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

ГОСТ 25094-94


Группа Ж19



МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ



ДОБАВКИ АКТИВНЫЕ МИНЕРАЛЬНЫЕ ДЛЯ ЦЕМЕНТОВ


Методы испытаний


Active mineral additions for cements.

Methods of testing



ОКС 91.100.10 ОКСТУ 5709

Дата введения 1996-01-01



Предисловие



1 РАЗРАБОТАН Государственным институтом цементной промышленности (НИИцемент) и Государственным проектным и научно-исследовательским институтом цементной промышленности (Гипроцемент) Российской Федерации


ВНЕСЕН Минстроем России


2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 17 ноября 1994 г.


За принятие проголосовали:



#G0Наименование государства


Наименование органа государственного управления строительством



Республика Армения



Госупрархитектуры Республики Армения



Республика Беларусь



Госстрой Республики Беларусь



Республика Казахстан



Минстрой Республики Казахстан



Кыргызская Республика



Госстрой Кыргызской Республики



Республика Молдова



Минархстрой Республики Молдова



Российская Федерация



Минстрой России



Республика Таджикистан



Госстрой Республики Таджикистан



РеспубликаУзбекистан



Госкомархитектстрой Республики Узбекистан





3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1996 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Минстроя России от 8 июня 1995 г. № 18-58


4 ВЗАМЕН ГОСТ 25094-82



1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ



Настоящий стандарт распространяется на активные минеральные добавки (далее - добавки), вводимые при помоле цемента, и устанавливает методы их испытаний.


Стандарт не распространяется на доменные и электротермофосфорные гранулированные шлаки, применяемые для производства цемента.



2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ



В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:


#M12291 871001226ГОСТ 310.3-76#S Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема


#M12291 871001227ГОСТ 310.4-81#S Цементы. Методы определения прочности при изгибе и сжатии


ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия


ГОСТ 2874-82 Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством


#M12291 9055872ГОСТ 6139-91#S Песок стандартный для испытаний цемента. Технические условия


ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия


ГОСТ 9179-77 Известь строительная. Технические условия



3 ПОДГОТОВКА К ПРОВЕДЕНИЮ ИСПЫТАНИЙ



З.1 Общие положения


3.1.1 Испытания следует проводить в помещениях с температурой воздуха (20) °С и относительной влажностью не менее 50%.


3.1.2 Перед испытанием материалы и воду выдерживают до принятия ими температуры помещения.


3.1.3 Для изготовления и хранения образцов применяют питьевую воду по ГОСТ 2874.


3.1.4 При проведении испытаний следует применять сосуды, приборы и инструменты, изготовленные из материалов, не реагирующих с цементом, цементным раствором и реактивами.


3.1.5 Погрешность средств контроля не должна превышать:


1 г - при взвешивании материалов;


0,5 г - при взвешивании воды;


0,5 - при отмеривании воды.


3.2 Подготовка материалов


3.2.1 Для проведения испытаний используют среднюю лабораторную пробу.


Пробу добавки массой 6 кг высушивают в сушильном шкафу при температуре (1055) °С до постоянной массы и измельчают в лабораторной мельнице до такой тонкости помола, чтобы остаток на сите с сеткой № 008 составлял не менее 13 и не более 15 % массы просеиваемой пробы.


У добавок, обладающих высокой исходной дисперсностью, остаток на сите с сеткой № 008 может быть менее 13 % массы просеиваемой пробы.


3.2.2 Измельченную пробу добавки делят на две части. Одну часть используют для испытаний в соответствии с разделом 4.


Вторую часть дополнительно измельчают до остатка на сите с сеткой № 008 не менее 4 и не более 6% массы просеиваемой пробы и используют для испытаний в соответствии с разделами 5-7.


3.2.3 Подготовленные пробы добавки хранят до испытаний в закрытой таре.


3.2.4 Портландцементный клинкер, используемый для испытаний, стандартный песок по #M12293 0 9055872 3271140448 582672555 4294961312 4293091740 995521881 247265662 4292033672 557313239ГОСТ 6139#S и гипсовый камень по ГОСТ 4013 раздельно измельчают в лабораторной мельнице до такой тонкости помола, чтобы остаток на сите с сеткой № 008 составлял:


- не менее 13 и не более 15% массы пробы - для портландцементного клинкера и стандартного песка;


- не менее 4 и не более 6% массы пробы - для гипсового камня.



4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ПРИ СЖАТИИ



4.1 Средства контроля


Мешалка для перемешивания цементного раствора, столик встряхивающий, форма-конус, штыковка, формы разъемные для изготовления образцов-балочек, насадка к формам, площадка вибрационная, прибор для испытаний на изгиб, пресс для определения предела прочности при сжатии, пластинки для передачи нагрузки по #M12293 0 871001227 3271140448 7813338 2483955481 247265662 4292033679 557313239 2960271974 3594606034ГОСТ 310.4#S.


Чаша и лопатка по #M12293 1 871001226 3271140448 7813338 2452996028 247265662 4292033679 557313239 2960271974 3594606034ГОСТ 310.3#S.


Камера пропарочная любой конструкции, обеспечивающая подъем температуры, изотермический прогрев и остывание образцов по заданному режиму.


Мельница лабораторная для смешивания материалов с мелющими телами, не вызывающими дополнительного измельчения материалов (резиновые шарики, пробки и т.п.).


Весы.


Емкость для воды


4.2 Материалы


Клинкер портландцементный по 3.2.4.


Песок стандартный по #M12293 2 9055872 3271140448 582672555 4294961312 4293091740 995521881 247265662 4292033672 557313239ГОСТ 6139#S.


Песок стандартный по 3.2.4.


Добавка по 3.2.1.


Камень гипсовый по 3.2,4.


4.3 Проведение испытания


4.3.1 Из материалов по 4.2 готовят в лабораторной мельнице перемешиванием в течение 2 ч смеси вяжущих следующих составов:


- 600 г портландцементного клинкера, 1400 г добавки, 100 г гипсового камня в пересчете на ;


- 600 г портландцементного клинкера, 1400 г песка, подготовленного по 3.2.4, 100 г гипсового камня в пересчете на .


4.3.2 Из смесей вяжущих, полученных по 4.3.1, готовят по #M12293 3 871001227 3271140448 7813338 2483955481 247265662 4292033679 557313239 2960271974 3594606034ГОСТ 310.4#S соответственно растворы 1 и 2.


Определяют консистенцию растворов по #M12293 4 871001227 3271140448 7813338 2483955481 247265662 4292033679 557313239 2960271974 3594606034ГОСТ 310.4#S. При необходимости корректируют водоцементное отношение.


4.3.3 Из каждого раствора изготавливают по #M12293 5 871001227 3271140448 7813338 2483955481 247265662 4292033679 557313239 2960271974 3594606034ГОСТ 310.4#S шесть образцов балочек.


4.3.4 Формы с образцами закрывают крышкой и помещают в пропарочную камеру


Режим выдержки и пропарки образцов по #M12293 6 871001227 3271140448 7813338 2483955481 247265662 4292033679 557313239 2960271974 3594606034ГОСТ 310.4#S.


4.3.5 Испытания образцов на сжатие проводят по #M12293 7 871001227 3271140448 7813338 2483955481 247265662 4292033679 557313239 2960271974 3594606034ГОСТ 310.4#S через (242) ч с момента их изготовления.


4.4 Обработка результатов


4.4.1 Предел прочности при сжатии отдельного образца вычисляют в мегапаскалях как частное от деления разрушающей нагрузки в ньютонах на рабочую площадь пластинки в квадратных миллиметрах, т.е. на 2500 .


4.4.2 Предел прочности при сжатии в мегапаскалях вычисляют как среднее арифметическое результатов испытаний 12 образцов (12 половинок образцов балочек).


4.4.3 Активность минеральной добавки по прочности определяют статистической оценкой значимости различий прочности при сжатии образцов с добавкой и образцов с песком (12 результатов испытаний для каждого раствора).


Рассчитывают по пределу прочности при сжатии критерий Стьюдента (-критерий) и сравнивают рассчитанное значение критерия с табличным, равным 2,07.


4.4.4 При менее 2,07 добавка считается не выдержавшей испытания, а при свыше 2,07 - выдержавшей испытания на активность по прочности.


При более 15,00 допускается не проводить испытание до6авки по определению конца схватывания и водостойкости.


4.4.5 Значение -критерия вычисляют по формуле



(1)


где и - средние арифметические пределов прочности при сжатии образцов, изготовленных соответственно из растворов 1 и 2;


- среднее квадратическое отклонение предела прочности при сжатии образцов, изготовленных соответственно из растворов 1 и 2.


Средние арифметические пределов прочность при сжатии образцов вычисляют по формулам:



(2)



(3)


где , - единичное значение предела прочности при сжатии образца, изготовленного соответственно из раствора 1 и 2.


Средние квадратические отклонения пределов прочности при сжатии образцов вычисляют по формулам:



(4)




(5)


4.4.6 Значение -критерия следует вычислять при выполнении следующих условий:



МПа.


Условие считают выполненным, если или , при этом в числителе помещают большую из двух величин или ;


2,82 - табличное значение критерия Фишера (-критерия) при 5%-ном уровне значимости и 11 степенях свободы для обеих дисперсий.


Если хотя бы одно из условий не выполняется, то следует считать, что испытания выполнены неудовлетворительно и их следует повторить.


Пример расчета -критерия приведен в приложении А.



5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОНЦА СХВАТЫВАНИЯ



5.1 Средства контроля


Прибор Вика для определения сроков схватывания с пестиком (рисунок 1), два кольца к прибору Вика, четыре пластинки, мешалка для приготовления теста, чаша и лопатка (в случае приготовления теста вручную), ванна с гидравлическим затвором или шкаф, обеспечивающий влажность воздуха не менее 90%-по #M12293 0 871001226 3271140448 7813338 2452996028 247265662 4292033679 557313239 2960271974 3594606034ГОСТ 310.3#S.


Мельница лабораторная по 4.1.


Весы.




Рисунок 1 - Пестик к прибору Вика


5.2 Материалы


Добавка по 3.2.2.


Камень гипсовый по 3.2.4.


Известь гидратная без добавок 1 или 2-го сорта по ГОСТ 9179.


5.3 Проведение испытания


5.3.1 Готовят смесь из 1600 г добавки, 400 г гидратной извести и 57 г гипсового камня в пересчете на , смешивают компоненты в течение 2 ч в лабораторной мельнице.


5.3.2 Из смеси готовят по #M12293 0 871001226 3271140448 7813338 2452996028 247265662 4292033679 557313239 2960271974 3594606034ГОСТ 310.3#S тесто нормальной густоты.


5.3.3 Двумя последовательными замесами теста нормальной густоты заполняют два кольца прибора Вика, выравнивают ножом поверхность, покрывают пластинками для предотвращения карбонизации теста углекислотой воздуха и ставят в ванну с гидравлическим затвором или шкаф, обеспечивающий влажность воздуха не менее 90 %.


5.3.4 Через (242) ч после затворения одно кольцо извлекают из ванны, снимают верхнюю пластинку, выполняют первый замер на приборе и опять помещают кольцо в ванну. Последующие замеры производят один раз в сутки.


5.3.5 За результат испытаний принимают время в сутках от начала затворения до очередного замера, при котором пестик не погружается в тесто.



6 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВОДОСТОЙКОСТИ



6.1 Средства контроля


Средства контроля - по 5.1.


Емкость для воды.


6.2 Материалы


Материалы - по 5.2.


6.3 Проведение испытания


6.3.1 Второй образец, приготовленный по 5.3.3, после наступления схватывания, определенного на первом образце по 5.3.5, вынимают из кольца и вновь помещают в ванну с гидравлическим затвором, или шкаф, обеспечивающий относительную влажность воздуха не менее 90 %, где хранят 7 сут с момента затворения.