Страница 3: ДСТУ 4150:2003. Соки, напої сокові, нектари плодово-япдні, овочеві та з баштанних культур. Загальні технічні умови (61125)

• у фруктових напоях — 10 %;

• в овочевих напоях — 40 %;

• у нектарах — 25 %.

Таблиця 3 — Показники безпечності

і 15 За мікробіологічними показниками соки, напої, нектари повинні відповідати вимогам ^{5,1 1} - _сте0ильності І не містити патогенні мікроорганізми чи їхні токсини відповідно до <Ме- промислової Р тпебований и санитарных норм качества продовольственного сырья и пище- вых продуктов» (2].

5 1 16 Мікробіологічні показники стерилізованих соків, напоїв, нектарів установлюють відпо- • о ПО «Инструкции о порядке санитарно-технического контроля консервов на производствен- ^{В ДН} предприятиях оптових базах, в розничной торговле и на предприятиях общественного пита- ния>!3] Пастеризовані соки, напої, нектари за мікробіологічними показниками повинні відповіда­ти вимогам, зазначеним у таблиці 4.

Таблиця 4 — м.кробюлопчні показники пастеризованих соків, напоїв; нектарів

• назва виробника, його адреса і місце виготовлення;

• назва продукції;

• позначення цього стандарту.об’єм, дм³ (л);

• склад продукту Із зазначенням переліку назв використаних харчових добавок;

• дата виготовлення (число, місяць, рік);

• термін придатності до споживання чи дату закінчення терміну придатності до споживання (число, місяць, рік);

• напис: «освітлений», «неосвітлений», «купажований», «виготовлений Із концентрованого соку», «з цукром», «з м’якоттю», «перед споживанням збовтати» для соків, напоїв та нектарів Із м’якушем;

• харчова та енергетична цінність 100 г продукту, зумовлена рецептурою на конкретний вид продукції;

• умови зберігання;

• знак відповідності (за наявності сертифіката).

Маркують продукцію на етикетці штриховими кодами відповідно до порядку визначеного ка­бінетом Міністрів України.

5. 2. Транспортне маркування згідно з ГОСТ 13799.

6. ВИМОГИ БЕЗПЕКИ

   1. Під час виробництва соків, напоїв, нектарів треба керуватися вимогами безпеки, що вста­новлені «Санітарними правилами для підприємств, які виробляють овоче-фруктові консерви, су­шені овочі, фрукти, картоплю, квашену капусту і солені овочі»[1] та «Правилами охорони праці для плодоовочевих переробних підприємств* [5].

   2. Вимоги до технологічного устатковання згідно з ДСТУ 3235.

   3. Мікроклімат виробничих приміщень повинен відповідати вимогам ДСН 3.3.6.042 [6].

   4. Приміщення треба обладнувати вентиляцією згідно з СНиП 2.04.05 [7], яка забезпечує чис­тоту повітря робочої зони.

   5. Освітлювання приміщень повинне відповідати вимогам СНиП 11-4 [8].

   6. Температура зовнішньої поверхні устатковання не повинна перевищувати 45 °С.

   7. Еквівалентний рівень шуму на робочих місцях не повинен перевищувати 80 дБ І його виз­начають згідно з ДСН 3.3.6.037 [9] не менше ніж раз на рік.

   8. Пожежна безпека — згідно з ГОСТ 12.1.004.

7. ВИМОГИ ОХОРОНИ ДОВКІЛЛЯ

   1. Контролювання стану довкілля, яке передбачає охорону атмосферного повітря, очищан­ня стічних вод. охорону фунту, треба здійснювати згідно з вимогами ДСП 201 [10], СанПиН 4630 (11], СанПиН 42-126-4690 [12] та ГОСТ 172.3.02.

   2. Відходи виробництва зберігають тимчасово і знищують згідно з вимогами санітарних правил [13].

8. ПРИЙМАННЯ

   1. Правила приймання — згідно з ГОСТ 26313.

г 8.2 Щоб перевірити відповідність вимогам цього стандарту соків, напоїв, нектарів підприєм-

ство-виробник проводить приймально-здавальне контролювання продукції.

Під час приймально-здавального контролювання перевіряють органолептичні I фізико-хімічні показники кожної партії, застосовуючи методи контролювання, зазначені у розділі 9.

Періодичність перевіряння показників безпеки установлють відповідно до методичних вка­зівок «Порядок та періодичність контролю продовольчої сировини та харчових продуктів за показ­никами безпеки» [14]. а саме: свинцю, ртуті, кадмію, цинку, миш'яку, олова (після шести місяців_f «пігання продукції) - ОДИ» Р" » ^{<вартал}' “^to “ ^{один раі на} “^ІСЯЧ1,; “‘««ТОКСИНІ. - періоди,.

« ыеиш-жж оди» ₽» У “^артал' РОА'ОНУИЧДИ регламентують у сироеині. Месоеу чХ ЇІХ-зненають у кожній десятій nap™ І у разі виникнень розбіжностей а оцінці якосн гда “oiZnyw. масову часту дом.шс« і масову часту атипового спирту контролюють раз у „ар. да?7ра?вини«иения розбіжностей в оцінці якості готової продукції. ^аар

а.4 Мікробіологічні показники визначають згідно з «Инструкцией о порядке санитарно-техни ческого контроля консервов на производственных предприятиях, оптовых базах, розничной тор­говле и на предприятиях общественного питания. [3].

8. МЕТОДИ КОНТРОЛЮВАННЯ

9 J Визначання показників.

• зовнішній вигляд і герметичність закупорювання тари визначають згідно з ГОСТ 8756.18;

• повнота наливу — зпдно з ГОСТ 8756.1, масова частка сухих речовин — згідно з ГОСТ 28562;

• масова частка титрованих кислот — згідно з ГОСТ 25555.0. активна кислотність (pH)

згідно з ГОСТ 26188;

• масова частка вгіаміна С — згідно з ГОСТ 24556;

• масова частка хлоридів — згідно з ГОСТ 26186;

• масова частка м'якуша — згідно з ГОСТ 8756.10;

• рослинні домішки — згідно з ГОСТ 26323, мінеральні домішки згідно з ГОСТ 25555.3, сто­ронні домішки — візуальна;

• осад — згідно з ГОСТ 8756.9;

• етиловий спирт — згідно з ГОСТ 25555.2;

• токсичні елементи — згідно з ГОСТ 26927. ГОСТ 26930 — ГОСТ 26935, патулін згідно з ГОСТ 28038;

• харчові домішки — за методиками, атестованими за установленим порядком.

10. ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

    1. Транспортування та зберігання згідно з ГОСТ 13799, складування згідно з ДНАОП 1.8.10— 1.19(5].

    2. Продукцію треба зберігати в чистих, сухих, добре вентилюемих складських приміщеннях за температури від 0 °С до 25 °С і відносної вологості повітря не більше ніж 75 %. Продукц ю, совану в скляну тару, не можна зберігати на світлі.

    3. Складування І зберігання продукції проводиться в штабелях.

    4. Норми укладання в штабелі готової продукції в спожитковій тарі, в ящиках, в пакетах на піддонах чи в тарі-устаткованні повинні відповідати вимогам ВНТП 12-91К [15].

    5. Під час складування консервів в спожитковій тарі застосовують порядок укладання в колони.