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
Группа Ж19
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ДОБАВКИ АКТИВНЫЕ МИНЕРАЛЬНЫЕ ДЛЯ ЦЕМЕНТОВ
Методы испытаний
Active mineral additions for cements.
Methods of testing
ОКС 91.100.10 ОКСТУ 5709
Дата введения 1996-01-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Государственным институтом цементной промышленности (НИИцемент) и Государственным проектным и научно-исследовательским институтом цементной промышленности (Гипроцемент) Российской Федерации
ВНЕСЕН Минстроем России
2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 17 ноября 1994 г.
За принятие проголосовали:
#G0Наименование государства |
Наименование органа государственного управления строительством |
Республика Армения |
Госупрархитектуры Республики Армения |
Республика Беларусь |
Госстрой Республики Беларусь |
Республика Казахстан |
Минстрой Республики Казахстан |
Кыргызская Республика |
Госстрой Кыргызской Республики |
Республика Молдова |
Минархстрой Республики Молдова |
Российская Федерация |
Минстрой России |
Республика Таджикистан |
Госстрой Республики Таджикистан |
РеспубликаУзбекистан |
Госкомархитектстрой Республики Узбекистан |
3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1996 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Минстроя России от 8 июня 1995 г. № 18-58
4 ВЗАМЕН ГОСТ 25094-82
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на активные минеральные добавки (далее - добавки), вводимые при помоле цемента, и устанавливает методы их испытаний.
Стандарт не распространяется на доменные и электротермофосфорные гранулированные шлаки, применяемые для производства цемента.
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
#M12291 871001226ГОСТ 310.3-76#S Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема
#M12291 871001227ГОСТ 310.4-81#S Цементы. Методы определения прочности при изгибе и сжатии
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 2874-82 Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством
#M12291 9055872ГОСТ 6139-91#S Песок стандартный для испытаний цемента. Технические условия
ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия
ГОСТ 9179-77 Известь строительная. Технические условия
3 ПОДГОТОВКА К ПРОВЕДЕНИЮ ИСПЫТАНИЙ
З.1 Общие положения
3.1.1 Испытания следует проводить в помещениях с температурой воздуха (20) °С и относительной влажностью не менее 50%.
3.1.2 Перед испытанием материалы и воду выдерживают до принятия ими температуры помещения.
3.1.3 Для изготовления и хранения образцов применяют питьевую воду по ГОСТ 2874.
3.1.4 При проведении испытаний следует применять сосуды, приборы и инструменты, изготовленные из материалов, не реагирующих с цементом, цементным раствором и реактивами.
3.1.5 Погрешность средств контроля не должна превышать:
1 г - при взвешивании материалов;
0,5 г - при взвешивании воды;
0,5 - при отмеривании воды.
3.2 Подготовка материалов
3.2.1 Для проведения испытаний используют среднюю лабораторную пробу.
Пробу добавки массой 6 кг высушивают в сушильном шкафу при температуре (1055) °С до постоянной массы и измельчают в лабораторной мельнице до такой тонкости помола, чтобы остаток на сите с сеткой № 008 составлял не менее 13 и не более 15 % массы просеиваемой пробы.
У добавок, обладающих высокой исходной дисперсностью, остаток на сите с сеткой № 008 может быть менее 13 % массы просеиваемой пробы.
3.2.2 Измельченную пробу добавки делят на две части. Одну часть используют для испытаний в соответствии с разделом 4.
Вторую часть дополнительно измельчают до остатка на сите с сеткой № 008 не менее 4 и не более 6% массы просеиваемой пробы и используют для испытаний в соответствии с разделами 5-7.
3.2.3 Подготовленные пробы добавки хранят до испытаний в закрытой таре.
3.2.4 Портландцементный клинкер, используемый для испытаний, стандартный песок по #M12293 0 9055872 3271140448 582672555 4294961312 4293091740 995521881 247265662 4292033672 557313239ГОСТ 6139#S и гипсовый камень по ГОСТ 4013 раздельно измельчают в лабораторной мельнице до такой тонкости помола, чтобы остаток на сите с сеткой № 008 составлял:
- не менее 13 и не более 15% массы пробы - для портландцементного клинкера и стандартного песка;
- не менее 4 и не более 6% массы пробы - для гипсового камня.
4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ПРИ СЖАТИИ
4.1 Средства контроля
Мешалка для перемешивания цементного раствора, столик встряхивающий, форма-конус, штыковка, формы разъемные для изготовления образцов-балочек, насадка к формам, площадка вибрационная, прибор для испытаний на изгиб, пресс для определения предела прочности при сжатии, пластинки для передачи нагрузки по #M12293 0 871001227 3271140448 7813338 2483955481 247265662 4292033679 557313239 2960271974 3594606034ГОСТ 310.4#S.
Чаша и лопатка по #M12293 1 871001226 3271140448 7813338 2452996028 247265662 4292033679 557313239 2960271974 3594606034ГОСТ 310.3#S.
Камера пропарочная любой конструкции, обеспечивающая подъем температуры, изотермический прогрев и остывание образцов по заданному режиму.
Мельница лабораторная для смешивания материалов с мелющими телами, не вызывающими дополнительного измельчения материалов (резиновые шарики, пробки и т.п.).
Весы.
Емкость для воды
4.2 Материалы
Клинкер портландцементный по 3.2.4.
Песок стандартный по #M12293 2 9055872 3271140448 582672555 4294961312 4293091740 995521881 247265662 4292033672 557313239ГОСТ 6139#S.
Песок стандартный по 3.2.4.
Добавка по 3.2.1.
Камень гипсовый по 3.2,4.
4.3 Проведение испытания
4.3.1 Из материалов по 4.2 готовят в лабораторной мельнице перемешиванием в течение 2 ч смеси вяжущих следующих составов:
- 600 г портландцементного клинкера, 1400 г добавки, 100 г гипсового камня в пересчете на ;
- 600 г портландцементного клинкера, 1400 г песка, подготовленного по 3.2.4, 100 г гипсового камня в пересчете на .
4.3.2 Из смесей вяжущих, полученных по 4.3.1, готовят по #M12293 3 871001227 3271140448 7813338 2483955481 247265662 4292033679 557313239 2960271974 3594606034ГОСТ 310.4#S соответственно растворы 1 и 2.
Определяют консистенцию растворов по #M12293 4 871001227 3271140448 7813338 2483955481 247265662 4292033679 557313239 2960271974 3594606034ГОСТ 310.4#S. При необходимости корректируют водоцементное отношение.
4.3.3 Из каждого раствора изготавливают по #M12293 5 871001227 3271140448 7813338 2483955481 247265662 4292033679 557313239 2960271974 3594606034ГОСТ 310.4#S шесть образцов балочек.
4.3.4 Формы с образцами закрывают крышкой и помещают в пропарочную камеру
Режим выдержки и пропарки образцов по #M12293 6 871001227 3271140448 7813338 2483955481 247265662 4292033679 557313239 2960271974 3594606034ГОСТ 310.4#S.
4.3.5 Испытания образцов на сжатие проводят по #M12293 7 871001227 3271140448 7813338 2483955481 247265662 4292033679 557313239 2960271974 3594606034ГОСТ 310.4#S через (242) ч с момента их изготовления.
4.4 Обработка результатов
4.4.1 Предел прочности при сжатии отдельного образца вычисляют в мегапаскалях как частное от деления разрушающей нагрузки в ньютонах на рабочую площадь пластинки в квадратных миллиметрах, т.е. на 2500 .
4.4.2 Предел прочности при сжатии в мегапаскалях вычисляют как среднее арифметическое результатов испытаний 12 образцов (12 половинок образцов балочек).
4.4.3 Активность минеральной добавки по прочности определяют статистической оценкой значимости различий прочности при сжатии образцов с добавкой и образцов с песком (12 результатов испытаний для каждого раствора).
Рассчитывают по пределу прочности при сжатии критерий Стьюдента (-критерий) и сравнивают рассчитанное значение критерия с табличным, равным 2,07.
4.4.4 При менее 2,07 добавка считается не выдержавшей испытания, а при свыше 2,07 - выдержавшей испытания на активность по прочности.
При более 15,00 допускается не проводить испытание до6авки по определению конца схватывания и водостойкости.
4.4.5 Значение -критерия вычисляют по формуле
(1)
где и - средние арифметические пределов прочности при сжатии образцов, изготовленных соответственно из растворов 1 и 2;
- среднее квадратическое отклонение предела прочности при сжатии образцов, изготовленных соответственно из растворов 1 и 2.
Средние арифметические пределов прочность при сжатии образцов вычисляют по формулам:
(2)
(3)
где , - единичное значение предела прочности при сжатии образца, изготовленного соответственно из раствора 1 и 2.
Средние квадратические отклонения пределов прочности при сжатии образцов вычисляют по формулам:
(4)
(5)
4.4.6 Значение -критерия следует вычислять при выполнении следующих условий:
МПа.
Условие считают выполненным, если или , при этом в числителе помещают большую из двух величин или ;
2,82 - табличное значение критерия Фишера (-критерия) при 5%-ном уровне значимости и 11 степенях свободы для обеих дисперсий.
Если хотя бы одно из условий не выполняется, то следует считать, что испытания выполнены неудовлетворительно и их следует повторить.
Пример расчета -критерия приведен в приложении А.
5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОНЦА СХВАТЫВАНИЯ
5.1 Средства контроля
Прибор Вика для определения сроков схватывания с пестиком (рисунок 1), два кольца к прибору Вика, четыре пластинки, мешалка для приготовления теста, чаша и лопатка (в случае приготовления теста вручную), ванна с гидравлическим затвором или шкаф, обеспечивающий влажность воздуха не менее 90%-по #M12293 0 871001226 3271140448 7813338 2452996028 247265662 4292033679 557313239 2960271974 3594606034ГОСТ 310.3#S.
Мельница лабораторная по 4.1.
Весы.
Рисунок 1 - Пестик к прибору Вика
5.2 Материалы
Добавка по 3.2.2.
Камень гипсовый по 3.2.4.
Известь гидратная без добавок 1 или 2-го сорта по ГОСТ 9179.
5.3 Проведение испытания
5.3.1 Готовят смесь из 1600 г добавки, 400 г гидратной извести и 57 г гипсового камня в пересчете на , смешивают компоненты в течение 2 ч в лабораторной мельнице.
5.3.2 Из смеси готовят по #M12293 0 871001226 3271140448 7813338 2452996028 247265662 4292033679 557313239 2960271974 3594606034ГОСТ 310.3#S тесто нормальной густоты.
5.3.3 Двумя последовательными замесами теста нормальной густоты заполняют два кольца прибора Вика, выравнивают ножом поверхность, покрывают пластинками для предотвращения карбонизации теста углекислотой воздуха и ставят в ванну с гидравлическим затвором или шкаф, обеспечивающий влажность воздуха не менее 90 %.
5.3.4 Через (242) ч после затворения одно кольцо извлекают из ванны, снимают верхнюю пластинку, выполняют первый замер на приборе и опять помещают кольцо в ванну. Последующие замеры производят один раз в сутки.
5.3.5 За результат испытаний принимают время в сутках от начала затворения до очередного замера, при котором пестик не погружается в тесто.
6 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВОДОСТОЙКОСТИ
6.1 Средства контроля
Средства контроля - по 5.1.
Емкость для воды.
6.2 Материалы
Материалы - по 5.2.
6.3 Проведение испытания
6.3.1 Второй образец, приготовленный по 5.3.3, после наступления схватывания, определенного на первом образце по 5.3.5, вынимают из кольца и вновь помещают в ванну с гидравлическим затвором, или шкаф, обеспечивающий относительную влажность воздуха не менее 90 %, где хранят 7 сут с момента затворения.