4

ДСТУ Б В.2.7-149:2008

4.4.2 Приклад умовної познаки щебеню із шлаку слабоактивного чи неактивного виду: "Щебінь для дорожніх робіт із шлаку неактивного виду; крупний, фракції понад 20 мм до 40 мм включно; марки за міцністю - 800; із вмістом слабких зерен 1 % за масою; марки за стираністю - Ст-ІІ; марки за морозостійкістю F50; кубовидної форми; із вмістом пиловидних та глинистих часток 1 % за масою, у тому числі глини у грудках 0,2 % за масою; із вмістом домішок металу 1 % за масою, без сторонніх засмічувальних домішок, стійкої структури проти розпадів ДСТУ Б В.2.7-149:2008".

4.5 Умовна познака сумішей при замовленні та в іншій документації повинна складатися із позначення типу та виду суміші (згідно з 4.3.1, 4.3.2), виду шлаку за активністю (згідно з 5.1.2).

4.5.1 Приклад умовної познаки сумішей: "Суміш щебенево-піщана з номінальними розмірами зерен до 70 мм, виду Б, із шлаку металургійного неактивного виду ДСТУ Б В.2.7-149:2008".

5 ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

5.1 Вимоги до сировини (шлаків)

  1. Шлаки характеризуються такими основними показниками якості: активністю, стійкістю
    структури проти розпадів, вмістом домішок глини в грудках, наявністю домішок металу та сторон-
    ніх засмічувальних домішок, кількісно-якісним складом, величиною ефективної сумарної питомої
    активності природних радіонуклідів Асум.

  2. Границя міцності, яку визначають при стиску зразків, виготовлених із молотого шлаку,
    залежно від виду шлаку за активністю, повинна відповідати показникам, що вказані у таблиці 3.

Таблиця З

  1. Шлаки повинні відповідати вимогам, вказаним у таблиці 9 щодо стійкості структури проти
    розпадів.

  2. Шлаки повинні відповідати вимогам, вказаним у 5.2.9, 5.2.11, щодо: вмісту глини в грудках,
    наявності домішок металу та сторонніх засмічувальних домішок.

  3. Шлаки характеризуються кількісно-якісним складом, який визначається в технічних умо-
    вах для кожного виду сировини.

За погодженням виробника із споживачем модуль основності шлаків визначають відповідно до додатка А.

5.1.6 Величина ефективної сумарної питомої активності природних радіонуклідів у шлаках Асум
повинна відповідати вимогам ДБН В.1.4-1.01.

5.2 Вимоги до щебеню

  1. Щебінь повинен відповідати вимогам цього стандарту і виготовлятися згідно з техно-
    логічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку.

  2. Щебінь характеризується такими основними показниками якості залежно від виду шлаку
    за активністю, які наведені у таблиці 2.

  3. Зерновий склад щебеню характеризується номінальними розмірами зерен Днайм та Днайб
    фракцій або сумішей фракцій, а також величиною повних залишків на контрольних ситах.

5.2.3.1 Щебінь залежно від розмірів зерен Днайм та Днайб випускають у вигляді основних фракцій, що вказані у таблиці 4.


5

ДСТУ Б В.2.7-149:2008

Таблиця 4

Номінальні розміри зерен (понад Днайм до Днайб включно), MM


Група щебеню за Днайб, мм

Днайм

Днайб

70

120

Дуже крупний

40

70

Підвищеної крупності

20

40

Крупний

10

20

Середній

5(3)

10

Дрібний

При використанні щебеню зі шлаків слабоактивних та неактивних видів для сумішей асфальтобетонних згідно з ДСТУ Б В.2.7-119, сумішей асфальтобетонних щебенево-мастикових згідно з ДСТУ Б В.2.7-127, для щебеню чорного дозволяється також випускати основні фракції з розмірами зерен з Днайм та Днайб понад 5 (3) мм до 15 мм включно, понад 10 мм до 15 мм включно, понад 15 мм до 20 мм включно.

При використанні щебеню зі шлаків слабоактивних та неактивних видів для поверхневих обробок згідно з ВБН В.2.3-218-010 [13] дозволяється випускати фракції з розмірами зерен, що відповідають вимогам нормативних документів на конкретні матеріали.

5.2.3.2 Повні залишки на контрольних ситах при розсіві основних фракцій або суміші цих фракцій щебеню згідно з розмірами зерен Днайм та Днайб повинні відповідати вимогам, що вказані у таблиці 5.

Таблиця 5


Діаметр отворів контрольних сит, який відповідає розміру зерен, мм



Днайм

0,5 (Днайм + Днайб)



Днайб



1,25 Днайб

для фракцій щебеню

для суміші фракцій щебеню

Повний залишок на контрольних ситах, % за масою


90-100


30-80


40-70


0-10


0-0,5

За погодженням виробника зі споживачем дозволяється випускати щебінь із розмірами зерен, які відповідають вимогам 4.2.1 ДСТУ Б В.2.7-30.

При використанні щебеню для шарів дорожного одягу, який влаштовують способом заклинювання без застосування в'яжучих матеріалів, число пластичності зерен розміром менше ніж 0,16 мм повинно відповідати вимогам 4.2.7 ДСТУ Б В.2.7-30.

5.2.3.3 За погодженням виробника зі споживачем щебінь може випускатись у вигляді суміші двох або трьох суміжних фракцій.

За погодженням виробника зі споживачем щебінь у вигляді суміші фракцій може випускатись із вмістом зерен, % за масою:

  • розміром понад Днайб та менше ніж Днайм - не більше 20 %;

  • розміром менше ніж 0,5 Днайм включно - не більше 10 %.

Зерновий склад цих сумішей фракцій не повинен вміщувати зерен розміром понад 1,5 Днайб включно для щебеню, що відповідає групам за Днайб "дуже крупний", "підвищеної крупності", "крупний", а також зерен розміром понад 2 Днайб включно для щебеню, що відповідає групам за Днайб "середній" та "дрібний".

5.2.4 Показники міцності (за дробильністю) щебеню залежно від марок щебеню за міцністю повинні відповідати вимогам, що вказані у таблиці 6.



6

ДСТУ Б В.2.7-149:2008

Таблиця 6

Втрати маси при випробуванні на міцність за дробильністю

(при стиску у циліндрі), % за масою щебеню у насиченому водою стані

Марка щебеню за міцністю

доменні; сталеплавильні шлаки

шлаки кольорової металургії

До 15

До 10

1200

Понад 15 до 25 включно

Понад 10 до 15 включно

1000

» 25 » 35 »

» 15 » 20 »

800

» 35 » 45 »

» 20 » 25 »

600

» 45 » 50 »

» 25 » 30 »

400

» 50 » 55 »

» 30 » 35 »

300

5.2.5 Вміст слабких зерен у щебені залежно від марок щебеню за міцністю повинен відповідати вимогам, що вказані у таблиці 7.

Таблиця 7

Вміст слабких зерен, % за масою (не більше) у щебені зі шлаків


Марка щебеню за міцністю

доменні; сталеливарні

кольорової металургії

5

5

1200

5

5

1000

10

10

800

20

10

600

25

12

400

30

15

300

5.2.6 Показники стираності щебеню залежно від його марок за стираністю повинні відповідати вимогам, що вказані у таблиці 8.

Таблиця 8

Втрати маси при випробуванні щебеню на стираність (у поличному барабані), % за масою


Марка щебеню за стираністю

До 25

Ст-І

Понад 25 до 35 включно

Ст-ІІ

» 35 » 45 »

Ст-ІII

» 45 » 60 »

Ct-IV

Понад 60

Ct-V

  1. Вміст зерен пластинчастої (лещадної) та голчастої форми в щебені зі шлаків слабо-
    активних та неактивних видів не повинен перевищувати 35 % за масою. За погодженням виробника
    зі споживачем вміст зерен пластинчастої (лещадної) та голчастої форми в щебені може вста-
    новлюватись згідно з 4.3.3 ДСТУ Б В.2.7-75.

  2. Показники морозостійкості щебеню (із шлаків слабоактивних чи неактивних видів) при
    випробуваннях поперемінним заморожуванням та відтаванням або насиченням у розчині сірча-
    нокислого натрію і висушуванням зерен щебеню згідно з марками щебеню за морозостійкістю
    повинні відповідати вимогам ДСТУ Б В.2.7-30 (при використанні щебеню для влаштування шарів
    дорожнього одягу без застосування в'яжучих матеріалів) чи вимог ДСТУ Б В.2.7-75.



7

ДСТУ Б В.2.7-149:2008

5.2.9 Вміст пиловидних та глинистих часток, у тому числі вміст глини в грудках, у щебені зі
шлаків слабоактивних чи неактивних видів не повинен перевищувати 3 % за масою. Вміст глини в
грудках у загальній кількості пиловидних і глинистих часток у щебені зі шлаків всіх видів не повинен
перевищувати 0,25 % за масою щебеню.

5.2.10 Показники стійкості структури щебеню згідно з видом щебеню за стійкістю структури
проти розпадів повинні відповідати вимогам, що вказані у таблиці 9.

Таблиця 9

5.2.11 Наявність домішок у щебені:

  • вміст домішок металу (визначають методом візуального огляду) не повинен перевищувати
    5 % за масою, при цьому щебінь не повинен містити часток металу розміром більше ніж 5 мм;

  • щебінь не повинен містити сторонніх засмічувальних домішок.

5.3 Вимоги до сумішей

  1. Суміші повинні відповідати вимогам цього стандарту і виготовлятися згідно з техно-
    логічними регламентами, затвердженими у встановленому порядку.

  2. Суміші всіх типів характеризуються зерновим складом у залежності від їх виду.

  1. Зерновий склад щільних сумішей виду А (із застосуванням шлаків слабоактивних та
    неактивних видів), що укріплені чи не укріпленні в'яжучими, повинен відповідати вимогам норма-
    тивних документів на конкретні матеріали.

  2. Зерновий склад сумішей виду Б повинен відповідати вимогам 4.3.1 ДСТУ Б В.2.7-30.
    Вміст зерен розміром менше ніж 0,16 мм у зерновому складі цих сумішей із шлаків високоактивних
    та активних видів не нормується.

За погодженням виробника зі споживачем суміші із шлаків високоактивних та активних видів можуть випускатись із конгломератами шлаків, розміри яких не повинні перевищувати 1,5 Днайб включно для щебеню, що відповідає групам за Днайб "дуже крупний", "підвищеної крупності", "крупний", а також 2 Днайб включно для щебеню, що відповідає групам за Днайб "середній" та "дрібний". Вміст цих конгломератів у зерновому складі сумішей не повинен перевищувати 15 % включно від загальної маси зерен.

5.3.2.3 Зерновий склад сумішей (із застосуванням шлаків слабоактивних та неактивних видів)
виду В залежно від марки щебеню за дробильністю повинен відповідати вимогам нормативних
документів на конкретні матеріали.

  1. Суміш не повинна містити сторонніх засмічувальних домішок.

  2. Виробник за вимогою споживача визначає та повідомляє значення коефіцієнта фільтрації
    сумішей, який не повинен перевищувати вимог ДБН В.2.3-4.

  3. Щебінь у складі суміші характеризується такими основними показниками якості залежно
    від виду шлаку за активністю:

а) зі шлаків високоактивних та активних видів:

  • вмістом слабких зерен - згідно з 5.2.5;

  • вмістом глини в грудках - згідно з 5.2.9;

  • стійкістю структури проти розпадів - згідно з 5.2.10;

  • наявністю домішок металу - згідно з 5.2.11;



8

ДСТУ Б В.2.7-149:2008

б) зі шлаків слабоактивних та неактивних видів: - міцністю (за дробильністю) - згідно з 5.2.4;

  • вмістом слабких зерен - згідно з 5.2.5;

  • стираністю - згідно з 5.2.6;

  • вмістом зерен пластинчастої (лещадної) та голчастої форми - згідно з 5.2.7;

  • морозостійкістю - згідно з 5.2.8;

  • вмістом пиловидних та глинистих часток, у тому числі глини в грудках - згідно з 5.2.9;

  • стійкістю структури проти розпадів - згідно з 5.2.10;

  • наявністю домішок металу - згідно з 5.2.11.

5.3.6 Пісок у складі сумішей характеризується такими основними показниками якості: вмістом глинистих часток, наявністю домішок металу.

Вміст глинистих часток у піску, що визначають методом набрякання, не повинен перевищувати:

  • 5 % за масою - для сумішей виду А та Б;

  • 1 % за масою - для сумішей виду В.

Вміст домішок металу в піску не повинен перевищувати 3 % за масою, при цьому пісок не повинен містити часток металу розміром більше ніж 5 мм.

6 ВИМОГИ БЕЗПЕКИ

  1. Охорона праці на підприємствах-споживачах та підприємствах-виробниках щебеню та
    сумішей повинна бути організована та виконуватись із дотриманням положень НПАОП 63.21-1.01.

  2. Щебінь та суміші за ступенем шкідливої дії на організм людини відносяться до малоне-
    безпечних речовин (IV клас небезпечності згідно з ГОСТ 12.1.007), а також відносяться до негорю-
    чих, нетоксичних, пожежо- і вибухобезпечних речовин. При виготовленні та застосуванні щебеню
    та сумішей необхідно дотримуватись вимог пожежної безпеки відповідно до НАПБ А.01.001.

  3. Концентрацію пилу в повітрі робочої зони визначають відповідно до чинних нормативних
    документів для кожного виду шлаку згідно з МУ 4436 [16]. Контроль здійснюють не рідше одного
    разу на квартал за методиками МУ 4436. Гранично-допустимі концентрації пилу у повітрі робочої
    зони під час виготовлення та використання шлаків неповинні перевищувати вимог ГОСТ 12.1.005.

  4. Обладнання і комунікації виробничих процесів повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.2.003,
    ГОСТ 12.2.049, ГОСТ 12.3.002.

  5. Засоби захисту від статичної електрики повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.1.018 згідно
    з нормами ГОСТ 12.1.038.

  6. Вантажно-розвантажувальні роботи повинні виконуватись відповідно до ГОСТ 12.3.009.

  7. Працюючі повинні бути забезпечені санітарно-побутовими приміщеннями згідно з вимогами
    СНиП 2.09.04, засобами індивідуального захисту згідно з НПАОП 0.00-4.26, НПАОП 0.00-3.13,
    НПАОП 63.21-3.07 та ДСТУ ГОСТ 12.4.041, ГОСТ 12.4.103, ГОСТ 12.4.110 (одягом, взуттям, бре-
    зентовими рукавицями, герметичними захисними респіраторами згідно з нормативними докумен-
    тами на кожний вид засобу).

  8. Працівники, які зайняті в процесах виготовлення та застосування щебеню чи сумішей,
    повинні проходити медичні огляди відповідно до Положення про медичний огляд працівників
    певних категорій [17]. На місці виконання робіт повинна бути медична аптечка з препаратами для
    надання першої медичної допомоги.

  9. Згідно з ДСН 3.3.6.037 рівень шумового навантаження на працюючих при виготовленні
    і використанні щебеню та сумішей не повинен перевищувати 80,0 дБА еквівалентного рівня.
    Контроль за рівнем шумового навантаження здійснюється згідно з ГОСТ 12.1.050.