7. При роботі із трубами слід дотримуватися НАПБ А.01.001. У разі загоряння труб їх допускається гасити будь-якими засобами пожежогасіння. При гасінні загоряння труб у складських приміщеннях слід застосовувати протигази з фільтром марки "В" або фільтрувальні протигази.

8. Гідравлічні та пневматичні випробування трубопроводів слід виконувати після їхнього надійного закріплення й улаштування упорів на їхніх кінцях і поворотах.

11.11 При монтажі й випробуваннях трубопроводів забороняється притуляти до них сходи й драбини, ходити по трубопроводу. Забороняється обстукувати труби молотком або відтягати їх від стінок траншеї або будівельних конструкцій.

12 ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ ТРУБ ІЗ ПОЛІМЕРНИХ МАТЕРІАЛІВ

12.1 Полімерні труби та деталі з'єднувальні (фасонні вироби) можуть транспортуватися будь-яким видом транспорту відповідно до правил перевезення вантажів, технічних умов навантаження й кріплення вантажів, що діють на даному виді транспорту, і технічних вимог постачальника за умови вживання заходів із попередження механічних ушкоджень вантажу. Всі роботи, пов'язані із транспортуванням, необхідно виконувати за температури навколишнього повітря не нижче зазначеної у відповідних нормативних документах.

2. Труби з полімерних матеріалів рекомендується зберігати й перевозити намотаними в бухти або на котушки, окремими впакуваннями в пачки або труби великого діаметра відповідно до нормативних документів на їхнє виготовлення.

3. При навантаженні й розвантаженні труб і деталей, особливо при негативних та близьких до нуля температурах повітря, необхідно уникати ударів та механічних ушкоджень.

4. При зберіганні труб на складах необхідно дотримуватися умов, зазначених у нормативних документах, при цьому висота штабеля труб не повинна перевищувати 3 м.

Зберігання труб, намотаних на котушки, допускається тільки у вертикальному положенні.

Фасонні вироби (деталей з'єднувальних) номінальним діаметром не більше 110 мм повинні зберігатися тільки в упакованому виді.

Необхідно забезпечити схоронність труб і деталей з'єднувальних від механічних ушкоджень, деформацій, попадання на них нафтопродуктів і жирів, забруднення їх внутрішніх поверхонь, опромінення сонячними променями.

13 ГАРАНТІЇ ОРГАНІЗАЦІЇ-ВИКОНАВЦЯ БУДІВЕЛЬНО-МОНТАЖНИХ РОБІТ

1. Якість виконаних будівельно-монтажних робіт повинна забезпечувати термін прогнозованої експлуатації внутрішніх та зовнішніх трубопроводів із полімерних матеріалів та складових елементів - труб та фасонних виробів (деталей з'єднувальних) згідно з чинними національними стандартами України.

2. Термін гарантії, що надається будівельно-монтажною організацію на трубопроводи внутрішніх та зовнішніх мереж водопостачання та каналізації, повинен становити не менше 5 років від дати прийняття трубопроводу в експлуатацію.

ДОДАТОК А

(довідковий)

ОСНОВНІ ФІЗИКО-МЕХАНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТРУБ ТА ФАСОННИХ ВИРОБІВ ІЗ ПОЛІМЕРНИХ МАТЕРІАЛІВ ТА ПОРЯДОК ЇХ КЛАСИФІКАЦІЇ

А.1 Для напірних труб чинні нормативні документи встановлюють співвідношення між зовнішнім діаметром і товщиною стінки труб залежно від максимального робочого тиску: 0,25 МПа; 0,32 МПа; 0,4МПа; 0,6 МПа; 1;0 МПа; 1,6 МПа; 2,0 МПа та 2,5 МПа за формулою:

де - максимальний робочий тиск (МОР), МПа;

- номінальний зовнішній діаметр трубопроводу, м;

- номінальна товщина стінки, м;

- розрахункова міцність із умови тривалої міцності, МПа, в національних стандартах
України визначається як довготривала міцність з познакою MRS.

У прийнятій у цей час міжнародній класифікації та національних стандартах України маркування труб виробляється по серіях "S" і стандартному відношенню "SDR", значення яких визначаються за формулами:

Максимальний робочий тиск пов'язаний із "S" і "SDR" відношенням

де MRS - мінімальна тривала міцність, МПа;

с - коефіцієнт запасу міцності, встановлюється для кожного виду матеріалу й повинен приводитися у відповідних національних стандартах.

А.2 Труби каналізаційні (включно із трубами дренажними) згідно з ДСТУ Б В.2.5-32 підрозділяються на три типи (одношарові, тип А та тип В) та три класи за номінальною кільцевою жорсткістю SN, кН/м², (SN = 2,0; SN = 4,0 та SN = 8,0), що визначається згідно з ДСТУ Б В.2.5-32 шляхом обробки результатів випробувань із визначення значення кільцевої жорсткості S кожного із зразків конкретних труб.

Труби класу SN 8 з кільцевою жорсткістю більше зазначеної у ДСТУ Б В.2.5-32

(SN = 12; SN = 16 тощо) повинні відповідати технічним свідоцтвам Мінрегіонбуду України.

А.З Для труб одношарових каналізаційних розрахункове значення кільцевої жорсткості S_r , у МПа, залежить від SDR та модуля пружності матеріалу і може бути визначено шляхом обробки даних випробувань згідно з ДСТУ Б В.2.5-32 (для визначення короткочасної кільцевої жорсткості) або теоретичним розрахунком за формулою:

де - середній діаметр труби, м, що для труб із номінальним зовнішнім діаметром

чисельно відповідає різниці (d_n- e_n), а для труб з номінальним внутрішнім діаметром - сумі (DN / ID + е_n);

- номінальний зовнішній діаметр труби, м;

- номінальний внутрішній діаметр труби, м;

- номінальна товщина стінки труби, м;

E - модуль пружності матеріалу труби, МПа, що для полімерних матеріалів залежить від часу прикладання навантаження, температури та напруження (деформації) у стінці труби, і визначається:

-для труб із поліетилену ПЕ 80 та ПЕ 100 за формулою:

-для труб із поліпропілену за формулою:

- для труб із НПВХ за формулою:

де- час прикладання навантаження (напруження), год;

- температура, °С.

А.4 Допускається проведення розрахунків на міцність труб одношарових каналізаційних згідно з методикою додатка Д [2] із використанням розрахункового значення короткочасної кільцевої жорсткості G₀, у МПа (формула А.9) та розрахункового значення довгострокової кільцевої жорсткості у МПА, (формула А.10) згідно з додатком Д.

де - середній діаметр труби, м;

- номінальна товщина стінки труби, м;

- короткочасний модуль пружності матеріалу труби, МПа, згідно з формулами А.6, А.7
та А.8 відповідно (час прикладання навантаження 3 хв);

- розрахункове значення короткочасної кільцевої жорскості згідно з формулою А.5
(час прикладання навантаження 3 хв), МПа;

- довгостроковий модуль пружності матеріалу труби, МПа, згідно з формулами А.6, А.7 та А.8 відповідно (час прикладання навантаження 1000 год);

- розрахункове значення довгострокової кільцевої жорсткості згідно з формулою А.5
(час прикладання навантаження 1000 год), МПа.

А.5 Співвідношення між чисельними значеннями номінальної кільцевої жорсткості SN згідно з ДСТУ Б В.2.5-32, кільцевої жорсткості SN (ATW) згідно з [5, DIN 16961] розрахункової короткочасної кільцевої жорсткості S_R0 та розрахункової короткочасної кільцевої жорсткості G₀ наведено у таблиці А.1

Таблиця А.1

А.6 Для труб зі структурованими стінками (типу А та типу В згідно ДСТУ Б В.2.5-32) та труб спіральновитих (стільникових) розрахунки на міцність проводяться із використанням чисельних значень кільцевої жорсткості S визначених експериментально згідно з ДСТУ Б В.2.5-32 та даних виробника конкретної труби що результатів довгострокових випробувань із визначення чисельних значень довгострокового модуля пружності та довгострокової кільцевої жорсткості (повзучості) для конкретної труби конкретного типорозміру.

При проведенні розрахунків на міцність рекомендовано використання автоматичних програмних комплексів їх виробників.

А.7 Основні показники властивостей деяких полімерних матеріалів труб наведені в таблиці А.2.

Таблиця А.2 - Довідкові фізико-механічні показники основних полімерних матеріалів, що використовуються при виробництві труб і деталей з'єднувальних для будівництва мереж водопостачання та каналізації

ДОДАТОК Б

(довідковий)

ПОКАЗНИКИ ХІМІЧНОЇ СТІЙКОСТІ ПОЛІМЕРНИХ МАТЕРІАЛІВ ДЛЯ ТРУБ ТА ФАСОННИХ ВИРОБІВ