|-----------------------------------------------------------------|
|3.2 Передаточна міцність | -"- | -"- |Статистичний |
|бетону (для попередньо | | |контроль за ГОСТ |
|напружених виробів) | | |18105 |
|-----------------------------------------------------------------|
|4 Маса виробу (для виробів |Прий- | -"- |Пряме зважування з|
|за 4.1.4) |мальний | |похибкою не більше|
| | | |2,5% |
|-----------------------------------------------------------------|
|5. Відхилення від номіналь-| -"- | -"- |Вимірювальний |
|них розмірів та форми | | |контроль за ГОСТ |
| | | |26433.1 |
| | | | |
| Приймальний контроль може не виконуватись, якщо додержання |
|встановлених відхилень забезпечене станом і використанням опалу- |
|бочних форм. |
|-----------------------------------------------------------------|
|6. Додержання граничних |Прий- |Вибір- |Вимірювальний за |
|відхилень товщини захисного|мальний |ковий |ДСТУ Б В.2.6-4-95 |
|шару бетону (4.2.3) | | |або технічний |
| | | |огляд у вирубаних |
| | | |борознах |
| Приймальний контроль може не виконуватись у випадку ефектив-|
|ної фіксації арматури у проектному положенні до бетонування та |
|вибіркового операційного контролю. |
|-----------------------------------------------------------------|
|7. Категорія та дефекти |Прий- |Вибір- |Технічний огляд |
|лицьових поверхень (дода- |мальний |ковий | |
|ток В та 4.5.1 і 4.5.2) | | | |
|-----------------------------------------------------------------|
|8. Міцність бетону | -"- | -"- |Статистичний |
| | | |контроль за |
| | | |ГОСТ 18105 |
|8.1 Відпускна ( при знижен-| | | |
|ні в порівнянні з проектною| | | |
|за 4.3.3) | | | |
| | | | |
|8.2 В проектному ( чи ін- | | | |
|шому заданому) віці | | | |
-------------------------------------------------------------------
5.3.1. Результати вимiрювального контролю армування усередню-
ють:
а) за товщиною захисного шару бетону (3.1.2 та 6 таблицi 4) -
для всiх стержнiв з одного боку перерiзу лiнiйного виробу
(його елемента) чи для трьох поряд розташованих стержнiв
плитного виробу;
- 14 -
ДСТУ Б В.2.6-2-95
б) за зусиллям натягування арматури (3.1.3 таблицi 4) - для
всiх стержнiв виробу, на яких можливо проводити вимiрюван-
ня. При їх кiлькостi бiльше трьох вимiрювання можна провес-
ти тiльки на трьох стержнях.
5.3.2 Пiд час визначення вiдхилень вiд розмiрiв та форми по-
передньо напруженого виробу може бути врахована його деформацiя вiд
обтискування бетону.
5.3.3 Мiцнiсть та iншi властивостi бетону, як правило, визна-
чають на зразках виготовлених за ГОСТ 10180. При цьому треба упев-
нитись, що бетон зразкiв вiдповiдає бетону виробiв.
5.3.4 Приймальний контроль бетону потрiбно виконувати:
- за показниками міцності та середньої густини легкого бетону-
для кожної партії;
- за iншими показниками, що названi в 4.3.2, - пiд час добору
робочого складу сумiшi за ГОСТ 27006, а потiм перiодично з
iнтервалом не бiльше 6 мiс.
5.3.5 Наявнiсть вiдшарування виявляють за глухим звуком при
простукуваннi молотком масою близько 50 г.
5.4 Пiд час приймання виробiв оцiнюють вагомiсть виявлених де-
фектiв, виправлення яких неможливе технiчно або недоцiльне економi-
чно.
5.4.1 Критичними дефектами необхiдно вважати:
а) наявнiсть трiщин, якi проходять уздовж стержнiв робочої ар-
матури, їх забороняється приховувати (наприклад, за допомо-
гою затирання розчином);
б) невiдповiднiсть зразкiв встановленим вимогам щодо мiц-
ностi, жорсткостi або трiщиностiйкостi виробiв, яка визначе-
на за результатами випробувань навантаженням;
в) перевищення бiльше нiж в 1,5 рази нормованих вiдхилень вiд
проектного положення випускiв арматури дiаметром 20 мм i
бiльше, що призначенi для стикування ванним зварюванням.
До критичних дефектiв слiд вiдносити також вiдсутнiсть у ви-
готовлювача вiрогiдних даних про армування виробiв у тому випадку,
коли не проводиться контроль їх мiцностi, жорсткостi та трiщинос-
тiйкостi за результатами випробувань зразкiв навантаженням.
Вироби, що мають критичнi дефекти, не можуть бути використанi
за призначенням. Можливе використання таких виробiв за iншим приз-
наченням, для якого конкретний дефект не є критичним.
5.4.2 Для вiднесення дефектiв, що не згаданi в 5.4.1, до кри-
тичних, значних або малозначних i встановлення умов використання
виробiв з дефектами виготовлювач повинен залучити до експертизи фi-
зичну чи юридичну особу, що має вiдповiдну лiцензiю.
Висновки експертизи повиннi бути задокументованi.
При цьому слiд звертати увагу перш за все на такi дефекти:
а) вiдсутнiсть у виготовлювача вiрогiдних даних про питому ак-
тивнiсть радiонуклiдiв в матерiалах для бетону чи про
встановленi проектом (замовлення на постачання) властивостi
бетону (морозостiйкiсть, стирання тощо);
б) наявнiсть дiлянок з недостатньо ущiльненим бетоном;
в) перевищення граничного значення вiдпускної маси ви-
робiв, зазначених в 4.1.4;
г) невiдповiднiсть еталона лицьової поверхнi категорiї КПЕ
виробу;
д) недостатня вiдпускна мiцнiсть бетону;
е) змiщення чи перекоси закладних виробiв, якi призводять
до змiни конструкцiї або технологiї улаштування з'єд-
нання виробiв в конструкції.
ж) вiдшарування декоративного або захисного шару.
- 15 -
ДСТУ Б В.2.6-2-95
5.4.3 Можливiсть i умови постачання виробiв, що мають значнi
та малозначнi дефекти, необхiдно узгодити iз замовником.
5.5 Всi вироби, що постачаються, необхiдно супроводжувати пас-
портом чи iншим документом про якiсть.
5.5.1 Паспорт складають на вироби одної назви, виготовленi за
одними робочими кресленнями та одним замовленням на постачання. В
нього можуть бути включенi декiлька партiй, партiя, частина партiї
або окремi вироби.
5.5.2 В паспортi треба наводити:
а) товарний знак чи коротку назву виготовлювача (як у маркува-
ннi);
б) повну його назву, поштову i телеграфну адресу, номер теле-
фону;
в) номер i дату видачi паспорта;
г) назву виробiв;
д) позначення робочих креслень, номер i дату замовлення на
постачання та позначення цього стандарту або iншого нор-
мативного документа;
е) вiдомостi про вироби, включенi в паспорт, подають в такiй
формi :
-----------------------------------------------------------------
|Характеристика | Значення характеристики для партії |
| | виробів або виробу |
|---------------------------------------------------------------|
|Марка виробiв | | | | |
|---------------------------------------------------------------|
|Номер партiї | | | | |
|---------------------------------------------------------------|
|Дата виготовлення | | | | |
|---------------------------------------------------------------|
|Кiлькiсть виробiв, | | | | |
|шт. | | | | |
|---------------------------------------------------------------|
|Вiдпускнi значення: | | | | |
| мiцностi бетону, | | | | |
| МПа | | | | |
| маси виробу, кг | | | | |
-----------------------------------------------------------------
При цьому значення характеристик виробiв повиннi вiдповiдати
маркуванню. В кожну колонку включають вiдомостi для виробiв
тiльки однiєї марки та вказують межi змiни характеристик;
ж) нацiональний знак вiдповiдностi за ДСТУ 2296-для виробiв,
що пройшли сертифiкацiю.
Паспорт пiдписує працiвник, який вiдповiдає за технiчний кон-
троль у виготовлювача.
5.5.3 Виготовлювач зберiгає в себе дублiкат (копiю) паспорта.
5.6 Контрольнi навантаження зразкiв виробiв згiдно з вказiвка-
ми ДСТУ Б В.2.6-7 та робочими кресленнями для перевiрки вiдповiдно-
стi вимогам 4.1.2 обов'язковi при виробництвi 200 i бiльше шт. на
рiк таких попередньо напружених виробiв: балки i ригелi завдовжки 9
м i бiльше, ферми i балки покриттiв, пiдкрановi балки, стояки опор
ЛЕП, контактної мережi та електроблокування.
- 16 -
ДСТУ Б В.2.6-2-95
6 Транспортування i зберiгання
6.1 Для запобiгання пошкодженню виробiв пiд час їх перевезення
та зберiгання:
а) виконують вказiвки робочих креслень щодо мiсць обпи-
рання, схеми стропування, способу укладання чи встанов-
лення (в штабель визначеної висоти, касету тощо) та захисту
вiд атмосферних впливiв. Додатковi вказiвки можуть бути
встановленi замовленням на постачання;
б) не скидають вироби при розвантаженнi, не волочать їх по зе-
млi та (для круглих виробiв) не перекочують по площинi з
нахилом без гальмування;
в) використовують дерев'янi або з iншого матерiалу пiдкладки
(на жорстких опорах) i прокладки (мiж виробами в штабелi
або на транспортному засобi) завтовшки не менше ЗО мм.
Вони запобiгають обпиранню виробу в штабелi на монтажнi
петлi нижчого виробу, розмiщуються одна над другою без
змiщення вздовж виробу, мають пiдпору проти розкочування
круглих виробiв;
г) транспортують вироби лише пiсля досягнення їх бетоном
вiдпускної мiцностi.
6.2 При траспортуваннi виробiв керуються правилами перевезення
вантажiв рiзними видами транспорту. В разi необхiдностi розроблюють
та узгоджують з транспортною органiзацiєю схему укладання i розкрi-
плення вантажу, а також виконують транспортне його маркування за
ГОСТ 14192.
Вироби на транспортному засобi закрiплюють таким чином, щоб
виключити поздовжнє i поперечне їх перемiщення, а також взаємне їх
зiткнення та тертя пiд час перевезення.
Мiж виробами i бортами транспортного засобу залишають промiжок
не менше 50 мм.
6.3 Вироби кожного виду і марки зберігають окремо на спеціаль-
но обладнанному складі.
Майданчик складу ущільнюють та вирівнюють з нахилом для від-
ведення води.
6.4 Вироби укладають так, щоб:
- було видно маркувальні написи;
- можна було захопити краном кожний окремо встановлений чи
верхній в штабелі вибір, вільно підняти його та навантажити
в транспортний засіб.
7. Вимоги безпеки
7.1 Безпечність матеріалів і комплектуючих виробів (бетонна
суміш, мастила для форм, гідроізоляційна суміш, арматурні вироби,
елементи заповнення прорізів тощо), які використовують для виго-
товлення виробів, повинна бути підтверджена стандартом, техніч-
ними умовами чи іншим документом, узгодженим, в разі потреби, Мі-
ністерством охорони здоров'я або іншими органами державного нагля-
ду.
7.2 Виготовлювач повинен:
- забезпечувати безпеку виробництва, охорону праці і навко-
лишнього середовища згідно з вказівками роздіду 9 СНіП
3.09.01-85. Зокрема потрібно керуватися вимогами ГОСТ
12.1.003 і СН N 32235-85 по обмеженню впливу шуму та ГОСТ
12.1.012 з вібраційної безпеки;
- не припускати накопичення виробницих відходів.
7.3 Під час транспортування та зберігання виробів необхідно
керуватися вказівками;
- 17 -
ДСТУ Б В.2.6-2-95
а) ГОСТ 12.3.009 з безпеки навантажувально-розвантажувальних
робіт;
б) СНіП ІІІ-4-80* щодо розмірів проходів та проїздів між
штабелями.
8 Гарантії виготовлювача
8.1 Паспорт означає гарантію виготовлювача щодо відповідності
виробів замовленню на постачання і робочим кресленням, а також (в
разi вiдпущення виробу з мiцнiстю бетону нижче проектної) досягнен-
ня бетоном проектного значення класу (марки) за мiцнiстю у встанов-
леному вiцi (за умови подальшого тверднення зразкiв бетону за вка-
зiвками ГОСТ 18105).
8.2 Виготовлювач повинен надати споживачу можливiсть ознайоми-
тися з системою контролю якостi виробiв:
- якщо це встановлено замовленням на постачання. Може бути
доцiльним сумiщення приймального контролю виготовлювача
iз вхiдним контролем споживача;
- в разi виявлення споживачем невiдповiдностi виробiв маркува-
нню або паспорту. Неправильнi вiдомостi про вироби повиннi
бути виправленi.
Додаток А
(обов'язковий)
Загальнотехнiчнi термiни
А.1 Виробництво продукцiї-органiзацiя та здiйснення виго-
товлення продукцiї.
Виробничий процес включає операцiї контролю i приймання.
Промислове виробництво характеризують регулярнiсть, стабiль-
нiсть та обсяг випуску продукцiї.
А.2 Контроль-дії, якi включають проведення вимiрiв, аналiзу, ви-
пробувань, калiбровки однiєї чи декiлькох характеристик продукцiї
або послуги та порiвняння результатiв з встановленими вимогами для
визначення вiдповiдностi. - Стандарт ИСО 8402.
Види контролю - за ГОСТ 15895 та ГОСТ 16504.
А.З Приймання - процедура оцiнки продукцiї на придатнiсть до
постачання та використання, яку здiйснюють за результатами контро-
лю.
А.4 Дефект - кожна окрема невiдповiднiсть продукцiї встановле-
ним вимогам. - ГОСТ 15467.
Дефект може бути:
а) критичним - при його наявностi використання продукцiї за
призначенням неможливе чи неприпустиме;
б) значним - вiн суттєво впливає на використання продукцiї за
призначенням та (чи) на її довговiчнiсть;
в) малозначним (припустимим) - вiн не має такого суттєвого
впливу i не потребує виправлення.
А. 5 Брак - продукцiя, передача якої споживачевi неприпустима
через наявнiсть дефекту. - ГОСТ 15467.
Однiєї тiльки наявностi дефектiв недостатньо для бракування
продукцiї - необхiдно врахувати їх вагомiсть (див. А.4).
- 18 -
ДСТУ Б В.2.6-2-95
Додаток Б
(рекомендований)
Характеристики бетонної поверхнi виробу
Б.1 В залежностi вiд способу одержання пiд час виготовлення
встановленi чотири категорiї поверхнi виробiв (таблиця Б. 1).
Таблиця Б.1
--------------------------------------------------------------------
| Спосiб одержання |Категорiя | Призначення |
| | | в конструкцiї |
|------------------------------------------------------------------|
|За спецiально встановленою | КПЕ | Декоративне без додатко- |
|технологією (відповідно до | | вого опорядження |
|зразка-еталона) | | |
|------------------------------------------------------------------|
|Формування в гладкiй опа- | КП1 | Пiд якiсне фарбування (при|
|лубці або механізоване | | необхiдностi-iз додатковим|
|загладжування відкритої | | шпаклюванням) або опоряд- |
|поверхні за суцільне | | жування пастоподiбною |
|(при необхідності ) | | сумiшшю |
|шпаклювання | | |
|------------------------------------------------------------------|
|Те саме, без шпаклювання | КП2 | Пiд обклеювання шпалера- |