД І НАУКОВО-ТЕХНІЧНЕ РЕДАГУВАННЯ: Ю. Радиш, канд. фіз.-мат. наук; В. Радько, канд. техн, наук (науковий керівник); В. Цечаль; С. Щупак

2. НАДАНО ЧИННОСТІ: наказ Держспоживстандарту України від 5 жовтня 2005 р. № 287 з 2007-01-01, зі зміною дати чинності згідно з наказом № 82 від 11 квітня 2007 р.

З Національний стандарт ДСТУ EN ISO 9934-2:2005 ідентичний з EN ISO 9934-2:2002 Non-destructive testing — Magnetic particle testing — Part 2: Detection media (Неруйнівний контроль. Магнітопорошковий контроль. Частина 2. Засоби контролювання) і включений з дозволу CEN, rue de Stassart 36, В-1050 Brussels. Усі права щодо використання Європейських стандартів у будь-якій формі і будь-яким способом залишаються за CEN та її Національними членами, і будь- яке використання без письмового дозволу Державного комітету України з питань технічного регулювання та споживчої політики (ДССУ) заборонено

Ступінь відповідності — ідентичний (IDT)

Переклад з англійської (еп)

4 УВЕДЕНО ВПЕРШЕ

Право власності на цей документ належить державі.

Відтворювати, тиражувати і розповсюджувати його повністю чи частково
на будь-яких носіях інформації без офіційного дозволу заборонено.

Стосовно врегулювання прав власності треба звертатися до Держспоживстандарту України

Держспоживстандарт України, 200

7ЗМІСТ

с.

Національний вступ V

Вступ V

1. Сфера застосування 1

2. Нормативні посилання 1

3. Терміни та визначення понять 2

4. Запобіжні заходи 2

5. Класифікація 2

   1. Загальні положення 2

   2. Магнітна суспензія 2

   3. Порошки З

6. Випробовування і сертифікат випробовування З

   1. Випробовування типу і партії З

   2. Контроль у процесі експлуатування З

7. Вимоги і методи випробовування З

   1. Виконування З

   2. Колір З

   3. Розмір часток З

   4. Термостійкість 4

   5. Коефіцієнт флуоресценції і флуоресцентна стійкість 4

   6. Флуоресценція рідини-носія 5

   7. Температура загоряння 5

   8. Корозія, спричинена засобами контролювання 5

   9. В’язкість рідини-носія 5

   10. Механічна стійкість 5

   11. Піноутворення 6

   12. pH (водневий показник) 6

   13. Стійкість під час зберіганнія 6

   14. Вміст сухих речовин 6

   15. Вміст сірки і галогену 6

8. Вимоги до контролю 6

9. Протокол контролю 6

10. Пакування і маркування 6

Додаток А Процедура контролювання типу, партії та в процесі експлуатування 9

Додаток В Контрольні зразки 9

Додаток С Корозійний контроль сталі 13

Бібліографія 15

Додаток НА Перелік національних стандартів України, ідентичних європейським стандартам, на які є посилання у цьому стандарті 16НАЦІОНАЛЬНИЙ ВСТУП

Цей стандарт тотожний переклад EN ISO 9934-2:2002 Non-destructive testing — Magnetic particle testing — Part 2: Detection media (Неруйнівний контроль. Магнітопорошковий контроль. Частина 2. Засоби контролювання).

Стандарт містить вимоги, які відповідають чинному законодавству України.

До стандарту внесено такі редакційні зміни:

• слова «цей європейський стандарт» замінено на «цей стандарт»;

• структурні елементи цього стандарту: «Титульний аркуш», «Передмову», «Національний вступ», «Терміни та визначення понять» та «Бібліографічні дані» — оформлено згідно з вимо­гами національної стандартизації України;

• у розділі 2 «Нормативні посилання» подано «Національне пояснення», виділене рамкою;

• частково вилучено вступ до європейського стандарту, оскільки він не містить елементів технічного змісту даного стандарту;

• познаки одиниць вимірювання відповідають серії стандартів ДСТУ 3651:1997 Метроло­гія. Одиниці фізичних величин.

Усі міжнародні стандарти, на які є посилання, чинні.

Додатки А, В, С — обов’язкові.

Додаток НА — довідковий.

Копії документів, на які є посилання, можна отримати в Головному фонді нормативних до­кументів.

ВСТУП

EN ISO 9934-2:2002 підготовлений Технічним комітетом CEN/TC 138 «Неруйнівний контроль», секретаріат якого веде AFNOR (Французька організація стандартів), у співробітництві з Техніч­ним комітетом ISO/TC 135 «Неруйнівний контроль».

EN ISO 9934-2:2002 є частиною серії стандартів. Іншими її частинами є:

EN ISO 9934-1 Non-destructive testing — Magnetic particle testing — Part 1: General principle (ISO 9934-1:2001) (Неруйнівний контроль. Магнітопорошковий контроль. Частина 1. Загальні ви­моги)

EN ISO 9934-3 Non-destructive testing — Magnetic particle testing — Part 3: Equipment (ISO 9934- 3:2002) (Неруйнівний контроль. Магнітопорошковий контроль. Частина 3. Обладнання).ДСТУ EN ISO 9934-2:2005

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

НЕРУЙНІВНИЙ КОНТРОЛЬ
КОНТРОЛЬ МАГНІТОПОРОШКОВИЙ
Частина 2. Засоби контролювання

НЕРАЗРУШАЮЩИЙ КОНТРОЛЬ

КОНТРОЛЬ МАГНИТОПОРОШКОВЫЙ

Часть 2. Средства контроля

NON-DESTRUCTIVE TESTING
MAGNETIC PARTICLE TESTING
Part 2. Detection media

Чинний від 2008-01-01

1. СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ

У цьому стандарті подано визначення основних властивостей продуктів, що їх застосовують для магнітопорошкового контролю (охоплюючи магнітну суспензію, порошок, рідину-носій, кон­трастні фарби), і способи перевіряння їхніх якостей.

2. НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ

Цей стандарт містить положення з інших публікацій через датовані й недатовані посилання. Ці нормативні посилання наведено у відповідних місцях тексту, а перелік публікацій наведено ниж­че. Для датованих посилань пізніші зміни чи перегляд будь-якої з цих публікацій стосуються цьо­го стандарту тільки в тому випадку, якщо їх введено разом зі змінами чи переглядом. Для неда- тованих посилань треба користуватися останнім виданням відповідної публікації.

EN 1330-1 Non-destructive testing — Terminology — Part 1: List of general terms

EN 1330-2 Non-destructive testing — Terminology — Part 2: Terms common to the non-destructive testing methods

EN 10083-1 Quenched and tempered steels — Part 1: Technical delivery conditions for special steels

EN 10204 Metallic products — Types of inspection documents

EN 12157 Rotodynamic pumps — Coolant pumps units for machine tools — Nominal flow rate dimensions

EN ISO 2160 Petroleum products — Corrosiveness to copper — Copper strip test (ISO 2160:1998)

EN ISO 3059 Non-destructive testing — Penetrant testing and magnetic particle testing — Viewing conditions (ISO 3059:2001)

EN ISO 3104 Petroleum products — Transparent and opaque liquids — Determination of kinematic viscosity and calculation of dynamic viscosity (ISO 3104:1994)

EN ISO 9934-1 Non-destructive testing — Magnetic particle testing — Part 1: General principle (ISO 9934-1:2001)

EN ISO 9934-3 Non-destructive testing — Magnetic particle testing — Part 3: Equipment (ISO 9934-3:2002)

prEN ISO 12707 Non-destructive testing — Terminology — Terms used in magnetic particle testing (ISO/DIS 12707:2000)

Видання офіційнеди I У tN loo

ISO 2591-1 Testing sieving — Part 1: Methods using test sieves of woven wire cloth and perforated metal plate

ISO 4316 Surface active agents — Determination of pH of aqueous solutions— Polentiometric method.

НАЦІОНАЛЬНЕ ПОЯСНЕННЯ

EN 1330-1 Неруйнівний контроль. Термінологія. Частина 1. Список загальних термінів

EN 1330-2 Неруйнівний контроль. Термінологія. Частина 2. Терміни, спільні для неруйнівних методів контролювання

EN 10083-1 Сталі, поліпшені загартуванням і відпуском. Частина 1. Технічні умови постачан­ня для особливих типів сталі

EN 10204 Металеві вироби. Види документів контролю

EN 12157 Динамічні насоси. Насосні станції для подавання мастильно-охолоджувальної ріди­ни для металорізальних верстатів. Номінальна витрата, розміри

EN ISO 2160 Нафтопродукти. Корозійна активність до міді. Проба мідною пластинкою (ISO 2160:1998)

EN ISO 3059 Неруйнівний контроль. Капілярний і магнітопорошковий контроль. Умови спо­стереження (ISO 3059:2001)

EN ISO 3104 Нафтопродукти. Прозорі і непрозорі рідини. Визначання кінематичної в’язкості

і розраховування динамічної в’язкості (ISO 3104:1994)

EN ISO 9934-1 Неруйнівний контроль. Магнітопорошковий контроль. Частина 1. Загальні ви­моги (ISO 9934-1:2001)

EN ISO 9934-3 Неруйнівний контроль. Магнітопорошковий контроль. Частина 3. Обладнан­ня (ISO 9934-3:2002)

prEN ISO 12707 Неруйнівний контроль. Термінологія. Терміни, які використовують у магніто- порошковому контролі (ISO/DIS 12707:2000)

ISO 2591-1 Аналізування гранулометричного складу. Частина 1. Методи з використовуван­ням ситових аналізаторів, виготовлених із тканинної дротяної сітки і перфорованої металевої пластини

ISO 4316 Поверхнево-активні речовини. Визначання pH водних розчинів. Потенціометричний компенсаційний метод.

З ТЕРМІНИ ТА ВИЗНАЧЕННЯ ПОНЯТЬ

У цьому стандарті використано терміни і визначення понять згідно з EN 1330-1, EN 1330-2 і prEN ISO 12707 разом з таким:

Кількість матеріалу, яку виробляють протягом однієї виробничої операції та яка має однакові властивості і єдиний ідентифікаційний номер або марку.

4. ЗАПОБІЖНІ ЗАХОДИ

Матеріали, які використовують у процесі магнітопорошкового контролю, а також матеріали, що застосовують для їх випробовування, містять хімічні елементи, які можуть бути шкідливими, лег­козаймистими і (або) леткими. Необхідно вжити всіх запобіжних заходів. Потрібно дотримуватися всіх відповідних норм і правил, зокрема національних і місцевих приписів, що стосуються здоро­в’я і безпеки, вимог до охорони довкілля тощо.

4. КЛАСИФІКАЦІЯ

   1. Загальні положення

Магнітопорошкові матеріали, наведені в цій специфікації, класифікують так.

Магнітна суспензія повинна складатися з дрібнодисперсних кольорових або флуоресцентних магнітних часток у відповідній рідині-носії. Під час перемішування вони повинні утворювати одно­рідну суміш.Магнітні суспензії можуть бути готові до використання або їх можна виготовити з продуктів, що їх постачають у вигляді концентратів, охоплюючи пасти і порошки.

Порошки для сухого способу повинні складатися з дрібнодисперсних кольорових і (або) флу­оресцентних магнітних часток.

4. ВИПРОБОВУВАННЯ І СЕРТИФІКАТ ВИПРОБОВУВАННЯ

   1. Випробовування типу і партії

Випробовування типу і партії магнітопорошкових матеріалів треба виконувати відповідно до вимог EN ISO 9934-1, EN ISO 9934-2 і EN ISO 9934-3.

Випробовування типу проводять для того, щоб підтвердити придатність даного типу продук­ту для наміченого використання. Випробовування партії проводять для того, щоб підтвердити відповідність характеристик партії зазначеному типу продукту.

Постачальник повинен надати сертифікат випробовування, що підтверджує відповідність да­ному стандартові з використання описаних методів. Зазначений сертифікат повинен містити отри­мані результати і дозволені допуски.

Якщо щодо засобів контролю були зроблені будь-які зміни, необхідно виконати нове випро­бовування типу.

Контроль у процесі експлуатування виконують для того, щоб продемонструвати подальшу при­датність засобів контролювання.

4. ВИМОГИ І МЕТОДИ ВИПРОБОВУВАННЯ

   1. Виконування

      1. Випробовування типу і партії

Випробовування типу і партії необхідно виконувати відповідно до додатка А з використовуван­ням контрольних зразків 1 або 2 типу, як описано в додатку В.

Контроль в процесі експлуатування треба виконувати відповідно до додатка А з використо­вуванням одного з контрольних зразків 1 або 2 типу, як описано в додатку В, або дослідних зразків, що містять несуцільності, подібні тим, які виявляють на компонентах устатковання, що його екс­плуатують у типових умовах.

Випробовування типу і партії потрібно виконувати відповідно до 7.1.1 після застосування фарби відповідно до інструкцій виробника і з використанням сумісної магнітної суспензії, якість якого підтверджена випробовуванням типу.

Колір магнітопорошкових засобів контролювання у робочих умовах повинен визначати поста­чальник.

Колір дослідного зразка партії не повинен відрізнятися від кольору типового дослідного зразка під час візуального порівнювання.

Метод визначання розміру часток залежить від межі гранулометричного складу.

Примітка. Для магнітної суспензії гранулометричний склад можна визначати, використовуючи метод Коултера або еквівалентний йому метод (див. «Бібліографію»),

Діапазон розміру часток повинен бути таким:

• менший діаметр ф: не більше ніж 10 % часток повинні мати діаметр менше ніж ф;

• середній діаметр ф: 50 % часток повинні бути більше і 50 % — менше ніж ф;

• більший діаметр ф: не більш ніж 10 % часток повинні мати діаметр більше ніж ф.

з

df, d_a і d_u потрібно вносити в звіт. Для магнітної суспензії розміри часток повинні бути в діа­пазоні di > 1,5 мкм і d_u< 40 мкм.