---

Погружные кружки или банки должны иметь ручки достаточной длины для опуска­ния на дно любой емкости.

Пробы жидких добавок из цистерн отби­рают из верхнего, среднего и нижнего слоев по одной пробе в соотношении по объему 2:3:2. Допускаются другие соотношения з соответ­ствии с нормативной документацией.

4.8 Все отобранные точечные пробы соединяют вместе, тщательно перемешивают и получают объединенную пробу.

с.6 ДСТУ Б В.2.7-69-98 (ГОСТ 30459-96)

4.9 З об'єднаної проби методом квартування (для сипких продуктів) або відбору (для рідких та пастоподібних продуктів) отриму­ють середню пробу.

Маса середньої проби повинна бути дос­татньою для трикратного визначення всіх нормованих показників якості добавки.

4.10 Із сховища у виготовлювача проби відбирають від кожної технологічної партії, що завантажується в нього, або рівномірно з потоку.

Проби рідких продуктів з цистерн та схо­вищ допускається брати під час зливу (на по­чатку, всередині та наприкінці).

4.11 Середню пробу помішають у чисту суху скляну або поліетиленову банку чи пляш­ку і щільно закривають.

Середню пробу порошкоподібних або твердих продуктів допускається поміщати у поліетиленовий пакет.

4.12 На посудини та пакети із середньою пробою наклеюють або надійно закріплюють етикетки із зазначенням:

• найменування добавки та підприєм­ства-виготовлювача;

• номера партії;

• дати відбору проб;

• прізвища особи, що виконувала відбір.

5 ВИЗНАЧЕННЯ ВІДПОВІДНОСТІ КРИТЕРІЮ ЕФЕКТИВНОСТІ ДОБАВОК, ЩО РЕГУЛЮЮТЬ ВЛАСТИВОСТІ БЕТОННИХ СУМІШЕЙ

5.1 Визначення ефективності пластифіку­

ючих добавок

Ефективність пластифікуючої добавки визначають за зміненням рухливості бетонної суміші та міцності бетонних зразків після теп­лової обробки та тверднення у нормальних умовах.

5.1.1 Засоби випробування та допоміжні

пристрої

5.1.1.1 Для визначення ефективності пластифікуючих добавок застосовують засоби випробування та допоміжні пристрої за ГОСТ 10180 та ГОСТ 10181.1.

5.1.2 Порядок підготовки до проведення

випробування

5.1.2.1 Перед проведенням випробувань дрібний та крупний заповнювачі висушують.

4.9 Из объединенной пробы методом квартования (для сыпучих продуктов) или от­бора (для жидких и пастообразных продук­тов) получают среднюю пробу.

Масса средней пробы должна быть дос­таточной для трехкратного определения всех нормируемых показателей качества добавки.

4.10 Из хранилища у изготовителя пробы отбирают от каждой загружаемой в него технологической партии или равномерно из потока.

Пробы жидких продуктов из цистерн и хранилищ допускается брать во время слива (в начале, середине и конце).

4.11 Среднюю пробу помещают в чистую сухую стеклянную или полиэтиленовую банку или бутылку и плотно закрывают.

Среднюю пробу порошкообразных или твердых продуктов допускается помещать в полиэтиленовый пакет.

4.12 На сосуды и пакеты со средней про­бой наклеивают или надежно прикрепляют этикетки с указанием:

• наименования добавки и предприятия-изготовителя;

• номера партии;

• даты отбора проб;

• фамилии лица, производившего отбор.

5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ СООТВЕТСТВИЯ КРИТЕРИЮ ЭФФЕКТИВНОСТИ ДОБАВОК, РЕГУЛИРУЮЩИХ СВОЙСТВА БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

5.1 Определение эффективности пласти­-

фицирующих добавок

Эффективность пластифицирующей до­бавки определяют по изменению подвижнос­ти бетонной смеси и прочности бетонных об­разцов после тепловой обработки и твердения в нормальных условиях.

5.1.1 Средства испытания и

вспомогатель­ные устройства

5.1.1.1 Для определения эффективности пластифицирующих добавок применяют сред­ства испытания и вспомогательные устройст­ва по ГОСТ 10180 и ГОСТ 10181.1.

5.1.2 Порядок подготовки к проведению

испытания

5.1.2.1 Перед проведением испытаний мелкий и крупный заполнители высушивают.

ДСТУ Б В.2.7-69-98 (ГОСТ 30459-96) с.7

5.1.2.2 Зважують складові бетонної суміші. Похибку дозування складових матеріалів - не більше 1 % за масою.

5.1.2.3 Відмірену кількість добавки змішу­ють з водою замішування.

5.1.3 Порядок проведення випробування

5.1.3.1 Готують бетонні суміші контроль­ного та основного складів з однаковим водо-цементним відношенням; рухливість конт­рольного складу приймають 2 - 4 см.

5.1.3.2 Для бетонних сумішей визначають рухливість за ГОСТ 10181.1.

5.1.3.3 3 бетонних сумішей виготовляють зразки для визначення міцності на стиск.

5.1.3.4 Зразки піддають тепловій обробці (на два терміни випробувань та/або залишають тверднути в нормальних умовах на три терміни випробувань).

5.1.3.5 Зразки випробовують на стиск за ГОСТ 10180:

• піддані тепловій обробці - через 4 год після неї та віком 28 діб;

• твердіючі в нормальних умовах - віком 3, 7 та 28 діб.

5.1.4 Правила обробки результату випро-­

бування

5.1.4.1 Ефективність пластифікуючої здатності добавок оцінюють за зміненням легкоукладальності бетонної суміші та міцності бетону основного складу у порівнянні з бетон­ною сумішшю та бетоном контрольного складу у відповідності з вимогами ДСТУ Б В.2.7-65.

5.1.4.2 Обробку результатів випробу­вання міцності бетону на стиск проводять за ГОСТ 10180.

5.1.4.3 Результати випробувань заносять в журнал, в якому повинні бути передбачені такі графи:

• дата приготування замісу;

• маркування зразків;

• найменування добавки та її дозування;

• рухливість,що визначається осіданням конуса бетонної суміші;

• умови тверднення бетону;

• дата випробування бетонних зразків та вік бетону;

• міцність бетону на стиск за 5.1.3.5.

5.1.2.2 Взвешивают составляющие бетон­ной смеси. Погрешность дозирования состав­ляющих материалов - не более 1 % по массе.

5.1.2.3 Отмеренное количество добавки смешивают с водой затворения.

5.1.3 Порядок проведения испытания

5.1.3.1 Приготавливают бетонные смеси контрольного и основного составов с одина­ковым водоцементным отношением; подвиж­ность контрольного состава принимают 2-4см.

5.1.3.2 Для бетонных смесей определяют подвижность по ГОСТ 10181.1.

5.1.3.3 Из бетонных смесей изготавливают образцы для определения прочности на сжа­тие.

5.1.3.4 Образцы подвергают тепловой об­работке (на два срока испытаний и/или остав­ляют твердеть в нормальных условиях на три срока испытаний).

5.1.3.5 Образцы испытывают на сжатие по ГОСТ 10180:

• прошедшие тепловую обработку - че­рез 4 ч после нее и в возрасте 28 суток:

• твердевшие в нормальных условиях - в возрасте 3, 7 и 28 суток.

5.1.4 Правила обработки результата

испы­тания

5.1.4.1 Эффективность пластифицирую­щей способности добавок оценивают по изменению удобоукладываемости бетонной смеси и прочности бетона основного состава по сравнению с бетонной смесью и бетоном контрольного состава в соответствии с требо­ваниями ГОСТ 242111.

5.1.4.2 Обработку результатов испы­тания прочности бетона на сжатие ведут по ГОСТ 10180.

5.1.4.3 Результаты испытаний заносят з журнал, в котором должны быть предусмот­рены следующие графы:

• дата приготовления замеса;

• маркировка образцов;

• наименование добавки и ее дозировка;

• подвижность, определяемая осадкой конуса бетонной смеси;

• условия твердения бетона;

• дата испытания бетонных образцов її возраст бетона;

• прочность бетона на сжатие по 5.1.3.5.

с.8 ДСТУ Б В.2.7-69-98 (ГОСТ 30459-96)

5.2 Визначення ефективності стабілізую­чих та водоутримуючих добавок

Ефективність стабілізуючої та водоутри-муючої добавки визначають за зміненням по­казників розшаровуваності - водовідділення та розчиновідділення бетонної суміші.

5.2.1 Засоби випробування та допоміжні пристрої

5.2.1.1 Для визначення ефективності ста­білізуючих та водоутримуючих добавок засто­совують засоби випробування та допоміжні пристрої за ГОСТ 10181.4.

5.2.2 Порядок підготовки до проведення випробування

5.2.2.1 Підготовка матеріалів та їх дозу­вання - за 5.1.2.

5.2.3 Порядок проведення випробування

5.2.3.1 Готують бетонні суміші основних складів з маркою за легкоукладальністю П5.

5.2.3.2 Для бетонних сумішей визначають показники водо- та розчиновідділення за ГОСТ 10181.4.

5.2.4 Правила обробки результату випро­бування

5.2.4.1 Ефективність стабілізуючих та водоутримуючих добавок оцінюють за змі­ненням водо- та розчиновідділення бетонної суміші основного складу у порівнянні з бетон­ною сумішшю контрольного складу у відпо­відності з вимогами ДСТУ Б В.2.7-65.

5.2.4.2 Результати випробувань заносять в журнал, в якому мають бути передбачені такі графи:

- дата виготовлення замісу;

- найменування добавки та її дозування;

- осідання конуса бетонної суміші;

- результати визначення розчиновідді­лення та водовідділення.

5.3 Визначення ефективності добавок, що поліпшують перекачування бетонної суміші

Ефективність добавки, шо поліпшує пере­качування бетонної суміші, оцінюють за збе­реженням рухливості та показників розшаро­вуваності суміші до та після перекачування суміші через насосну установку.

5.2 Определение эффективности стабили­зирующих и водоудерживающих добавок

Эффективность стабилизирующей и водо-удерживаюшей добавки определяют по изме­нению показателей расслаиваемости - водоот-деления и раствороотделения бетонной смеси.

5.2.1 Средства испытания и вспомогатель­ные устройства

5.2.1.1 Для определения эффективности стабилизирующих и водоудерживающих до­бавок применяют средства испытания и вспо­могательные устройства по ГОСТ 10181.4.

5.2.2 Порядок подготовки к проведению испытания

5.2.2.1 Подготовка материалов и их дози-рование - по 5.1.2.

5.2.3 Порядок проведения испытания

5.2.3.1 Приготавливают бетонные смеси основных составов с маркой по удобоуклады-ваемости П5.

5.2.3.2 Для бетонных смесей определяют показатели водо- и раствороотделения по ГОСТ 10181.4.

5.2.4 Правила обработки результата испы­тания

5.2.4.1 Эффективность стабилизирующих и водоудерживающих добавок оценивают по изменению водо- и раствороотделения бе­тонной смеси основного состава по сравнению с бетонной смесью контрольного состава в соответствии с требованиями ГОСТ 24211.

5.2.4.2 Результаты испытаний заносят в журнал, в котором должны быть предусмот­рены следующие графы:

- дата изготовления замеса;

- наименование добавки и ее дозировка;

- осадка конуса бетонной смеси;

- результаты определения раствороотде­ления и водоотделения.

5.3 Определение эффективности добавок, улучшающих перекачивание бетон­ной смеси

Эффективность добавки, улучшающей перекачивание бетонной смеси, оценивают по сохранению подвижности и показателей рас­слаиваемости смеси до и после перекачивания смеси через насосную установку.

ДСТУ Б В.2.7-69-98 (ГОСТ 30459-96) с.9

5.3.1 Засоби випробування та допоміжні пристрої

5.3.1.1 Для визначення ефективності добавок, що поліпшують перекачування бетонної суміші, застосовують засоби випро­бування та допоміжні пристрої за ГОСТ 10181.1 та ГОСТ 10181.4.

5.3.2 Порядок підготовки до проведення випробування

5.3.2.1 Відкритий кінець бетоноводу спря­мовують у приймальний бункер бетононасоса.

5.3.2.2 Перед проведенням випробувань через насосну установку прокачують цемент­но-піщаний. розчин складу 1:3 за масою (це-мент:пісок) з маркою за легкоукладальністю П3. Об'єм зазначеного розчину повинен бути не менше 0,5 м³.

5.3.2.3 Підготовка матеріалів та їх дозу­вання - за 5.1.2.

5.3.2.4 Максимальний розмір зерен круп­ного заповнювача не повинен перевищувати 20 мм.

5.3.3 Порядок проведення випробування

5.3.3.1 Готують бетонні суміші контроль­ного та основних складів з маркою за легко­укладальністю П3 об'ємом не менше 0,8 м³ кожна. Суміші завантажують у приймальний бункер бетононасоса, де їх перемішують про­тягом 2 хв, після чого визначають рухливість за ГОСТ 10181.1 та розшаровуваність за 5.2.

5.3.3.2 Бетонні суміші перекачують через бетононасос при максимальній продуктив­ності, фіксуючи тиск. що встановлюється у гід­росистемі через кожну хвилину.

5.3.3.3 Для бетонної суміші з добавками після їх перекачування та надходження у прий­мальний бункер повторно визначають рухли­вість та розшаровуваність.

5.3.4 Правила обробки результату випро­бування

5.3.4.1 Показники рухливості та розшаро-вуваності бетонної суміші основного складу з добавкою, що поліпшує перекачування, не повинні погіршуватись після перекачування суміші через бетононасос.

5.3.4.2 За показаннями манометра визна­чають середньоарифметичний тиск у гідросис­темі при перекачуванні бетонної суміші конт­рольного та основного складів.

5.3.1 Средства испытания и вспомогатель­ные устройства

5.3.1.1 Для определения эффективности добавок, улучшающих перекачивание бетон­ной смеси, применяют средства испытания и вспомогательные устройства по ГОСТ 10181.1 и ГОСТ 10181.4.

5.3.2 Порядок подготовки к проведению испытания

5.3.2.1 Открытый конец бетоновода на­правляют в приемный бункер бетононасоса.

5.3.2.2 Перед проведением испытаний че­рез насосную установку прокачивают цементно-песчаный раствор состава 1:3 по массе цемент:песок) с маркой по удобоукладываемости П3. Объем указанного раствора должен быть не менее 0,5 м³.