4.3 Технологічні умови приготування асфальтобетонних сумішей і укладан­ня асфальтобетону.

4.3.1 Температура нагрівання кам'яних матеріалів та бітуму при приготуванні суміші і суміші на виході із змішувача повинна відповідати вимогам таблиці 12.

4.3.2 Температура початку ущільнення асфальтобетонних сумішей в залеж­ності від їх типу і марки бітуму повинна відповідати вимогам таблиці 13. Тем­пература холодних сумішей після ущільнення повинна бути вищою 5°С навесні та вищою 10°С восени.

4.3.3 Товщина ущільненого шару асфальтобетону повинна бути не меншою двох з половиною діаметрів максимального розміру зерна щебеню.

4.3.4 Ущільнення зразків у лабораторних умовах здійснюється:

• піщаних - у формах діаметром 50,5 мм;

• дрібнозернистих (з максимальним розміром зерен 10-20 мм) - у формах діаметром 71,4 мм;

• крупнозернистих (з максимальним розміром зерен 40 мм) - у формах діаметром 101 мм.

Формування зразків у лабораторних умовах із сумішей із вмістом щебеню більше або рівним 35 % виконується при тиску 30 МПа, а при меншому - при 40 МПа протягом 3 хв.

4.3.5 При призначенні марки бітуму необхідно дотримуватися правила, згідно з яким асфальтобетону з підвищеним вмістом щебеню відповідає бітум з меншою глибиною занурення голки у межах рекомендацій таблиць Б-1 і Б-2 додатка Б.

4.3.6 Допустима похибка дозування компонентів при приготуванні сумішей не повинна перевищувати для щебеню і піску 3 %, мінерального порошку і бітуму 1,5 % від маси відповідних компонентів.

Таблиця 12 - Температура нагрівання складових при приготуванні асфальтобе­тонних сумішей

Таблиця 13 - Температура асфальтобетонних сумішей на початку ущільнення

5 ВИМОГИ ДО МАТЕРІАЛІВ

5.1 Бітум

5.1.1 Для приготування гарячих асфальтобетонних сумішей необхідно ви­користовувати в'язкі нафтові дорожні бітуми марок БНД 40/60; БНД 60/90; БНД 90/130 і БНД 130/200 згідно з ДСТУ 4044.

Для приготування холодних сумішей необхідно використовувати рідкі нафтові бітуми марок СГ 70/130, СГ 130/200, МГ 70/130, МГ 130/200, МГО 70/130, МГО 130/200 за ГОСТ 11955.

Для холодних сумішей, що застосовуються для асфальтобетонів І марки, необхідно використовувати бітуми класу СГ. Використання бітумів класу МГ і МГО допускається за умови попередньої активації мінеральних матеріалів.

Для холодних сумішей, що застосовуються для асфальтобетонів II марки, поряд з бітумами класу СГ, допускається використання бітумів класу МГ і МГО.

Для асфальтобетонів І марки за умови технічного обгрунтування рекомен­дується використання бітумів, модифікованих полімерами.

У випадку незадовільного зчеплення бітуму з поверхнею кислих кам'яних матеріалів, яке не дозволяє забезпечити необхідне значення коефіцієнта водо­стійкості, потрібно використовувати катіонні поверхнево-активні речовини, акти­вацію поверхні кам'яних матеріалів або інші технологічні способи.

5.2 Щебінь

5.2.1 Для приготування сумішей необхідно використовувати щебінь із природного каменю, що отримують подрібненням гірських порід або гравію (ДСТУ Б В.2.7-75), щебінь з гірських порід та відходів сухого магнітного зба­гачення залізистих кварцитів (ДСТУ Б В.2.7-34), щебінь із металургійних шлаків (ГОСТ 3344) і гравій (ДСТУ Б В.2.7-75).

5.2.2 Для приготування сумішей необхідно використовувати щебінь (щебінь із гравію) таких фракцій: від 5 (3) до 10 мм, від 5 до 15 мм, від 10 до 15 мм, від 10 до 20 мм, від 15 до 20 мм, від 20 до 40 мм. Допускається використання суміші суміжних фракцій за умови виконання вимог цього ДСТУ відносно грануломет­ричного складу (таблиці 3 та 4).

5.2.3 Вміст зерен пластинчастої форми у щебені не повинен перевищувати для сумішей: типу А - 10 %, Б і Бх - 20 %, В і Вх - 30 % за масою.

5.2.4 Марка щебеню і гравію за міцністю та інші показники їх властивостей у залежності від марки, типу і виду сумішей повинні відповідати вимогам таблиці 14.

5.2.5 Для асфальтобетонів із сумішей типу А і Б, Бх І і II марки з метою підвищення їх щільності рекомендується використовувати щебінь, що забезпечує дозування вузьких фракцій: 5-10 мм; 10-15 мм; 15-20 мм.

Розмір зерен, який виходить за межі крупності суміші, що нормується в таблицях 4 та 5, не може перевищувати розмір максимального нормованого зерна більше ніж на 5 мм, а маса таких зерен не повинна перевищувати 5 % від загальної маси мінеральної частини суміші.

5.2.7 У випадку використання для приготування асфальтобетонних сумішей гравійно-піщаних сумішей гравій, що входить до їх складу, повинен відповідати вимогам таблиці 14.

5.2.8. Допускається використання щебенево-піщаних сумішей, якщо їх гра­нулометричний склад відповідає вимогам таблиць 4 та 5, їх якість - всім вимогам до мінеральних складових, що наведені у цьому стандарті. Показники фізико-механічних властивостей одержаного асфальтобетону також повинні відповідати всім вимогам цього стандарту.

5.3 Пісок

5.3.1 Для приготування сумішей необхідно використовувати щільні при­родні та природні подрібнені піски, властивості яких відповідають вимогам ДСТУ Б В.2.7-32 та ДСТУ Б В.2.7-76, пісок кварцево-залізистий (ДСТУ Б В.2.7-33).

5.3.2 Допускається використання зерен дрібніше 0,071 мм, що містяться у відсівах подрібнення вивержених гірських порід у кількості не більше 50 % від необхідного загального вмісту цієї фракції у суміші. Решта цієї фракції повинна бути представлена зернами мінерального порошку, що відповідає цьому стан­дарту.

5.3.3 Вміст зерен крупніше 5 мм у відсівах подрібнення гірських порід не повинен перевищувати 5 % за масою. Вміст зерен крупніше 10 мм не допускається.

5.4 Мінеральний порошок

5.4.1Мінеральний порошок, що використовується для приготування сумішей, повинен відповідати вимогам ГОСТ 16557.

5.4.2 Як мінеральний порошок допускається використовувати:

• для щільних асфальтобетонів І марки - цемент низької активності не вище марки «300» згідно з ДСТУ Б В.2.7-46 за умови відповідності його грануло­метричного складу вимогам до складу мінерального порошку;

• для щільних асфальтобетонів II марки із гарячих та холодних сумішей, гарячих пористих і високопористих асфальтобетонів І і II марки із гарячих сумі­шей - молоті основні металургійні шлаки, а також низькоактивні цементи не вище марки «300». При відповідному техніко-економічному обгрунтуванні можливе використання цементів високої активності;

• для щільних асфальтобетонів II марки із гарячих сумішей, пористих і високопористих асфальтобетонів І і II марки - порошкоподібні відходи про­мисловості. Порошкоподібні відходи промисловості і порошки із молотих ме­талургійних шлаків повинні відповідати вимогам таблиці 16.

5.4.3 До складу асфальтобетонів І і II марки із холодних сумішей та сумішей для пористих і високопористих асфальтобетонів І і II марки, що містять відсіви подрібнення карбонатних гірських порід, допускається не вносити мінеральний порошок, якщо вміст глини в них не виходить за межі вимог таблиці 15.

Таблиця 14 - Показники властивостей щебеню і гравію