- номер партії;
- дату виготовлення пінополіуретанів монтажних (число, місяць, дві останні цифри року); -умовне позначення пінополіуретанів монтажних;
- призначення та спосіб використання конкретної марки пінополіуретану монтажного;
- умовне позначення групи показників пожежної небезпеки (горючість, температура самозаймання, температура займання, коефіцієнт димоутворення, індекс поширення полум'я, токсичність продуктів горіння);
- масу нетто та брутто;
- заходи безпеки під час використання пінополіуретанів монтажних;
- застережливі написи "Берегти від вогню !", "Обережно ! Під тиском";
- знак відповідності згідно з ДСТУ 2296 (за сертифікації продукції);
- гарантійний термін зберігання пінополіуретанів монтажних;
- штамп ВТК.
5.5.2 Маркування повинно бути чітким і розбірливим та не повинно стиратися механічним способом.
Художньо-поліграфічне виконання друку оформляють відповідно до вимог підприємства-виробника пінополіуретанів монтажних.
5.5.3 Транспортне маркування - згідно з вимогами ГОСТ 14192, а також вимогами цього стандарту.
На транспортну тару повинні бути нанесені маніпуляційні знаки "Не кидати !", "Герметичне пакування", "Дотримання інтервалу температур". Маркування здійснюють українською мовою або мовою, яку зазначають у договорі на поставку.
6.1 Під час виробництва, використання та випробування пінополіуретанів монтажних необхідно дотримувати вимог пожежної безпеки, електростатичної іскробезпеки та виробничої безпеки згідно з НАПБ А.01.001, ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.010, ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.3.030, ДСТУ 3273, а також згідно з "Типовим положенням про навчання, інструктаж і перевірку знань працівників з питань охорони праці".
6.2 Пожежонебезпечність і токсичність пінополіуретанів монтажних зумовлені наявністю ізоціонатів у вихідному складі або інших шкідливих речовин, перелік яких наведено в гігієнічному висновку Міністерства охорони здоров'я України на конкретну марку монтажної піни.
Під час роботи з пінополіуретанами монтажними можуть з'являтися ознаки подразнення верхніх дихальних шляхів і очей (бронхіти, кон'юнктивіти).
6.3 Технологічний процес виготовлення пінополіуретанів монтажних, а також обладнання, яке використовують при цьому, повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.2.049, СП 1042, СП 4783, ДСН 3.3.6.037.
6.4 Концентрації у повітрі робочої зони шкідливих хімічних речовин під час виробництва, застосування та випробувань пінополіуретанів монтажних не повинні перевищувати їх ГДКп.р.з.. згідно з вимогами гігієнічного висновку на конкретний вид пінополіуретану монтажного, в якому
наведений перелік шкідливих речовин, що можуть виділятися з певного виду пінополіуретану монтажного у повітря.
Клас шкідливих речовин встановлюють відповідно до ГОСТ 12.1.007, контроль ГДКп.р.з..-згідно з ГОСТ 12.1.005.
6.5 Складські будинки, виробничі приміщення, умови транспортування і зберігання пінополіуретанів монтажних мають відповідати вимогам безпеки згідно з НАПБ А.01.001, ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.010, СНиП 2.09.02, СНиП 2.04.05.
6.6 Виробничі приміщення, а також приміщення, де зберігають продукцію та проводять випробування пінополіуретанів монтажних, належать до категорії В за пожежною небезпекою згідно з НАПБ Б.03.002.
6.7 Обладнання, комунікації, ємності, контрольно-вимірювальні прилади, кабелі, світильники, електропроводи, які використовують під час випробування монтажних пін, за виконанням і ступенем захисту повинні відповідати зоні класу П - ІІа за НПАОП 40.1-1.32.
6.8 Якщо під час роботи чи випробувань на шкіру попав пінополіуретан монтажний, його необхідно одразу ж видалити, місце попадання ретельно витерти і промити водою з милом.
6.9 На всі пінополіуретани монтажні повинні бути визначені та зазначені показники пожежної небезпеки згідно з ГОСТ 12.1.044: горючість, температура самозаймання, температура займання, коефіцієнт димоутворення, індекс поширення полум'я, токсичність продуктів горіння згідно з нормативним документом на конкретний вид матеріалу.
6.10 Відповідно до НАПБ А.01.001 виробничі та складські приміщення мають бути обладнані первинними засобами пожежогасіння. Оснащення приміщень первинними засобами пожежогасіння слід здійснювати, керуючись вимогами НАПБ А.01.001 та НАПБ Б.03.001, а експлуатація вогнегасників має відбуватися згідно з НАПБ Б.01.008.
6.11 Необхідність обладнання приміщень автоматичними установками пожежогасіння і пожежної сигналізації слід визначати відповідно до НАПБ Б.06.004.
Проектування та монтаж АУП та АУСП здійснюють відповідно до вимог ДБН В.2.5-13 та інших нормативних документів з цього питання.
6.12 Переміщення, транспортування, навантаження та зберігання сировинних матеріалів під час виробництва та готової продукції здійснюють згідно з вимогами ГОСТ 12.3.002 і ГОСТ 12.3.009.
6.13 Виробничі приміщення, а також приміщення, в яких проводять випробування пінополіуретанів монтажних, повинні бути освітлені з урахуванням вимог ДБН В.2.5-28.
6.14 Опалення, вентиляція і кондиціювання приміщень повинні відповідати вимогам СНиП 2.04.05, ГОСТ 12.4.021.
6.15 Побутові приміщення повинні бути обладнані відповідно до вимог СНиП 2.09.04.
6.16 Робітники повинні проходити медичні огляди згідно з наказом МОЗ України № 246 від 21.05.2007.
6.17 Експлуатація електрообладнання і електропроводів повинна виконуватись згідно з ГОСТ 12.1.019.
6.18 Обладнання, комунікації, ємності, контрольно-вимірювальні прилади, кабелі, світильники, електропроводи, які використовують під час виробництва, зберігання і випробування пінополіуретанів монтажних, за виконанням і ступенем захисту повинні відповідати зоні класу П - ІІа згідно з НПАОП 40.1-1.32.
6.19 Обладнання, комунікації та ємності повинні бути заземлені від статичного струму згідно з ГОСТ 12.1.018 і НПАОП 40.1-1.32.
6.20 Працівники повинні бути забезпечені спеціальним одягом та засобами індивідуального захисту згідно з ГОСТ 12.4.011 і ГОСТ 12.4.103.
6.21 Виробничі приміщення повинні бути забезпечені питною водою згідно з ГОСТ 2874.
6.22 Працівники, які виконують роботи у вибухонебезпечних, пожежонебезпечних зонах, повинні проходити спеціальне навчання за програмою пожежно-технічного мінімуму відповідно до НАПБ Б.02.005. Порядок організації навчання визначається НАПБ Б.06.001.
6.23 Показники мікроклімату на робочих місцях повинні систематично контролюватися та відповідати вимогам ДСН 3.3.6.042.
6.24 Еквівалентний рівень шуму ГДР не повинен перевищувати 80 дБА згідно з ДСН 3.3.6.037, ультразвуку та інфразвуку - згідно з ГОСТ 12.1.003, контроль -згідно з ГОСТ 12.1.050.
6.25 Параметри виробничої загальної та локальної вібрації не повинні перевищувати 80 дБ (V) згідно з ДСН 3.3.6.039, контроль - згідно з ГОСТ 12.1.012.
6.26 Забороняється курити у виробничих приміщеннях та під час проведення робіт із пінополіуретанами монтажними.
Засоби пожежогасіння – пісок, азбестове рядно, пінні та вуглекислі вогнегасники, а також вогнегасники з вогнегасним порошком.
6.27 Матеріали, які застосовують під час виробництва пінополіуретанів монтажних, повинні мати висновок державної санітарно-епідеміологічної експертизи Міністерства охорони здоров'я України та сертифікат якості.
6.28 Під час проведення ізоляційних робіт слід дотримувати вимог з техніки безпеки відповідно до СНиП ІІІ-4.
7.1 Пінополіуретани монтажні під час експлуатації не повинні виділяти в навколишнє середовище токсичних речовин, не мати шкідливого впливу на організм людини при безпосередньому контакті.
7.2 Пінополіуретани монтажні не повинні утворювати токсичних сполук із повітряним середовищем і у стічних водах у присутності інших речовин.
7.3 Утилізація відходів виробництва пінополіуретанів монтажних - згідно з ДСанПіН 2.2.7.029.
7.4 Контроль за станом навколишнього природного середовища, який включає охорону атмосферного повітря, контроль за скидом стічних вод, охорону ґрунту, необхідно здійснювати відповідно до вимог ДСП-201, ГОСТ 17.2.3.02, СанПиН 4630, ДСанПіН 2.2.7.029.
8.1 Пінополіуретани монтажні приймають службою технічного контролю підприємства-виробника або підприємства-постачальника відповідно до вимог, встановлених цим стандартом.
8.2 Пінополіуретани монтажні приймають партіями.
Партія – це кількість пінополіуретанів монтажних однієї марки, типу або виду, яка виготовлена за однією рецептурою, за одним і тим же технологічним режимом, на одному і тому ж обладнанні, із одних і тих же сировинних матеріалів впродовж виробничого безперервного терміну, має однакове споживче паковання, яке одноразово поставляється транспортними засобами і супроводжується одним документом про якість, який засвідчує відповідність продукції вимогам цього стандарту.
Обсяг партії повинен бути не більше 1000 кг конкретного виду пінополіуретану монтажного.
8.3 У документі про якість матеріалів повинно бути зазначено:
- назву підприємства-виробника пінополіуретанів монтажних, його адресу і товарний знак;
- назву підприємства-постачальника пінополіуретанів монтажних, його адресу і товарний знак;
- умовне позначення пінополіуретанів монтажних;
- дату виготовлення пінополіуретанів монтажних (день, місяць, рік);
- номер партії;
- масу (нетто) партії, кг;
- вид пакування та кількість одиниць пакування в партії;
- результати виконаних випробувань пінополіуретанів монтажних;
- гарантійний термін зберігання пінополіуретанів монтажних;
- штамп відділу технічного контролю або служби, яка виконала приймання пінополіуретанів монтажних.
8.4 Якість пінополіуретанів монтажних перевіряють за всіма показниками, які зазначені в розділі 5 цього стандарту і які зазначені у нормативному документі на конкретний вид продукції шляхом проведення випробувань приймально-здавальних, періодичних, типових, контрольних та сертифікаційних (згідно з ДСТУ 3021).
8.5 Для перевірки відповідності пінополіуретанів монтажних вимогам цього стандарту від партії вибірково відбирають споживчі пакувальні одиниці у кількості, яка зазначена у нормативному документі на конкретний вид продукції.
8.6 Сировинні та допоміжні матеріали, які використовують під час виробництва пінополіуретанів монтажних (відповідно до 5.2 цього стандарту), повинні проходити вхідний контроль згідно з ГОСТ 24297.
8.7 Приймально-здавальні випробування пінополіуретанів монтажних проводять для кожної партії за нижченаведеними показниками, якщо немає інших вказівок у нормативному документі на конкретний тип, вид або марку матеріалу:
- зовнішній вигляд (згідно з 5.1.2.1);
- життєздатність (згідно з 5.1.2.2);
- час гелеутворення (згідно з 5.1.2.3);
- липкість (згідно з 5.1.2.4);
- час інтенсивного підйому (згідно з 5.1.3.1);
- готовність до механічного оброблення (згідно з 5.1.3.2);
- коефіцієнт підйому (згідно з 5.1.3.3);
- густина (згідно з 5.1.4.1);
- комплектність (згідно з 5.3);
- пакування (згідно з 5.4);
- маркування (згідно з 5.5).
8.8 Для решти показників проводять періодичні випробування пінополіуретанів монтажних, які пройшли приймально-здавальні випробування, з такою періодичністю перевірки, якщо немає інших вказівок у нормативному документі на конкретний тип, вид або марку матеріалу:
- водопоглинання (згідно з 5.1.4.2) - один раз на квартал;
- адсорбційне зволоження (згідно з 5.1.4.3) - один раз на квартал;
- границя міцності за зсуву (згідно з 5.1.4.4) - один раз на квартал;
- міцність на стиск за 10 % лінійної деформації (згідно з 5.1.4.5) - один раз на квартал;
- міцність на стиск за 80 % лінійної деформації (згідно з 5.1.4.6) - один раз на квартал;
- міцність за прогинання (згідно з 5.1.4.7) -один раз на квартал;
- границя міцності за розтягнення (згідно з 5.1.4.8) - один раз на квартал;
- відносне подовження за розриву (згідно з 5.1.4.9) - один раз на квартал;
- теплопровідність за температури (25 ± 5) °С (згідно з 5.1.4.10) - один раз на рік; - адгезійну міцність (згідно з 5.1.4.11) - один раз на квартал;
- опір текучості (згідно з 5.1.4.12) - один раз на квартал;
- структура пінопласту (згідно з 5.1.4.13)) - один раз на квартал;
- максимальна деформація (анізотропнепросідання) (згідноз 5.1.4.14)-один раз на квартал;
- теплостійкість (згідно з 5.1.4.15) - один раз на квартал;
- морозостійкість (згідно з 5.1.4.16) - один раз на квартал;
- якість нагнітання пінополіуретану монтажного в порожнину (згідно з 5.1.5, 5.1.6) - один раз на квартал;
- об'ємний вихід із споживчого балона (згідно з 5.1.5) - один раз на рік;
- робочий інтервал у межах відносної вологості оточуючого повітря (згідно з 5.1.7) - один раз при постановці продукції на виробництво;
- незалежність структуроутворення пінопласту (згідно з 5.1.8) - один раз при постановці продукції на виробництво;
- опір продуванню (згідно з 5.1.9) - один раз при постановці продукції на виробництво;
- коефіцієнт втрати енергії коливання (згідно з 5.1.9) - один раз при постановці продукції на виробництво;
- модуль пружності (згідно з 5.1.9) - один раз при постановці продукції на виробництво;
- ревербераційний коефіцієнт звукопоглинання (згідно з 5.1.9) - один раз при постановці продукції на виробництво;
- стійкість до впливу кліматичних факторів (згідно з 5.1.10) - один раз при постановці продукції на виробництво;
- паропроникність (згідно з 5.1.11) - один раз при постановці продукції на виробництво;
- довговічність (згідно з 5.1.13) - один раз при постановці продукції на виробництво.
8.9 У разі отримання незадовільних результатів приймально-здавальних випробувань хоча б за одним із показників виконують повторні випробування на подвоєній кількості вибірки від тієї самої партії за цим показником.
