Таблица 2
|
Геометрический параметр |
Пред. откл. |
|
1 . Соосность стержней в стыковых соединениях, выполненных контактной сваркой, при номинальном диаметре стержней, мм: 10-28 |
0,10dН |
|
32-40 |
0,05dН |
|
45-80 |
0,03dН |
|
2. То же, выполненных ванной сваркой в инвентарных формах, ванно-шовной и дуговой на стальной скобе-накладке, а также дуговой сваркой многослойными швами, при номинальном диаметре стержней, мм: 20-28 |
0,15dН |
|
32-40 |
0,10dН |
|
45-60 |
0,05dН |
|
70-80 |
0,03dН |
|
3. То же, выполненных дуговой сваркой швами с накладками из стержней (типов С21 и С22 по ГОСТ 14098), при арматурной стали классов: A-I, А-ІІ и Ас-ІІ диаметрами 10-40 мм |
0,3dН |
|
А-ІІ диаметрами 45-80 мм, A-III диаметрами 10-40 мм, A-IV и A-VI диаметрами 10-22 мм, Ат-IVC, Ат-IVK, A-V и Ат-V диаметрами 10-32 мм, Ат-ІІІС и Ат-VCK диаметрами 10-28 мм |
0,2dН |
Конец таблицы 2
|
Геометрический параметр |
Пред. откл. |
|
4. Створность накладок из стержней и стыкуемой арматуры в стыковых соединениях типов С21 и С22 при номинальном диаметре стержней, мм: 10-28 |
0,5dН |
|
32-40 |
0,3dН |
|
45-60 |
0,2dН |
|
70-80 |
0,1dН |
|
5. Симметричность расположения накладки из стержня и стальной скобы-накладки относительно сварного стыка в продольном направлении (за исключением стыков со смещенными накладками) при длине накладки: 2dН |
±0,10dН |
|
3dН |
±0,15dН |
|
4dН |
±0,20dН |
|
6dН |
±0,30dН |
|
8dН |
±0,40dН |
|
10dН |
±0,50dН |
|
6. Длина накладки из стержня и стальной скобы-накладки |
±50dН |
|
7. Длина сварного шва в стыковых соединениях типа С22 по ГОСТ 14098 |
±0,5dН |
|
8. Длина нахлестки в соединениях типов С23 и Н1 по ГОСТ 14098 при длине нахлестки: |
|
|
3dН - 4dН |
±0,5dН |
|
5dН - 6dН |
+0,2dН |
|
8dН - 10dН |
+0,1dН |
|
9. Ширина валиковых швов при номинальном диаметре свариваемых стержней, мм: 10-16 |
+0,2dН -0,1dН |
|
18-80 |
±0,1dН |
Примечания:
При стыковой сварке стержней разного диаметра за номинальный принимают меньший диаметр стержня.
dН - номинальный диаметр стержня.
Перелом осей стержней арматуры в стыковых соединениях (для соединений типов С5-С19 в плоскости, параллельной стенкам инвентарных форм или стальных скоб-накладок, и для соединений типа С21 по ГОСТ 14098 в плоскости, перпендикулярной к плоскости, проходящей через продольные оси накладок из стержней) не должен быть более 12 мм на базе 250 мм.
Стыковые и крестообразные соединения, выполненные контактной сваркой, должны быть окружены гратом. Смятие стержней электродами на глубину более 0,1 номинального диаметра стержня, подплавление и поджоги ребер периодического профиля стержней не допускаются.
Кольцевой венчик наплавленного металла при дуговой сварке под флюсом тавровых соединений анкерных стержней закладных изделий должен быть без разрывов. Допускаются разность высоты венчика в двух любых точках по его окружности до 7 мм и несимметричное расположение венчика относительно анкерного стержня при условии, что расстояние от края венчика до ближайшей точки на поверхности стержня должно быть не менее 0,5 мм для анкеров диаметром до 14 мм включ. и не менее 2 мм для больших диаметров стержней.
Соединения, выполненные дуговой, ванной и ванно-шовной сваркой, подлежат очистке от шлака, а соединения типов С5-С10, С14-С20 по ГОСТ 14098 - и от брызг металла.
Наплавленный металл в соединениях и основной металл в околошовных зонах не должен иметь трещин. Переход от наплавленного металла к основному должен осуществляться без подрезов основного металла. Все кратеры должны быть заварены.
Не допускаются перерывы наплавленного металла и шлаковые включения в нем, прожоги плоских элементов закладных изделий, свищи, поверхностные поджоги основного металла и непровары.
2.13. Размеры и число наружных дефектов в сварных соединениях, выполненных дуговой, ванной и ванно-шовной сваркой, не должны превышать указанных в табл. 3.
Таблица 3
Наименование дефекта |
Допускаемые дефекты при диаметре свариваемых стержней, мм |
||
|
10-28 |
32-40 |
45-80 |
|
|
1. Число отдельных пор диаметром до 2 мм в соединениях, выполненных: дуговой сваркой протяженными швами на длине шва 100 мм |
2 |
4 |
5 |
|
при сварке другими способами |
4 |
5 |
7 |
|
2. Цепочки пор диаметром до 2 мм и длиной до 50 мм в соединениях, выполненных: дуговой сваркой протяженными швами |
Не допускаются |
2 |
3 |
|
при сварке другими способами |
1 |
2 |
|
|
3. Глубина усадочных раковин наплавленного металла при выполнении стыковых соединений ванной, ванно-шовной и дуговой сваркой, мм |
2 |
3 |
5 |
2.14. Средние значения предела прочности С стыковых, тавровых и нахлесточных сварных соединений арматуры, а также крестообразных соединений с нормируемой прочностью стержневой арматуры (п. 1.7) в зависимости от размаха значений их предела прочности (разности между максимальным и минимальным значениями) в выборке согласно п. 3.21 должны быть не ниже приведенных в табл. 4.
Размах значений предела прочности сварных соединений во всех случаях не должен превышать 118 Н/мм2 (12 кгс/ мм2).
Таблица 4
Н/ мм2 (кгс/ мм2)
|
Размах значений предела прочности сварных соединений в выборке |
Средние значения предела прочности С сварных соединений стержней, по оси которых действует испытательная нагрузка, из арматурной стали класса |
|||||
|
А-І |
А-II и Ас-II |
А-ІІІ и Ат-IIIС |
A-IV |
A-V |
A-VI |
|
|
До 39(4) включ. |
314 (32) |
432 (44) |
530 (54) |
785 (80) |
942 (96) |
1060(109) |
|
Св. 39(4) до 78(8) » |
334 (34) |
461 (47) |
559 (57) |
814(83) |
961 (98) |
1100(112) |
|
» 78(8) до 118(12) » |
373 (38) |
491 (50) |
589 (60) |
844 (86) |
981 (100) |
1128(115) |
Примечания:
Для арматурной стали классов А-І, А-ІІ и Ас-II значения С приведены для крестообразных соединений при их испытании на срез. Сварные соединения стержней из этой арматурной стали других типов должны быть равнопрочны основному металлу стержней.
Для арматурной стали класса А-ІІІ марки 25Г2С с временным сопротивлением разрыву 560 Н/ мм2 (57 кгс/мм2) по ГОСТ 5781 и класса Ат-IIIС с временным сопротивлением разрыву 540 Н/мм2 (55 кгс/мм2) по ГОСТ 10884 среднее значение предела прочности сварных соединений С допускается уменьшать соответственно на 30 и 50 Н/мм2 (3 и 5 кгс/ мм2).
Для соединений типов К1-КЗ, С1-С4 стержней из арматурной стали классов Ат-IVC и Ат-IVK, а также для соединений типов С14-С19 стержней из арматурной стали классов Ат-IVC значения С должны соответствовать указанным для арматурной стали класса A-IV.
Для соединений типов С1-С4 стержней из арматурной стали классов Ат-V и Ат-VCK с последующей локальной термической обработкой значения С должны соответствовать указанным для арматурной стали класса A-V.
Стыковые соединения стержней из термомеханически упрочненной арматурной стали класса Ат-V, выполненные контактной сваркой, при механических испытаниях на растяжение должны разрушаться вне зоны сплавления. При этом уменьшение исходного диаметра стержнем в месте разрыва не должно быть менее 20%.
Крестообразные сварные соединения с нормируемой прочностью (п. 1.7) проволоки класса Bp-l со стержневой арматурой или с такой же проволокой при испытании на срез должны выдерживать без разрушения нагрузку Рср не менее, гН (кгс):
35(355) - при номинальном диаметре проволоки 3 мм;
62(630) » » » 4 мм;
97(985) » » » 5 мм.
2.17. В тавровых соединениях, выполненных дуговой механизированной сваркой под флюсом, когда анкерные стержни расположены под углом к плоскости или торцу плоского элемента закладного изделия, а также в сварных соединениях других типов при арматуре диаметром 36 мм и более средние значения предела прочности (С), указанные в табл. 4, могут приниматься уменьшенными на 5 %.
2.18. Контактная точечная сварка соединений с ненормируемой и нормируемой прочностью не должна вызывать разупрочнение проволоки класса Bp-l, применяемой в качестве рабочей арматуры железобетонных конструкций.
При испытании проволоки на растяжение она должна выдерживать нагрузку Рр не менее Рср, указанной в п.2.16.
Стержни рабочей арматуры классов A-III, Ат-IIIС, Ат-IVC, Ат-IVK и Ат-V, имеющие по длине крестообразные соединения типа КЗ по ГОСТ 14098, не должны разупрочняться и при испытании на растяжение иметь предел прочности, равный или превышающий временное сопротивление разрыву арматурной стали соответствующего класса по ГОСТ 5781 и ГОСТ 10884.
Каждый пакет сварных плоских арматурных сеток и каркасов, каждая пачка отдельных стержней арматуры со сварными стыковыми соединениями, а также контейнер (ящик) со сварными закладными изделиями должны иметь ярлык, на котором указывают:
марку или условное обозначение арматурных или закладных изделий;
число арматурных изделий в пакете (пачке) или закладных изделий в контейнере (ящике);
номер партии и дату изготовления изделий;
отметку ОТК о приемке партии изделий.
2.21. К каждому рулону сварных арматурных сеток и штабелю пространственных арматурных каркасов должен быть прикреплен ярлык с указанием:
условного обозначения сетки или марки пространственного каркаса;
номера партии и даты изготовления изделий;
массы рулона, т (для рулонных арматурных сеток);
отметки ОТК о приемке партии изделий.
2.22. Для арматурных и закладных изделий, поставляемых за пределы предприятия-изготовителя, в ярлыке дополнительно необходимо указать наименование или товарный знак предприятия-изготовителя.
3.1. Арматурные и закладные изделия, сварные соединения арматуры и закладных изделий, выполненные при изготовлении и монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций, должны быть приняты службой контроля предприятия-изготовителя или строительно-монтажной организации по результатам визуального осмотра, измерений, механических испытаний или ультразвукового контроля в соответствии с требованиями настоящего стандарта и СНиП 3.03.01.
Приемку готовых сварных арматурных и закладных изделий и сварных соединений арматуры и закладных изделий следует осуществлять партиями.
Партия готовых сварных арматурных и закладных изделий должна состоять из изделий одного типоразмера (одной марки), изготовленных по единой технологии одним сварщиком.
При изготовлении и применении сварных арматурных и закладных изделий производственными участками одного предприятия в одну партию допускается включать следующие изделия, выполненные одним сварщиком:
1) при крестообразных соединениях с ненормируемой прочностью (п.1.8), выполненных контактной точечной сваркой (типов К1 и К2 по ГОСТ 14098):
сетки или каркасы независимо от классов и диаметров входящих в них стержней при рабочей арматуре периодического профиля;
плоские каркасы из проволоки класса Bp-l с продольными стержнями одинакового диаметра;
плоские или рулонные сетки из проволоки класса Bp-l, рабочая арматура которых не отличается по диаметру;
при крестообразных соединениях с ненормируемой прочностью, выполненных дуговой сваркой прихватками (типа КЗ по ГОСТ 14098), сетки или плоские каркасы со стержнями рабочей арматуры из арматурной стали одного класса и диаметра;
при крестообразных соединениях с нормируемой прочностью (п.1.7):
плоские или пространственные каркасы с поперечными стержнями (хомутами) из арматурной стали одного класса, диаметры которых могут отличаться, но не более чем на один номер профиля арматуры;
