Круг отрезной 41 400 × 4,0 × 32 14А 80-Н 41-43 BFM 80м/с 2 кл. ГОСТ 21963-2002
4 Технические требования
4.1 Круги следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
4.2 Круги могут быть изготовлены из электрокорундовых (А) и (или) карбид-кремниевых (С) материалов зернистостями 125-5 (F16—F220) по ГОСТ 3647.
4.3 Точность изготовления кругов должна соответствовать нормам, указанным в таблице 3.
Таблица 3
В миллиметрах
|
Размер |
Пред. откл. |
|
Наружный диаметр D: До 100 включ. |
±2,0 |
|
Св. 100 « 150 « |
±2,5 |
|
« 150 « 400 « |
±3,0 |
|
« 400 « 600 « |
±5,0 |
|
« 600 « 1000 « |
±7,5 |
|
« 1000 « 1800 « |
±10,0 |
|
Высота Т; U: До 1,6 включ. |
±0,2 |
|
Св. 1,6 « 3,2 « |
±0,3 |
|
« 3,2 « 4,0 « |
±0,4 |
|
« 4,0 « 5,0 « |
±0,6 |
|
« 5,0 « 6,0 « |
±0,8 |
|
« 6,0 « 10 « |
±1,0 |
|
« 10 « 16 « |
±1,2 |
4.4 Неравномерность высоты кругов1) не должна превышать значений, указанных в таблице 4.
_______
1)До 1 января 2005 г.
Таблица4
В миллиметрах
|
D |
Неравномерность высоты круга для Т; U |
|||
|
до 1,6 включ. |
св. 1,6 до 6,0 включ. |
св. 6,0 до 13,0 включ. |
св. 13,0 |
|
|
До 200 включ. |
0,1 |
0,2 |
__ |
__ |
|
Св. 200 « 500 « |
0,3 |
0,4 |
— |
— |
|
« 500 « 800 « |
— |
0,5 |
0,6 |
— |
|
« 800 « 1200 « |
— |
— |
0,7 |
— |
|
« 1200 |
— |
— |
0,8 |
1,0 |
4.5 Радиальное и торцовое биения 1) круга не должны превышать значений, указанных в таблице 5.
Таблица 5
В миллиметрах
|
D |
Радиальное и торцовое биения |
|
До 100 включ. |
0,5 |
|
Св. 100 « 150 « |
0,6 |
|
« 150 « 200 « |
0,8 |
|
« 200 « 300 « |
1,0 |
|
« 300 « 400 « |
1,2 |
|
« 400 « 1000 « |
1,6 |
|
« 1000 |
2,0 |
4.6 Выпуклость плоскостей круга 2) не должна превышать неравномерность высоты круга.
4.7 Классы неуравновешенности по ГОСТ 3060: 1 и 2 — для зернистостей 63 и мельче; 1, 2 или 3 — для зернистостей 80 и крупнее.
4.8 Круги не должны иметь трещин.
4.9 Повреждения кромок не допускаются длиной и шириной более 3 мм в количестве более двух - для кругов диаметрами до 400 мм; длиной более 5 мм, шириной более 3 мм в количестве более четырех — для кругов диаметрами свыше 400 до 900 мм; длиной более 9 мм, шириной более 5 мм в количестве более шести — для кругов диаметрами свыше 900 мм.
4.10 Круги на бакелитовой связке следует изготовлять со звуковыми индексами 25—49, на вулканитовой связке — 23—45.
Значения звуковых индексов в зависимости от показаний приборов «Звук-110М» и «Звук-107» для кругов типа 41 указаны в приложении А; для кругов типа 42 — по техническому документу, утвержденному в установленном порядке.
4.11 Предельная рабочая скорость круга должна быть, м/с:
50, 63 — для кругов на бакелитовой связке без упрочняющих элементов; 80, 100, 125 — для кругов на бакалитовой связке с упрочняющими элементами; 50, 63, 80 — для кругов на вулканитовой связке. Требования безопасности — по ГОСТ 12.3.028 и ГОСТ 30513. 4.12 Коэффициенты резания приведены в таблице 6.
____________
1) С 1 января 2005 г.
2) До 1 января 2005 г.
Таблица 6
|
Обозначение круга |
Режим резания |
Коэффициент резания, не менее |
|||
|
|
обрабатываемый материал |
Подача, мм/мин |
Рабочая скорость круга, м/с |
Мощность двигателя, кВт, не менее |
|
|
41, 42 - 400 × 4 × 32 14А63·H80-H35-39BFM |
Сталь 10: труба 83 × 4 мм |
200-300 |
80 |
15 (стационарные машины) |
2,5 |
|
41,42 - 400 × 4 × 32 51C63-H35-39BFNM |
Кирпич шамотный 230 × 113 × 65 мм |
300-700 |
80 |
4 (стационарные машины) |
30,0 |
|
41,42 - 400 × 4 × 32 14A40-H33-37RM |
Сталь 45 : труба 25 × 4,5 мм |
700-900 |
60 |
15 (стационарные машины) |
0,90 |
|
41, 42 - 230 × 3,0 (2,5) × 22,23 14А 40-Н; 63-Н 35-39 BFM |
Сталь 10 : труба 21,3 × 2,8 мм |
200-300 |
80 |
1,8 (ручные и переносные машины) |
1,5 |
4.33 На этикетке крута должны быть четко нанесены:
- товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;
- страна-изготовитель, юридический адрес;
- условное обозначение крута (для D ≤ 150 мм допускается не наносить класс неуравновешенности и обозначение стандарта);
- номер партии или дата выпуска (месяц и год);
- штамп ОТК;
- знак соответствия для сертифицированной продукции:
- знаки безопасности (номера знаков 3.2; 3.5—3,7) по ГОСТ 12.4.026;
- предельная частота вращения круга, мин-1;
- цветные полосы по ГОСТ 12.3.028;
- штриховой код (при наличии).
Примечания
1 В условном обозначении круга допускается использовать обозначение зернистости по ГОСТ 3647, приложение 6.
2 Интервал звуковых индексов следует наносить в количестве не более трех.
3 Номер партии или дату выпуска, а также штамп ОТК допускается наносить на упаковку.
4 На кругах с D > 500 мм допускается наносить маркировку на торцевую поверхность круга.
4.14 Круги одного размера, одной характеристики и одной партии упаковывают в картонные коробки, обеспечивающие их сохранность при транспортировании и хранении.
Допускается упаковывать крути в термоусадочную пленку.
4.15 На коробку должна быть наклеена этикетка, содержащая:
- товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;
- страну-изготовитель, юридический адрес;
- условное обозначение круга;
- дату изготовления;
- штамп ОТК.
- количество кругов.
5 Правила приемки
5.1 Для контроля соответствия кругов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемочный контроль и периодические испытания по ГОСТ 15.309.
5.2 Объем выборки при приемочном контроле:
4.8, 4.9, 4.13—100 %, 3.2,4.3—4.7, 4.10—10 % от партии, но не менее 5 шт., 4.11—1 % от партии, но не менее 3 шт. — для кругов с рабочей скоростью до 63 м/с, 5 % от партии, но не менее 5 шт. - для кругов с рабочей скоростью свыше 63 м/с., 4.14— не менее 5 коробок от партии.
5.3 Объем периодических испытаний: по 4.12 — не менее 5 шт. от партии, не реже одного раза в год.
6 Методы контроля
6.1 Контроль размеров следует проводить с применением универсальных средств измерений. Контроль по 4.8, 4.13 и 4.14 — визуальный.
6.2 Неравномерность высоты круга следует определять по разности максимального и минимального значений измеряемой высоты в четырех диаметрально противоположных точках периферии круга, расположенных на расстоянии (10±1) мм от его кромки.
6.3 .Контроль неуравновешенности кругов — по ГОСТ 3060.
Примечание — Контроль неуравновешенности кругов с D < 250 мм допускается не проводить.
6.4 Звуковые индексы следует контролировать по ГОСТ 25961.
6.5 Испытания кругов на механическую прочность — по ГОСТ 12.3.028 и ГОСТ 30513.
6.6 Коэффициент Срезания (отношение площади разрезанной заготовки к площади изношенной части круга) при срабатывании круга до 0,75 от начального вычисляют по формуле
(1)
где n — количество резов круга;
SЗ — площадь сечения разрезаемой заготовки, см2;
DН и DК — диаметр круга до и после резки, см.
7 Транспортирование и хранение
7.1 Транспортирование и хранение — по ГОСТ 27595.
8 Гарантии изготовителя
8.1 Изготовитель должен гарантировать соответствие кругов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)
Значения звуковых индексов в зависимости от показаний приборов Звук-110М и Звук-107 при контроле кругов типа 41
Таблица А.1
Ключові слова: отрезные круги, типы, бакелитовая связка, вулканитовая связка, зернистость, класс неуравновешен
