14.2 Приймання комплекту виконують партіями. Партією вважають набір всіх матеріалів і виробів, необхідний для влаштування збірної системи на одному об'єкті.
14.3 Для перевіряння якості конструкцій із фасадною теплоізоляцією виконують вхідне приймальне контролювання, здавальне контролювання, періодичні та типові випробування.
14.4 Вхідне приймальне контролювання партії (кожного комплекту, що одночасно відвантажується на один об'єкт) виконують за такими показниками:
- наявність документів та їх відповідність вимогам 6.4, 6.5 цього стандарту, 5.3.4 ДСТУ Б В.2.6-34, вимогам нормативної і супроводжувальної документації;
- форма і розміри допоміжних елементів для укріплення кутів, цоколів, прорізів на відповідність проектній документації (5 %, але не менше ніж 10 шт. кожного виробу);
- маркування;
- пакування;
- комплектність поставки елементів згідно зі специфікацією замовника та/або комплектувальною відомістю проектної документації.
Партію вважають прийнятою, якщо ці показники відповідають вимогам даного стандарту.
Якщо є незадовільний результат перевірки допоміжних елементів для укріплення, проводять їх повторний контроль на подвоєній вибірці. Якщо повторний контроль також дав незадовільний результат, виконують поштучне приймання кожного виду виробів.
Перед початком монтажу на кожному конкретному об'єкті відповідні служби монтажної організації перевіряють на відповідність проектній документації:
- міцність зчеплення плит теплоізоляції з основою (несучою частиною стіни);
- зусилля вириву дюбелів із матеріалу основи (несучої частини стіни).
14.5 Періодичні випробування фрагментів збірної системи виконують в акредитованих лабораторіях не рідше одного разу на рік та при кожній зміні матеріалів за показниками:
- водопоглинання захисно-опоряджувального шару;
- міцність зчеплення утеплювачів із захисно-оздоблювальним шаром;
- маса 1м2 без вирівнювального шару;
- опір паропроникності.
14.6 Типові випробування проводять за показниками стійкості конструкції із фасадною теплоізоляцією до кліматичних факторів та за показником приведеного опору теплопередачі збірної системи з типовими проектними значеннями товщини теплоізоляційного матеріалу при їх постановці на виробництво та у разі внесення змін у конструкцію збірної системи, використанні нових матеріалів теплоізоляційного та/або опоряджувального шарів, при зміні технологій їх виготовлення.
14.7 Здавальне контролювання збірної системи проводять за такими показниками:
- зовнішній вигляд і колір опоряджувального покриття;
- стійкість до удару.
14.8 Кожен комплект збірної системи, що передається споживачу для конкретного об'єкта, повинен супроводжуватися документом про якість (паспортом), який містить:
- найменування підприємства-виготовлювача (організації, яка виробляє комплект) і його адресу;
- найменування споживача і його адресу;
- умовну познаку збірної системи;
- номер замовлення споживача;
- номер партії;
- дата комплектування;
- комплектність;
- результати випробування або підтвердження відповідності складових конструкцій фасадної теплоізоляції вимогам цього стандарту;
- штамп ВТК (особи або підрозділу, що проводив контроль).
14.9 Приймання збірної системи, яка встановлена на об'єкті, здійснює комісія у складі представників організації-розробника, постачальника, монтажної організації, споживача, архбудконтролю, держпожнагляду.
Приймають збірну систему за наявності документів, які підтверджують її відповідність вимогам цього стандарту, ДБН В.2.6-33, проектній документації, а саме :
- документів якості використаних матеріалів та виробів;
- документів випробувань, виконаних у лабораторних умовах та на об'єкті за показниками, зазначеними у 3.5 (таблиця 1);
- журнал виконання робіт та акти на приховані роботи.
Прийнята збірна система може бути сертифікована в установленому порядку.
Примітка. Протоколи вимірювань і випробувань, а також документи якості на збірну систему слід зберігати у ВТК підрядної будівельної організації, яка встановлювала цю збірну систему на об'єкті, протягом всього терміну дії гарантійного зобов'язання.
15.1 Організація-розробник, постачальник та монтажна організація конструкції із фасадною теплоізоляцією гарантує її відповідність вимогам цього стандарту за умови:
- відповідності проектної документації чинній нормативній документації на проектування та влаштування збірної системи;
- дотримання споживачем правил експлуатації збірної системи.
15.2 Термін експлуатації збірної системи до капітального ремонту встановлюється у контракті на виконання робіт з урахуванням вимог ДБН В.2.6-31, ДБН В.2.6-33, та ДСТУ Б В.2.6-34.
(обов'язковий)
Таблиця А.1 – Технічні вимоги до плит теплоізоляційних матеріалів
|
Назва показника |
Величина показника для плит на |
|
|
органічній основі |
мінеральній основі |
|
|
Густина, кг/м3, не менше |
15 |
150 |
|
Теплопровідність при 25 °С, Вт/м2·К, не більше |
0,039 |
0,032÷0,045 |
|
Границя міцності на стиск при 10 % деформації, МПа, не менше |
0,08÷0,1 |
0,05÷0,07 |
|
Границя міцності при розтягуванні у напрямку товщини плити, МПа, не менше |
0,08÷0,1 |
0,02 |
|
Паропроникність, мг/м·год·Па, не менше |
0,05 |
0,08 |
|
Відхилення розмірів плити, мм/м: |
|
|
|
- за довжиною; |
±2 |
±3 |
|
- за шириною; |
±2 |
±2 |
|
- за товщиною |
±1 |
±2 |
|
Різниця за довжиною діагоналей, мм, не більше |
4 |
5 |
|
Термін ефективної експлуатації |
Не менше 25 умовних років |
Не менше 25 умовних років |
Таблиця А.2 – Технічні вимоги до клейового шару
|
Найменування показника |
Нормативне значення |
|
Час використання розчинової суміші, хв, не менше |
120 |
|
Відкритий час розчинової суміші, хв, не менше |
20 |
|
Час коригування положення наклеєного утеплювача, хв, не менше |
10 |
|
Міцність зчеплення розчину з основою після витримування: |
|
|
- у повітряно-сухому стані, МПа, не менше; |
0,5 |
|
- після поперемінного заморожування-відтавання (75 циклів), МПа, не менше |
0,5 |
Таблиця А.З – Технічні вимоги до захисного шару
|
Найменування показника |
Нормативне значення |
|
Час використання розчинової суміші, хв, не менше |
60 |
|
Міцність розчину на стиск, МПа, не менше |
10 |
|
Коефіцієнт водопоглинання розчину, % за масою, не більше |
0,5 |
|
Осідання розчину, мм/м, не більше |
1,5 |
|
Міцність зчеплення розчину з органічним/мінеральним утеплювачем після: |
|
|
- витримування у повітряно-сухих умовах, МПа, не менше; |
0,08/0,015 |
|
- поперемінного заморожування-відтавання (75 циклів), МПа, не менше; |
0,08/0,015 |
|
- температурного впливу, МПа, не менше |
0,08/0,015 |
|
Паропроникність розчину, мг/м·год·Па, не менше: |
|
|
- по органічному утеплювачу; |
0,03 |
|
- по мінеральному утеплювачу |
0,04 |
Таблиця А.4 – Технічні вимоги до декоративного шару
|
Найменування показника |
Нормативне значення |
|
|
Полімерцементний |
Полімерний |
|
|
Час використання розчинової суміші, хв, не менше |
60 |
30 |
|
Міцність зчеплення розчину із захисним шаром після витримування у повітряно-сухих умовах, МПа, не менше |
0,5 |
0,5 |
|
Морозостійкість розчину, цикли, не менше: |
|
|
|
- цоколь; |
75 |
75 |
|
- стіни |
50 |
50 |
|
Коефіцієнт водопоглинання розчину, % за масою, не більше |
0,5 |
0,2 |
|
Паропроникність розчину, мг/м·год·Па, не менше |
0,04 |
0,03 |
Таблиця А.5 – Технічні вимоги до склосітки
|
Найменування показника |
Нормативне значення |
|
Маса 1 м2, г: |
|
|
- для цоколів; |
250-350 |
|
- для стін |
150-250 |
|
Товщина нитки, мм |
0,315-0,9 |
|
Розривне навантаження у вихідному стані, Н/5 см, не менше і (в обох напрямках) |
1500 |
|
Розривне навантаження за методом прискореного тестування, Н/5 см |
Зменшення розривного навантаження не більше ніж на 30 % |
|
Розривне навантаження після 28 днів витримування у 5 % розчині NaOH за температури від 18°С до 30°С, Н/5 см |
Зменшення розривного навантаження не більше ніж на 50 % |
|
Примітка. Склосітка обов'язково повинна бути плетеною. |
|
Таблиця А.6 – Основні вимоги до дюбелів для кріплення теплоізоляційного шару
|
Вид дюбеля |
Матеріал огороджувальної конструкції |
Глибина анкеру-вання, мм |
Довжина дюбеля, мм |
Діаметр, мм |
Допустиме зусилля виривання, кН |
|
|
дюбеля |
головки |
|||||
|
Гвинтовий із звичайною розпірною зоною та забивний |
Масивний матеріал (бетон, цегла і камені керамічні повнотілі; цегла і камені силікатні повнотілі; тришарові панелі при товщині зовнішнього бетонного шару не менше ніж 40 мм) |
50 |
100-200 |
8; 10 |
60 |
0,5 – гвинтовий; 0,25 – забивний |
|
Гвинтовий з подовженою розпірною зоною |
Порожниста цегла, камені, легкий бетон |
90 |
120-240 |
8; 10 |
60 |
0,2 |
|
Гвинтовий для ніздрюватих матеріалів |
Пінобетон, газобетон щільністю більше ніж 600 кг/м3 |
110 |
150-300 |
8 |
60 |
0,2 |
|
Примітка 1. Дюбелі з металевим сердечником повинні мати антикорозійне покриття сердечника, стійке до впливів від застосованих матеріалів збірної системи, та термоізоляцію головки сердечника для уникнення утворення містка холоду та точки роси в місці її контакту із зовнішнім шаром системи. Примітка 2. Для кріплення протипожежних мінераловатних поясів слід використовувати термодюбелі з металевим сердечником. |
||||||
Таблиця А.7 – Основні вимоги до герметизуючих матеріалів
|
Найменування показників |
Значення показників для матеріалів |
|
|
акрилових |
силіконових |
|
|
Міцність при розриві, МПа, не менше |
0,5 |
1,0 |
|
Усадка, %, не більше |
20 |
5 |
|
Допустима деформація швів, %, не менше |
10 |
25 |
|
Напруження при 100 % розтягуванні, МПа |
Не більше ніж адгезійна міцність до основи |
|
|
Ширина шва, мм, не більше |
20 |
30 |
|
Твердість за Шоором, не менше |
15 |
- |
|
Водопоглинання за 24 год, %, не більше |
1,0 |
0,5 |
|
Стікання в швах при 60 °С, мм, не більше |
2 |
2 |
|
Відносне подовження при розриві, %, не менше: |
|
|
|
- на зразках-лопатках; |
150 |
300 |
|
- на зразках-швах |
30 |
50 |
|
Міцність зчеплення, МПа, не менше: |
|
|
|
- з бетоном; |
0,5 |
1,0 |
|
- з алюмінієм |
0,5 |
1,2 |
|
Температура застосування, °С |
Від +5 до +40 |
Від +5 до +40 |
|
Температура експлуатації, °С |
Від мінус 20 до +80 |
Від мінус 30 до +120 |
