10.8 При одержанні стабільних результатів за показниками, наведеними у 4.2.10 - 4.2.15, не менше ніж у п'яти послідовно виготовлених партіях дозволяється у подальшому відбирати для проведення приймально-здавальних випробувань від кожної партії вироби в кількості 20 шт.

10.9 При одержанні незадовільних результатів контролю приймання партії у подальшому проводять згідно з 10.6.

10.10 При незадовільних результатах контролю виробів хоча б за одним показником проводять повторні випробування за цим показником подвоєної кількості зразків, що відібрані з тієї самої партії.

Партію виробів приймають, якщо результати повторних випробувань задовольняють вимоги цього стандарту.

При незадовільних результатах повторної перевірки партія бракується. Виробник припиняє виробництво та відвантаження виробів, виявляє та усуває причини виробництва неякісної продукції, після чого відновлює виробництво, контроль і, після отримання позитивних результатів, відвантаження виробів.

10.11 За вимогою органів державного нагляду, споживачів або за пред'явленням рекламацій за участю представників заводу-виробника проводяться контрольні, у т.ч. арбітражні випробування, які включають всі показники приймально-здавальних і періодичних випробувань або, за погодженням сторін, окремі (один) показники. Вироби випробовують згідно з 10.6, 10.7.

10.12 Кожна партія виробів або її частина, що поставляється одному споживачу, повинна супроводжуватись документом про якість, у якому зазначають:

  • найменування підприємства-виробника,

  • товарний знак та адресу підприємства-виробника;

  • номер партії і дату видачі документа;

  • найменування та умовну познаку виробів; - кількість виробів, що відвантажуються, шт.;

  • водопоглинання;

  • границю міцності на стиск та границю міцності на згин;

  • середню густину;

  • ефективну сумарну питому активність природних радіонуклідів (клас застосування);

  • міцність зчеплення декоративного покриття з поверхнею лицьових' виробів;

  • морозостійкість;

  • штамп підприємства та підпис відповідальної особи;

  • гарантійний термін зберігання;

  • знак відповідності згідно з ДСТУ 2296 для сертифікованих виробів.

10.13 До партії додають вказівки щодо застосування виробів та за вимогою споживача – копію сертифіката, якщо продукція сертифікована.


11 ОЦІНЮВАННЯ ВІДПОВІДНОСТІ


11.1 Оцінювання відповідності виробів вимогам Технічного регламенту будівельних виробів, будівель і споруд (далі - Технічний регламент) здійснюється шляхом сертифікації призначеним в установленому порядку органом з оцінки відповідності (далі - орган оцінки) за показниками їх міцності при стиску, морозостійкості, середньої густини, запровадженими 3.4, 3.5, 3.6 та 3.8 цього стандарту.

11.2 Оцінювання відповідності цегли та каменів силікатних здійснюється відповідно до положень, запроваджених Технічним регламентом, ДСТУ Б А.1.2-1, ДСТУ-Н Б А.1.1-83, розділом 11 цього стандарту.

11.3 Сертифікація виробів здійснюється із застосуванням наступних процедур оцінки відповідності та з урахуванням вимог постанови Кабінету Міністрів України від 7 жовтня 2003 р. № 1585 "Про затвердження Технічного регламенту модулів оцінки відповідності та вимог щодо маркування національним знаком відповідності, які застосовуються в технічних регламентах з підтвердження відповідності":

  1. випробування виробником виробу певного типу;

  2. здійснення контролю за виробництвом на підприємстві;

  3. випробування виробником зразків виробів, відібраних на підприємстві відповідно до програми випробувань;

  4. подальше випробування виробником зразків виробу, відібраних на підприємстві відповідно до програми випробувань;

  5. випробування органом оцінки виробу певного типу;

  6. випробування органом оцінки зразків виробу, відібраних на підприємстві відповідно до програми випробувань;

  7. проведення органом оцінки перевірки та оцінки системи контролю за виробництвом;

  8. перевірка органом оцінки системи якості виробництва;

9) проведення органом оцінки постійного нагляду, аналізу та оцінки системи контролю за виробництвом;

  1. проведення органом оцінки постійного нагляду, аналізу та оцінки системи якості виробництва;

  2. випробування органом оцінки зразків виробу, відібраних на підприємстві, ринку або будівельному майданчику відповідно до програми аудиту.

Процедури оцінки відповідності 1-4 реалізуються виробником, а 5-11 - органом оцінки.

Сертифікація продукції може здійснюватись також із використанням модуля В (перевірка виробу певного типу) в комбінації з модулем D (забезпечення належної якості виробництва) або модулем F (перевірка продукції).

11.4 Для кожного окремого виготовлення виробів орган оцінки на підставі аналізу факторів, наведених у пункті 20 Технічного регламенту, конкретизує перелік процедур оцінки відповідності, зазначених у 11.3. Усі застосовані при сертифікації продукції процедури оцінки відповідності документуються виробником.

11.5 Відсутність на підприємстві, що виготовляє вироби, контролю за виробництвам згідно ДСТУ-Н Б А.1.1-83 унеможливлює наявність позитивного висновку щодо видачі сертифіката відповідності.

11.6 Наявність системи якості виробництва виробів не є обов'язковою вимогою при сертифікації продукції. Відповідність системи контролю за виробництвом вимогам ДСТУ ISO 9001 є достатньою для позитивної оцінки цієї системи.


12 ПРАВИЛА ЗАСТОСУВАННЯ ТА ЕКСПЛУАТАЦІЇ


12.1 Вироби використовують для зведення несучих і самонесучих стін і перегородок при будівництві, реконструкції та ремонті житлових, громадських і виробничих будинків згідно з вимогами ДБН В.1.2-6, ДБН В.1.2-7, ДБН В.1.2-9.

12.2 Вироби необхідно використовувати відповідно до проектної документації.


13 ГАРАНТІЇ ВИРОБНИКА


13.1 Виробник гарантує відповідність виробів вимогам даного стандарту за дотримання умов транспортування, зберігання та застосування, встановлених даним стандартом.

13.2 Гарантійний строк зберігання виробів - 2 роки з дати виготовлення за дотримання умов транспортування та зберігання, встановлених даним стандартом.

Після закінчення гарантійного строку зберігання перед використанням вироби повинні бути перевірені на відповідність показників середньої густини, границі міцності на стиск, морозостійкості та геометричних параметрів вимогам цього стандарту.

При відповідності показників виробів вимогам цього стандарту вони можуть бути використані за призначенням.

13.3 Гарантійний строк експлуатації виробів становить 15 років із дня улаштування за дотримання умов транспортування, зберігання та застосування, встановлених даним стандартом.

ДОДАТОК А

(довідковий)


КЛАСИФІКАЦІЯ ВИРОБІВ ЗА СЕРЕДНЬОЮ ГУСТИНОЮ В СУХОМУ СТАНІ


Вироби поділяють на класи за середньою густиною у сухому стані відповідно до таблиці А.1.


Таблиця А.1

Клас за середньою густиною у сухому стані

Середня густина, кг/м3

2,4

Понад 2200

2,2

Понад 2000 до 2200 включно

2,0

» 1800 » 2000 »

1,8

» 1600 » 1800 »

1,6

» 1400 » 1600 »

1,4

» 1200 » 1400 »

1,2

» 1000 » 1200 »

1,0

» 900 » 1000 »

0,9

» 800 » 900 »

0,8

» 700 » 800 »

0,7

» 600 » 700 »

0,6

» 500 » 600 »

0,5

До 500

ДОДАТОК Б

(довідковий)


ФОРМА ТА РОЗМІРИ СКОЛОТОЇ ЦЕГЛИ


Рисунок Б.1 - Одинарна цегла зі сколотою ложковою гранню





Рисунок Б.2 - Одинарна цегла зі сколотою поперечиковою гранню





Рисунок Б.З - Одинарна цегла зі сколотими ложковою та поперечиковою гранями

ДОДАТОК В

(довідковий)


ФОРМА, РОЗМІРИ ТА РОЗТАШУВАННЯ ПОРОЖНИН У ВИРОБАХ



Рисунок В.1 - Камінь (цегла) 14-порожнистий (діаметр порожнин від 30 мм до 32 мм, порожнистість від 28 % до 31 %)






Рисунок В.2 - Камінь (цегла) 11-порожнистий (діаметр порожнин від 27 мм до 32 мм, порожнистість від 22 % до 25 %)

Рисунок В.З - Цегла потовщена 3-порожниста (діаметр порожнин 52 мм, порожнистість 15 %)


Код УКНДЕ 91.100.15



Ключові слова: цегла силікатна, камені силікатні, вироби рядові, вироби лицьові, зовнішні внутрішні стіни, марка за міцністю, марка за морозостійкістю, технічні вимоги, контроль.

3