Страница 7: ДСТУ-Н Б EN 1999-1-1:2010. Єврокод 9. Проектування алюмінієвих конструкцій. Частина 1-1. Загальні правила для конструкцій (60238)

Table

3.2b

Characteristic values of 0,2 % proof strength f₀and ultimate tensile strength f_u(unwelded and for HAZ), min elongation A, reduction factors _o,hazand _u,hazin HAZ, buckling class and exponent n_pfor wrought aluminium alloys - Extruded profiles, extruded tube, extruded rod/bar and drawn tube

5083

ET, EP, ER/B

O/H111, F, H112

t ≤ 200

110

270

12

110

270

1

1

В

5

DT

H12/22/3 2

t ≤ 10

200

280

6

135

270

0,68

0,96

В

14

H14/24/34

t ≤ 5

235

300

4

0,57

0,90

A

18

6060

EP, ET, ER/B

T5

t ≤ 5

120

160

8

50

80

0,42

0,50

В

17

EP

5 < t ≤ 25

100

140

8

0,50

0,57

В

14

ET, EP, ER/B

T6

t ≤ 15

140

170

8

60

100

0,43

0,59

А

24

DT

t ≤ 20

160

215

12

0,38

0,47

А

16

EP, ET, ER/B

T64

t ≤ 15

120

180

12

60

100

0,50

0,56

А

12

EP, ET, ER/B

T66

t ≤ 3

160

215

8

65

110

0,41

0,51

А

16

EP

3 < t ≤ 25

150

195

8

0,43

0,56

А

18

6061

EP, ET, ER/B, DT

T4

t ≤ 25

110

180

50

95

150

0,86

0,83

В

8

EP, ET, ER/B, DT

T6

t ≤ 20

240

260

8

115

175

0,48

0,67

А

55

6063

EP, ET, ER/B

T5

t ≤ 3

130

175

8

60

100

0,46

0,57

В

16

EP

3 < t ≤ 25

110

160

7

0,55

0,63

В

13

EP, ET, ER/B

T6

t ≤ 25

160

195

8

65

110

0,41

0,56

А

24

DT

t ≤ 20

190

220

10

0,34

0,50

А

31

EP, ET, ER/B

T66

t ≤ 10

200

245

8

75

130

0,38

0,53

А

22

EP

10 < t ≤ 25

180

225

8

0,42

0,58

А

21

DT

t ≤ 20

195

230

10

0,38

0,57

А

28

6005A

EP/O, ER/B

T6

t ≤ 5

225

270

8

115

165

0,51

0,61

А

25

5 < t ≤ 10

215

260

8

0,53

0,63

А

24

10 < t ≤ 25

200

250

8

0,58

0,66

А

20

EP/H, ET

T6

t ≤ 5

215

255

8

0,53

0,65

А

26

5 < t ≤ 10

200

250

8

0,58

0,66

А

20

6106

EP

T6

t ≤ 10

200

250

8

95

160

0,48

0,64

А

20

6082

EP, ET, ER/B

T4

t ≤ 25

110

205

14

100

160

0,91

0,78

В

8

EP/O, EP/H

T5

t ≤ 5

230

270

8

125

185

0,54

0,69

В

28

EP/O, EP/H ET

T6

t ≤ 5

250

290

8

125

185

0,50

0,64

А

32

5 < t ≤ 15

260

310

10

0,48

0,60

А

25

ER/B

T6

t ≤ 20

250

295

8

0,50

0,63

А

27

20 < t ≤ 150

260

310

8

0,48

0,60

А

25

DT

T6

t ≤ 5

255

310

8

0,49

0,60

А

22

5 < t ≤ 20

240

310

10

0,52

0,60

А

17

7020

EP, ET, ER/B

T6

t ≤ 15

290

350

10

205

280

0,71

0,80

А

23

EP, ET, ER/B

T6

15 < t < 40

275

350

10

0,75

0,80

А

19

DT

T6

t ≤ 20

280

350

10

0,73

0,80

А

18

Key:

EP

- Extruded profiles

EP/O

- Extruded open profiles

EP/H

- Extruded hollow profiles

ET

- Extruded tube

ER/B

- Extruded rod and bar

DT

- Drawn tube

¹⁾ Where values are quoted in bold greater thicknesses and/or higher mechanical properties may be permitted in some forms see ENs and prENs listed in 1.2.1.3. In this case the R_p0,2 and R_m values can be taken as f₀ and f_u. If using such higher values the corresponding HAZ-factors have to be calculated ace. to expression (6.13) and (6.14) with the same values for f_0,haz and f_u,haz.

²⁾ Where minimum elongation values are given in bold, higher minimum values may be given for some forms or thicknesses.

³⁾ According to EN 755-2: following rule applies: "If a profile cross-section is comprised of different thicknesses which fall in more than one set of specified mechanically property values, the lowest specified value should be considered as valid for the whole profile cross-section." Exception is possible and the highest value given may be used provided the manufacturer can support the value by an appropriate quality assurance certificate.

⁴⁾ The HAZ-values are valid for MIG welding and thickness up to 15 mm. For TIG welding strain hardening alloys (Зххх, 5xxx and 8011 A) up to 6 mm the same values apply, but for TIG welding precipitation hardening alloys (6xxx and 7xxx) and thickness up to 6 mm the HAZ values have to be multiplied by a factor 0,8 and so the -factors. For higher thickness - unless other data are available - the HAZ values and -factors have to be further reduced by a factor 0,8 for the precipitation hardening alloys (6xxx and 7xxx) alloys and by a factor 0,9 for strain hardening alloys (Зххх, 5xxx and 8011 A). These reductions do not apply in temper O.

⁵⁾

⁶⁾ ВС = buckling class, see 6.1.4.4, 6.1.5 and 6.3.1.

⁷⁾n-value in Ramberg-Osgood expression for plastic analysis. It applies only in connection with the listed f₀-value (= minimum standardized value).

⁸⁾ If it is intended to use extruded or extruded and drawn semi-products in EN AW-5454 or EN AW-5754 in tempers O/Hl 11 and F/Hl 12 or H14/H24/H34 according to EN 755-2 or EN 754-2, the corresponding values of table 3.2a may be applied for design with following changes:

- For EN AW-5454 temper O/Hl 11 (includes F/Hl 12) replace the values for/u and/u,haz by 200 N/mm².

- For EN AW-5754 temper O/Hl 11 (includes F/Hl 12) replace the values for/u and/U;haz by 180 N/mm² (thickness of bars < 150 mm).

- For EN AW-5754 temper H14/H24/H34 replace the values for f₀ by 180 N/mm² and for _0,haz by 0,56.

Таблиця

3.2c

Характеристичні значення умовної межі текучості f₀та межі міцності на розтяг f_u(незварні елементи та в зоні термічного впливу), мінімальне подовження A і клас втрати стійкості для алюмінієвих сплавів, оброблених тиском, - поковки

Сплави

EN-AW

Твер-дість

Тов-щина до мм

Напрям

f₀

f_u

f_0,haz¹⁾

f_u,haz¹⁾

A³⁾

%

Клас викрив-лення

Н/мм²

5754

H112

150

Поздовжній (L)

80

180

80

180

15

В

5083

H112

150

Поздовжній (L)

120

270

120

270

12

В

Поперечний (T)

110

260

110

260

10

В

6082

T6

100

Поздовжній (L)

260

310

125²⁾

185²⁾

6

A

Поперечний (T)

250

290

5

A

¹⁾_0,haz, _u,haz слід визначати за формулами (6.13) та (6.14)

²⁾ Щодо товщин понад 15 мм при зварюванні типу МИГ або 6 мм при зварюванні типу ТИГ див. таблицю 3.2b, виноска 4).

³⁾

Table

3.2c

Characteristic values of 0,2 % proof strength f₀, ultimate tensile strength f_u(unwelded and for HAZ), minimum elongation A and buckling class for wrought aluminium alloys – Forgings