2.2.1.5 В нормах учтены затраты труда на выполнение следующего состава пусконаладочных работ в процентах от общей нормы:
|
Номер этапа |
Состав пусконаладочных работ |
Процент от общей нормы |
|
1 |
Подготовительные работы |
10 |
|
|
в том числе: |
|
|
1.1 |
Изучение и анализ проектной, нормативной и технической документации: ознакомление с чертежами, схемами и расчетами; изучение технической документации предприятий-изготовителей оборудования. Проверка и просчет проектных решений и рабочих чертежей. Составление замечаний по проектным решениям и расчетам. Совместно с заказчиком и проектной организацией разработка мероприятий по устранению замечаний, контроль за их выполнением. Разработка программы пусконаладочных работ |
5 |
|
1.2 |
Проверка наличия сдаточной документации от строительно-монтажных организаций и ее соответствия нормативно-техническим требованиям; внешний осмотр смонтированного оборудования; проверка выполненных строительно-монтажных работ и их качества на соответствие проекту, требованиям предприятий-изготовителей, действующим нормативам; составление перечня замечаний, разработка мероприятий по их устранению и контроль за устранением замечаний |
5 |
|
2 |
Проведение проверок и испытаний |
15 |
|
|
в том числе: |
|
|
2.1 |
Проверка обеспеченности холодильной установки водой, водостоком и электроэнергией. Проверка документации, подтверждающей готовность систем КИПиА к испытаниям оборудования. Контрольная продувка и промывка трубопроводов, сосудов и аппаратов холодильной установки со снятием, очисткой и установкой фильтрующих элементов. Контрольная проверка срабатывания предохранительных клапанов при соответствующих давлениях. Составление актов на контрольную продувку, промывку, работу предохранительных клапанов |
5 |
|
2.2 |
Контрольная проверка герметичности трубопроводов, сосудов и аппаратов холодильной установки соответствующим давлением со снятием и установкой заглушек, проверка герметичности трубных решеток аппаратов со снятием и установкой крышек; участие в устранении выявленных неплотностей; составление акта контрольных испытаний. Подготовка оборудования холодильной установки к испытаниям согласно требованиям предприятий-изготовителей с частичной разборкой и сборкой узлов, заправка маслосистем после их промывки и продувки; проверка герметичности компрессоров. Проведение испытаний компрессоров, насосов в соответствии с требованиями предприятий-изготовителей. Составление формуляров на проведение индивидуальных испытаний |
10 |
|
3 |
Предпусковые работы |
20 |
|
|
в том числе: |
|
|
3.1 |
Вакуумирование систем, определение плотности системы выдержкой под вакуумом, устранение выявленных дефектов, снятие заглушек, установка прокладок, сборка фланцевых соединений. Проверка системы охлаждения конденсаторов с заполнением их водой, спуск воздуха, контроль за циркуляцией воды. Заполнение системы рассолом (водой), пробный пуск с проверкой циркуляции, контроль концентрации рассола, спуск воздуха, устранение дефектов. Проверка работы вытяжной и аварийной вентиляции. Составление актов о заполнении и опробовании систем |
10 |
|
3.2 |
Первоначальное заполнение системы хладагентом с разработкой схемы выполнения работ, вакуумирование системы, поэтапное заполнение системы с проверкой герметичности и устранением выявленных утечек, включение в работу элементов холодильной установки и системы оборотного водоснабжения. Заполнение установки расчетным количеством хладагента с распределением его по сосудам до нормативных величин, устранение дефектов. Составление акта на заполнение системы хладагентом |
10 |
|
4 |
Пусковые и наладочные работы на первоначальных режимах охлаждения |
25 |
|
|
в том числе: |
|
|
|
Пуск в работу холодильной установки по проектной схеме на режимах первоначального охлаждения с проверкой срабатывания системы защиты, инструктаж обслуживающего персонала. Выявление и анализ недостатков в работе холодильной установки, их устранение. Выполнение регламентных работ по оборудованию в соответствии с требованиями предприятия-изготовителя. Комплексное пробное испытание холодильной установки на рабочем режиме с достижением проектных температур, обеспечением устойчивой работы оборудования и технологического режима. Инструктаж обслуживающего персонала по поддержанию оптимального режима работы с фиксацией параметров в журнале наблюдения |
|
|
5 |
Комплексное опробование |
27 |
|
|
в том числе: |
|
|
|
Обеспечение работы холодильной установки с достижением и поддержанием устойчивого проектного (технологического) режима в течение 24 ч (совместно с персоналом заказчика) |
|
|
6 |
Заключительные работы |
3 |
|
|
в том числе: |
|
|
|
Составление документации об окончании пусконаладочных работ. Составление технического отчета |
|
|
|
Итого |
100 |
2.3 Системы холодопотребляющих аппаратов
с сосудами и трубопроводами
2.3.1 Вводные указания
2.3.1.1 В настоящем разделе приведены ресурсные элементные сметные нормы затрат на пусконаладочные работы по системам холодопотребляющих аппаратов непосредственного охлаждения и с хладоносителем.
2.3.1.2 В таблицах норм принята единица измерения "система" – определенное количество охлаждающих приборов в одном помещении или технологических холодопотребляющих аппаратов одной группы с соответствующими трубопроводами и арматурой.
2.3.1.3 В нормах с 6-13-1 по 6-13-10 учтены затраты на производство работ по аммиачным системам. При использовании в системах хладагента фреона к нормам указанной таблицы применяется коэффициент 1,1.
2.3.1.4 При выполнении пусконаладочных работ по системам непосредственного охлаждения, работающим на нескольких температурах кипения, к нормам с 6-13-1 по 6-13-10 применяется коэффициент 1,15.
2.3.1.5 Нормами предусмотрены затраты на обеспечение устойчивой непрерывной работы систем в течение 24 ч.
2.3.1.6 В нормах настоящего раздела учтены затраты труда на выполнение следующего состава пусконаладочных работ в процентах от общей нормы:
|
Номер этапа |
Состав пусконаладочных работ |
Процент от общей нормы |
|
1 |
Подготовительные работы |
10 |
|
|
в том числе: |
|
|
1.1 |
Изучение и анализ проектной, нормативной и технической документации: анализ принятых проектных решений, рабочих чертежей; изучение технической документации предприятий-изготовителей оборудования. Проверка расчетов: калорических, изоляции конструкций, подбора холодопотребляющего оборудования. Составление ведомости дефектов проекта. Разработка совместно с проектной организацией и заказчиком мероприятий по устранению замечаний; составление программы пусконаладочных работ |
5 |
|
1.2 |
Анализ сдаточной документации строительно-монтажных организаций, внешний осмотр смонтированного оборудования (батареи, воздухоохладители, трубопроводы и др.), проверка качества выполнения изоляции, строительных конструкций, водоснабжения, канализации, системы обогрева полов. Составление перечня замечаний и разработка совместно с заказчиком и строительной организацией мероприятий по устранению выявленных дефектов, контроль за их устранением |
5 |
|
2 |
Проведение проверок и испытаний |
10 |
|
|
в том числе: |
|
|
2.1 |
Проверка обеспеченности электроэнергией, обогреваемым водостоком, работоспособности системы обогрева полов, проверка документации, подтверждающей готовность систем КИПиА к испытаниям, контрольная продувка оборудования и трубопроводов со снятием, чисткой и установкой фильтрующих элементов. Составление акта на продувку и промывку системы. Контрольная проверка герметичности системы холодопотребления, снятие и установка заглушек, разборка и сборка соединений с выявлением и устранением неплотностей. Составление акта контрольных испытаний на герметичность |
5 |
|
2.2 |
Подготовка оборудования к испытаниям: проверка центровки валов, подготовка насосов, вентиляторов к пробному пуску, холостая обкатка оборудования. проверка направления вращения. Выявление дефектов, участие в их устранении |
5 |
|
3 |
Предпусковые работы |
15 |
|
|
в том числе: |
|
|
3.1 |
Вакуумирование системы хладагента, проверка системы на герметичность выдержкой под вакуумом, устранение выявленных неплотностей, первоначальное заполнение системы хладагентом. Техническое руководство приготовлением хладоносителя, проверка работы насосов, мешалок, вентиляторов |
5 |
|
3.2 |
Полное заполнение системы хладагентом, распределение по охлаждающим приборам, проверка сальников, сварка швов, соединений на герметичность химическим индикатором. Приготовление хладоносителя соответствующей концентрации. Наполнение системы хладоносителем, спуск воздуха, проверка плотности рассола, проверка работы насосов, чистка фильтрующих элементов |
10 |
|
4 |
Пусковые работы на первоначальных режимах охлаждения |
25 |
|
|
в том числе: |
|
|
|
Пуск в работу холодопотребляющих аппаратов на режимах первоначального охлаждения, опробование средств регулирования подачи хладагента (хладоносителя), опробование средств оттаивания, проведение замеров параметров, выявление и устранение дефектов. Комплексное пробное испытание на рабочем режиме с достижением проектных (технологических) параметров и обеспечение устойчивой работы. Инструктаж обслуживающего персонала |
|
|
5 |
Комплексное опробование |
37 |
|
|
в том числе: |
|
|
|
Комплексное опробование системы охлаждения по достижении на устойчивого проектного режима работы совместно с обслуживающим персоналом заказчика в течение 24 ч |
|
|
6 |
Заключительные работы |
3 |
|
|
в том числе: |
|
|
|
Составление документации об окончании пусконаладочных работ, составление технического отчета |
|
|
|
Итого |
100 |
3 Компрессорные и углекислотные установки
3.1 Компрессорные установки
3.1.1 Вводные указания
3.1.1.1 В таблицах ресурсных элементных сметных норм настоящего раздела принята единица измерения “установка” – один поршневой, или винтовой центробежный компрессор с оборудованием, трубопроводами обвязки и арматурой, соответствующей его производительности (в объеме заводской поставки).
3.1.1.2 В разделе представлены нормы затрат на пусконаладочные работы по компрессорным установкам с поршневыми, центробежными или винтовыми компрессорами, компремирующими воздух.
При выполнении работ по установкам, компремирующим кислород, взрывоопасные и токсичные газы, нормы применяются с коэффициентом 1,2.
3.1.1.3 В нормах в технической характеристике оборудования в скобках приведены: производительность на стороне всасывания (м3/ч) и конечное давление на нагнетательной стороне компрессора (МПа).
3.1.1.4 Нормы предусматривают поставку компрессоров в разобранном виде или требующих разборки в период выполнения пусконаладочных работ.
3.1.1.5 В нормах не учтены затраты на:
– изготовление ванн и деталей контура для химической обработки и промывки трубопроводов маслосистемы компрессора;
– изготовление и монтаж устройства подогрева масла при прокачке.
Указанные затраты возмещаются заказчиком дополнительно.
3.1.1.6 Нормами предусмотрены затраты на обеспечение устойчивой непрерывной работы установок на проектном (паспортном) режиме в течение 48 или 72 ч в соответствии с инструкциями предприятий-изготовителей оборудования.
