ДСТУ Б В.2.7-71-98 (ГОСТ 8269.0-97) С. 55


ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ








Будівельні матеріали






ЩЕБІНЬ І ГРАВІЙ ІЗ ЩІЛЬНИХ ГІРСЬКИХ ПОРІД І ВІДХОДІВ ПРОМИСЛОВОГО ВИРОБНИЦТВА ДЛЯ БУДІВЕЛЬНИХ РОБІТ

Методи фізико-механічних випробувань





ДСТУ Б В.2.7-71-98

(ГОСТ 8269.0-97)























Державний комітет будівництва,

архітектури і житлової політики

України

Київ 1999

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ














ЩЕБЕНЬ И ГРАВИЙ ИЗ ПЛОТНЫХ ГОРНЫХ ПОРОД И ОТХОДОВ ПРОМЫШЛЕННОГО

ПРОИЗВОДСТВА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ



Методы физико-механических испытаний





ГОСТ 8269.0-97


Межгосударственная научно-техническая

комиссия по стандартизации,

техническому нормированию

и сертификации в строительстве

Предисловие


1 РАЗРАБОТАН

Институтом "ВНИПИстромсырье"

с участием институтов "СоюздорНИИ", "НИИЖБ", АО "ЦНИИС", АО "НИИЭС" Российской Федерации


ВНЕСЕН

Госстроем России


2 ПРИНЯТ

Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техничес­кому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 10 декабря 1997 г.


За принятие проголосовали:


Наименование государства

Наименование органа государственного управ­ления строительством

Азербайджанская республика

Госстрой

Республика Армения

Министерство градостроительства

Республика Беларусь

Минстройархитектуры

Республика Казахстан

Агентство строитель­ства и архитектурно-градостроительного контроля Министерства экономики и торговли

Киргизская Республика

Минархстрой

Республика Молдова

Министерство террито­риального развития, строительства и комму­нального хозяйства

Российская Федерация

Госстрой

Республика Таджикистан

Госстрой

Украина

Госстрой



3 ВЗАМЕН ГОСТ 3344-83, ГОСТ 7392-82 в части методов физико-механических испытаний, ГОСТ 8269-87


Содержание

1 Область применения ...........

2 Нормативные ссылки ...........

3 Термины и определения .........

4 Методы физико-механических

испытаний .................

4.1 Общие положения ...........

4.2 Отбор проб ...............

4.3 Определение зернового состава . . .

4.4 Определение содержания дробленых зерен в щебне из гравия .......

4.5 Определение содержания пыле­видных и глинистых частиц ....

4.6 Определение содержания глины в комках ................

4.7 Определение содержания зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы .........

4.8 Определение дробимости ......

4.9 Определение содержания зерен слабых пород в щебне (гравии) и слабых

разностей в горной породе .....

4.10 Определение истираемости

в полочном барабане ........

4.11 Определение сопротивления удару на копре ПМ .............

4.12 Определение морозостойкости . .

4.13 Определение минералого-петро-графического состава ........

4.14 Определение наличия органических примесей в гравии (щебне из гравия)...............

4.15 Определение истинной плотности горной породы и зерен щебня (гравия) ................

4.16 Определение средней плотности и пористости горной породы и зерен щебня (гравия) ............

4.17 Определение насыпной плотности и пустотности ............

4.18 Определение водопоглощения гор­ной породы и щебня (гравия) . . .

4.19 Определение влажности ......

4.20 Определение предела прочности при сжатии горной породы ....

4.21 Определение показателя снижения прочности горной породы при насыщении водой ..........

4.22 Определение реакционной способ­ности горной породы и щебня (гравия) ................. 5

4.23 Определение устойчивости

структуры щебня (гравия) против распадов ................ 6

4.24 Определение содержания свободного волокна асбеста в щебне из отходов

асбестосодержащих пород ......

4.25 Определение содержания слабых зерен и примесей металла в щебне из шлаков черной и цветной металлургии ..............

4.26 Определение активности

шлаков .................

4.27 Определение электроизоляционных свойств щебня для балластного слоя железнодорожного пути .......

Приложение А

Область применения физико-механических испытаний ......

Приложение Б

Нормативные ссылки .........


Введение


При разработке настоящего стандарта использованы международные стандарты: ISO 6274-82 "Бетон - Ситовой анализ запол­нителей", ISO 6782-82 "Заполнители для бетона - Определение насыпной плотности", ISO 6783-82 "Заполнители крупнозернистые для бетона - Определение плотности частиц и поглощения воды - Метод гидростатического взвешивания".

В подразделе 4.3 использованы положе­ния ISO 6274-82 в части требований к набору сит и методике испытания при определении зернового состава; в подразделах 4.16, 4.18 -ISO 6783-82 в части требований к методике испытания при определении средней плотнос­ти зерен щебня (гравия) и водопоглощения; в подразделе 4.17 - ISO 6782-82 в части требо­ваний к методике испытания при определении насыпной плотности.


ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


Будівельні матеріали


Щебінь і гравій із щільних гірських порід і

відходів промислового виробництва для

будівельних робіт

Методи фізико-механічних випробувань


Строительные материалы

Щебень и гравий из плотных горных ДСТУ Б В.2.7-71-98
пород и отходов промышленного (ГОСТ 8269.0-97)
производства для строительных работ
Методы физико-механических испытаний


Building materials

Mauntainous rock road-metal and gravel,

industrial waste products for construction works

Methods of physical and mechanical tests


Дата введения Межгосударственного стандарта ГОСТ 8269.0-97 1998-07-01

Дата введения Государственного стандарта ДСТУ Б В.2.7-71-98 1999-01-01


1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ


Настоящий стандарт распространяется на щебень и гравий (далее - щебень (гравий) из плотных горных пород (в том числе попутно добываемых вскрышных и вмещающих пород и некондиционных отходов горных пред­приятий) и отходов промышленного произ­водства (в том числе из шлаков черной и цвет­ной металлургии и тепловых электростанций) со средней плотностью зерен от 2,0 до 3,0 г/см3, применяемые в качестве заполнителей для тяжелого бетона, а также дорожных и других видов строительных работ и устанавливает порядок выполнения физико-механических испытаний.

Область применения физико-механичес­ких испытаний приведена в приложении А.


2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ


Используемые в настоящем стандарте ссылки на нормативные документы приведены в приложении Б.


3 ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ


В настоящем стандарте применены следу­ющие термины с соответствующими опреде­лениями.

Проба - определенное количество мате­риала, отобранное для испытаний от партии горной породы, щебня (гравия).

Точечная проба - проба материала, взятая одновременно из установленных норматив­ными документами мест партии.

Объединенная проба - проба материала, состоящая из точечных проб и характеризу­ющая партию в целом.

Лабораторная проба - проба материала, приготовленная из объединенной пробы и предназначенная для всех лабораторных ис­пытаний, предусмотренных для данного вида горной породы, щебня (гравия).

Аналитическая проба - проба материала, приготовленная из лабораторной пробы и предназначенная для нескольких видов испы­таний. Из аналитической пробы отбирают отдельные навески в соответствии с методи­кой испытаний. Допускается использование одной аналитической пробы для проведения нескольких видов испытаний, если в процессе предшествующих испытаний другие свойства материала не подвергаются изменению.


4 МЕТОДЫ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕС­КИХ ИСПЫТАНИЙ


4.1 Общие положения


4.1.1 Пробы взвешивают с погрешностью до 0,1 % массы, если в стандарте на щебень (гравий) не даны другие указания.

4.1.2 Пробы, образцы и навески в воздуш­но-сухом состоянии (состоянии естественной влажности) высушивают до постоянной массы в сушильном шкафу при температуре (105±5)°С до тех пор, пока разница между ре­зультатами двух последовательных взвешива­ний будет не более 0,1 % массы навески. Каждое последующее взвешивание проводят после высушивания в течение не менее 1 ч и охлаждения не менее 45 мин.

4.1.3 Образцы горной породы для испы­таний изготовляют цилиндрической или куби­ческой формы. Линейные размеры образцов измеряют штангенциркулем с погрешностью до 0,1 мм.

Площадь каждого из оснований образца цилиндрической формы вычисляют по среднеарифметическому значению двух взаимно перпендикулярных диаметров.

Для определения площади нижней и верх­ней граней образца кубической формы определяют среднеарифметические значения длины каждой пары параллельных ребер данной грани.

Высоту образца цилиндрической формы определяют как среднеарифметическое значе­ние результатов измерений четырех образу­ющих цилиндра, расположенных в четвертях его окружности.

Высоту образца кубической формы опре­деляют как среднеарифметическое значение результатов измерений четырех вертикальных ребер.

Площадь поперечного сечения образца определяют как среднеарифметическое значе­ние площадей нижнего и верхнего оснований.

Объем образца определяют как произведе­ние площади поперечного сечения на высоту.

Грани образцов, к которым прикладыва­ют нагрузку пресса, обрабатывают на шли­фовальном станке (круге), при этом должна быть обеспечена их параллельность. Правиль­ность формы образцов проверяют стальным угольником, измеряя линейкой или щупом образовавшийся просвет, величина которого не должна превышать 2 мм на 100 мм грани образца.

4.1.4 Результаты испытаний рассчитыва­ют с точностью до второго знака после запя­той, если не даны другие указания относи­тельно точности вычисления.

4.1.5 В качестве норм точности результа­тов испытаний используют ошибку повторя­емости Rmах, характеризующую возможные расхождения между результатами испытаний одного материала одним методом в одной лаборатории.

Для вычисления ошибки повторяемости используют не менее 20 пар результатов ис­пытаний в данной лаборатории за последнее время.

Среднеквадратическую (стандартную) ошибку повторяемости Sn определяют по фор­муле

Sn = Q,886 , (1)


где - средний размах по всем парам па­раллельных результатов испытаний.

Средний размах определяют по фор­муле


, (2)


где Ri - абсолютное значение разности между результатами параллельных испытаний i-й пары (размах);

n - общее число пар результатов испы­таний (n ≥ 20).


Размах Ri определяют пo формуле


Ri = X1i- X2i, (3)


где Х1i и Х2i - соответственно первый и вто­рой результату испытаний в i-й паре.

Правильность определения единичных ре­зультатов испытаний оценивается по расхож­дению между двумя параллельными результа­тами испытаний Rmax при доверительной вероятности 95 %, которое определяют по фор­муле


. (4)


Значения Sn и Rmax для соответствующего метода испытаний зависят от конкретной ве­личины результатов испытаний. При попада­нии результатов испытаний в смежные интер­валы для данного метода испытаний Rmax при­нимают как среднеарифметическое значение величин расхождений.

4.1.6 Для определения зернового состава отдельных фракций щебня (гравия) должны применяться сита с круглыми или квадратны­ми отверстиями на круглых или квадратных обечайках с диаметром или стороной не менее 300 мм. Стандартный набор сит для щебня (гравия) КСИ должен включать сито с квад­ратными отверстиями размером 1,25 мм по ГОСТ 6613 и сита с круглыми отверстиями диаметрами 2,5; 5(3); 7,5; 10; 12,5; 15; 20; 25; 30; 40; 50; 60, 70(80) мм.

Для определения размера зерен крупнее 70(80) мм следует применять проволочные кольца-калибры различного диаметра в зави­симости от ожидаемой крупности щебня (гра­вия): 90; 100; 110; 120 мм и более.

4.1.7 При определении показателей ка­чества смеси фракций испытывают отдельно каждую фракцию и вычисляют средневзве­шенное значение X определяемого показателя в соответствии с содержанием фракции в сме­си по формуле


, (5)

где x1, x2, ...., xi - значение определяемого по­казателя;

а1, a2, ..., аі - содержание данной фракции, %.


4.1.8 Испытания на сжатие образцов горной породы или щебня (гравия) на дробимость в цилиндре должны проводиться на гидравлических прессах по ГОСТ 28840 или других с
аналогичными характеристиками.

Предельная нагрузка пресса Рmах должна быть такой, чтобы ожидаемое значение макси­мального усилия в процессе испытания укла­дывалось на шкале пресса от 0,3 до 0,8 Рmах.