Страница 2: ДСТУ Б В.1.1-4-98. Захист від пожежі. Будівельні конструкції. Методи випробувань на вогнестійкість. Загальні вимоги / Защита от пожара. Строительные конструкции. Методы испытаний на огнестойкость. Общие требования (61101)

6. 1. 4. Вологість зразків має відповідати технічним умовам і бути врівноваженою з навколишнім середовищем з відносною вологістю від 45 до 75 % за температури від 5 до 40 °С. Для отримання відповідної вологості зразків допускається природне або штучне сушіння за температури повітря, що не перевищує 60 °С.

   2. Перевірка зразків на відповідність технічній документації

      1. Перед випробуваннями замовник повинен подати до випробувальної лабораторії технічний опис зразків, технічні рисунки або схеми головних складових елементів і всіх конструкційних деталей, а також перелік використаних матеріалів та виробів із зазначенням їх виготовлювачів та торговельних найменувань. Якщо виникають сумніви в тому, що зразки відповідають поданій технічній документації, лабораторія повинна проконтролювати увесь процес виготовлення зразків або ж вимагати подання одного або більше додаткових зразків і провести їх детальну перевірку.

      2. Якщо неможливо перевірити відповідність усіх деталей конструкції зразків перед випробуваннями та після їх закінчення і виникає необхідність покластися на дані, що подані замовником, то це має бути відмічено у звіті про випробування.

      3. Під час проведення сертифікаційних випробувань зразки відбираються відповідно до вимог системи сертифікації.

7. Підготовка та проведення випробувань

   1. Установлення зразків

      1. Зразок установлюють та закріплюють у печі так, щоб спосіб спирання" зразка та його навантаження відповідали умовам, що визначені в 6.3.

Допускається встановлювати в піч одночасно декілька зразків, якщо для кожного з них забезпечуються умови випробувань, що регламентуються цим стандартом або стандартами на методи випробувань на вогнестійкість конструкцій конкретних типів.

Початком випробування вважається час увімкнення пальників у печі.Не більше ніж за 5 хв до початку випробування необхідно зареєструвати початкові значення температури в печі та на (в) зразку за показаннями усіх термопар, а також значення усіх вимірювальних та контрольованих величин: навантаження, деформацій тощо.

Температура зразка до початку випробування має бути від 5 до 40 °С і не повинна відрізнятися від температури навколишнього середовища більше ніж на ±5 °С.

Середня температура в печі до початку випробування не повинна перевищувати 50 °С.

Необхідно вимірювати та реєструвати температуру в печі, на необігрівальній поверхні зразка або всередині зразка з інтервалом не більше 1 хв.

стискання, наслідком якого є зменшення висоти зразка, вважається величиною від'ємною.

• час (що відраховується від початку випробування) загоряння або виникнення тління зі свіченням ватного тампона, що піднесений до необігрівальної поверхні зразка в місця тріщин на відстань від 20 до 30 мм протягом проміжку часу від 10 до 30с. При цьому необхідно зафіксувати місце на зразку, де це відбулося. Обвуглювання тампона, що відбувається без загоряння або тління зі свіченням, до уваги не брати;час, коли щуп діаметром 6 мм можна вільно ввести (без додаткових зусиль) крізь тріщину в зразку до печі та перемістити його вздовж цієї тріщини на відстань не менше 150 мм. Необхідно зафіксувати місце розташування цієї тріщини;

• час, коли щуп діаметром 25 мм можна вільно ввести крізь тріщину або отвір у зразку до печі. Необхідно зафіксувати місце розташування цієї тріщини або отвору;

• час, коли па необігрівальній поверхні зразка з'явилося полум'я, з описом місця, де воно з'явилося, та з зазначенням тривалості його існування.

У процесі випробування слід спостерігати за зразком і складати хронологічний опис змін у зразку, тобто: деформацій, порушень цілісності, появи тріщин, диму, розм'якшення, розплавлення та обвуглювання матеріалів тощо.

Якщо це можливо, то під час випробування слід проводити фото- та відеозйомку.

6. 4. Припинення випробувань

      1. Випробування мають продовжуватися до настання одного з нормованих для даної конструкції граничних станів з вогнестійкості.

      2. Випробування припиняються достроково, якщо подальше їх продовження загрожує безпеці персоналу лабораторії або призведе до пошкодження випробувальної печі.

      3. 3 метою отримання додаткової інформації випробування можуть продовжуватися після досягнення зразком граничного стану з вогнестійкості.

7. Граничні стани будівельних конструкцій

з вогнестійкості

Розрізняють такі основні види граничних станів будівельних конструкцій з вогнестійкості:

• граничний стан за ознакою втрати несучої здатності;

• граничний стан за ознакою втрати цілісності;

• граничний стан за ознакою втрати теплоізолюючої здатності.

Додаткові види граничних станів з вогнестійкості встановлюються у стандартах на методи випробувань на вогнестійкість конструкцій конкретних типів.

а) для зразків горизонтальних конструкцій:

граничне значення прогину

/.'

= = ММ'

400

(3)

граничне значення швидкості наростання деформації

² -1

= мм ■ хв

9000

(4)

де L - прогін, мм;

р - розрахункова висота перерізу конструкції, мм.

Якщо значення прогину не більше L/30, то граничною деформацією є тільки граничне значення прогину.

б) для зразків вертикальних конструкцій:

граничне значення поздовжнього зміщення навантаженого кінця зразка

= = мм,

100

(5)

граничне значення швидкості наростання вертикальних деформацій

dC
dt

3h

1000

мм ■ хв ¹,

(6)

де h - початкова висота зразка, мм.

Граничним станом за ознакою втрати цілісності є стан, за якого виконується одна з наступних умов:

• загоряння або тління зі свіченням ватного тампона, що піднесений до необігрівальної поверхні зразка в місця тріщин на відстань від 20 до 30 мм протягом проміжку часу від 10 до 30 с;

• виникнення тріщини, через яку можна вільно (без додаткових зусиль) ввести в піч щуп діаметром б мм і перемістити його вздовж цієї тріщини на відстань не менше 150 мм;

• виникнення тріщини (або отвору), через яку можна вільно ввести в піч щуп діаметром 25 мм;

• полум'я на необігрівальній поверхні зразка спостерігається протягом проміжку часу не менше ніж 10 с.

Граничним станом за ознакою втрати теплоізолюючої здатності є перевищення середньої температури на необігрівальній поверхні зразка над початковою середньою температурою цієї поверхні на 140 °С або перевищення

температури в довільній точці необігрівальної поверхні зразка над початковою температурою в цій точці на 180 °С.

10 Оцінка результатів випробувань

t_fr=t_mes-bt, (7)

де їм - межа вогнестійкості конструкції, хв;

Hnes - найменше значення часу від початку випробування до досягнення граничного стану з вогнестійкості, що визначене за результатами випробувань однакових зразків, хв;

Д/- - похибка випробування, хв.

Значення похибки Д: наводяться у стандартах на методи випробувань на вогнестійкість конструкцій конкретних типів. Якщо значення похибки в стандарті не наведено, то його визначають за формулою:

Д = 0,015^ _еі+ 3. (8)

10.2 Результати випробувань не можуть переноситися на конструкції, в яких як заміна були використані інші матеріали, а також на конструкції, в які було внесено конструктивні зміни або була змінена технологія їх виготовлення.

11. Правила оформлення результатів випробувань

Результати випробувань оформлюються протоколом або звітом.

Протокол випробувань (звіт про випробування) має містити відомості про зразки, що були випробувані, умови та результати випробувань, а саме:

• назву та адресу лабораторії, що проводила випробування;

• дату випробувань;

• найменування будівельної конструкції, зразки якої були випробувані;

• назву та адресу замовника, а також назву виготовлювача зразків;

• перелік матеріалів та виробів, що були використані для виготовлення зразків, з назвами їх виготовлювачів; якщо виготовлювач матеріалу або виробу невідомий, то це слід вказати;

• ескізи, фотографії та опис зразків;

• позначення стандарту, за яким проводилися випробування на вогнестійкість;

• опис розташування термопар на (у) зразках;

• для зразків, що випробувані під навантаженням, - схеми навантажування і дані про навантаження при випробуваннях;

• спосіб спирання та кріплення зразків у печі;

• результати вимірювань температури у приміщенні, де знаходиться піч;результати вимірювань температури в печі;

• відомості про те, чи проводилося при випробуваннях вимірювання надлишкового тиску в печі;

• результати вимірювання температури на (у) зразках;

• опис процесу визначення цілісності зразків з фіксацією у часі результатів визначення цілісності;

• результати вимірювань деформацій зразків;

• опис поведінки зразків у процесі випробувань;

• час початку та закінчення випробувань і причину припинення випробувань;

• оцінку результатів випробувань;

• зазначення виду граничного стану зразків з вогнестійкості та межі вогнестійкості конструкції;

• фотографії зразків після випробувань.

11. Техніка безпеки при проведенні випробувань

    1. Серед персоналу, що обслуговує випробувальне обладнання, повинна бути особа, яка відповідає за техніку безпеки.

    2. При проведенні випробувань необхідно забезпечити наявність не менше двох переносних порошкових вогнегасників із зарядом порошку не менше 9 кг.

    3. Забороняється обливати водою футеровку печі.

    4. Під час випробувань необхідно:

• визначити небезпечну зону з відстанню не менше 1,5 м від стінок печі, в яку під час проведення випробувань стороннім входити заборонено;

• вжити заходів з метою охорони здоров'я осіб, які проводять випробування, якщо внаслідок випробування очікується руйнування, перекидання або розтріскування зразка конструкції (наприклад, установка опор, захисних сіток). Необхідно вжити заходів для захисту конструкції самої печі.

Для захисту навколишнього середовища від можливого шкідливого впливу наслідків випробувань необхідно, щоб приміщення, де проводяться випробування, були оснащені системою виведення газоподібних продуктів, що забезпечує очищення цих продуктів до допустимих рівнів.ДСТУ Б В.1.1-4-98 С.13 Додаток А